CN210522338U - 沥青搅拌装置 - Google Patents

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CN210522338U CN201920947753.1U CN201920947753U CN210522338U CN 210522338 U CN210522338 U CN 210522338U CN 201920947753 U CN201920947753 U CN 201920947753U CN 210522338 U CN210522338 U CN 210522338U
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楼贤民
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Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌装置,包括搅拌罐,搅拌管下端的开口中设有一底板,搅拌罐内部设有两根轴杆,轴杆均焊接固定安装一个以上的固定环,固定环的外壁面上均两两焊接一组以上的固定块,上下对于的固定块之间均焊接一圆杆,圆杆上均套有一套管,套管的外侧面上均焊接固定一搅拌板,圆杆上端和下端均套有一弹簧。本实用新型结构简单,通过正反转的的轴杆,能使搅拌板之间不断的发生碰撞,碰撞产生的撞击力能将沥青打散,使沥青能向任意方向的溅射,增加了分布的均匀性,且通过上下推动沥青,能使搅拌板搅拌到不同深度的沥青,增加了沥青上下分布的均匀性,增加了沥青质量。

Description

沥青搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及沥青施工技术领域,具体涉及一种沥青搅拌装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是有黏度的有机液体,呈液态。现有技术中,对沥青搅拌时,一般只是驱动搅拌叶进行搅拌,其搅拌效率非常低下,不能调整上下沥青的分布,影响沥青的均匀性,造成质量的降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种沥青搅拌装置,包括搅拌罐,搅拌罐中间平行,两侧呈弧形结构设置,搅拌罐下端开口设置,搅拌管下端的开口中设有一底板,底板的形状与搅拌罐内部的形状相同,底板的外圈面上粘连固定安装一橡胶层,橡胶层的外壁面与搅拌罐的内壁面相抵,底板的中间处设有两个第一轴孔,搅拌罐的顶面上正对于第一轴孔处均设有一第二轴孔,左侧的第二轴孔上端设有一正转电机,右侧的第二轴孔上端设有一反转电机,正转电机和反转电机下端均通过螺栓固定于搅拌罐的外壁面上,正转电机和反转电机的转轴上均焊接一轴杆,轴杆下端穿过第二轴孔和第一轴孔延伸至外界,轴杆位于搅拌罐内部的一段上均焊接固定安装一个以上的固定环,固定环的外壁面上均两两焊接一组以上的固定块,上下对于的固定块之间均焊接一圆杆,圆杆上均套有一套管,套管的外侧面上均焊接固定一搅拌板,圆杆上端和下端均套有一弹簧。
作为优选的技术方案,弹簧一端均焊接固定于套管的端面上,另一端均焊接固定于固定块的内壁面上。
作为优选的技术方案,搅拌罐的底面上焊接一“L”型结构的安装板,安装板正对于底板的中心处通过螺栓固定一电动推杆,电动推杆的活塞杆通过螺栓固定于底板的底面上。
作为优选的技术方案,搅拌罐顶面的中心处设有一加料孔,加料孔中螺纹连接一第一密封盖,搅拌罐的左侧面上设有一出料孔,出料孔中螺纹连接一第二密封盖,第一、第二密封盖的外壁面上均焊接两根握杆。
作为优选的技术方案,正转电机和反转电机的外部均通过螺栓固定一罩住电机的罩体,罩体上均设有一布线孔,电机的输入端均连接一电线,电线一端穿过布线孔与外界电源连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过正反转的的轴杆,能使搅拌板之间不断的发生碰撞,碰撞产生的撞击力能将沥青打散,使沥青能向任意方向的溅射,增加了分布的均匀性,且通过上下推动沥青,能使搅拌板搅拌到不同深度的沥青,增加了沥青上下分布的均匀性,增加了沥青质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的局部剖视图;
图3为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本沥青搅拌转置,包括搅拌罐5,搅拌罐5中间平行,两侧呈弧形结构设置,搅拌罐5下端开口设置,搅拌管5下端的开口中设有一底板9,底板9的形状与搅拌罐5内部的形状相同,底板9的外圈面上粘连固定安装一橡胶层,橡胶层的外壁面与搅拌罐5的内壁面相抵,底板9的中间处设有两个第一轴孔,搅拌罐5的顶面上正对于第一轴孔处均设有一第二轴孔,左侧的第二轴孔上端设有一正转电机21,右侧的第二轴孔上端设有一反转电机3,正转电机21和反转电机3下端均通过螺栓固定于搅拌罐5的外壁面上,正转电机21和反转电机3的转轴上均焊接一轴杆8,轴杆8下端穿过第二轴孔和第一轴孔延伸至外界,轴杆8位于搅拌罐5内部的一段上均焊接固定安装一个以上的固定环13,固定环13的外壁面上均两两焊接一组以上的固定块4,上下对于的固定块4之间均焊接一圆杆15,圆杆15上均套有一套管7,套管7的外侧面上均焊接固定一搅拌板6,圆杆15上端和下端均套有一弹簧14。
本实施例中,弹簧14一端均焊接固定于套管7的端面上,另一端均焊接固定于固定块4的内壁面上。
本实施例中,搅拌罐5的底面上焊接一“L”型结构的安装板10,安装板10正对于底板9的中心处通过螺栓固定一电动推杆11,电动推杆11的活塞杆通过螺栓固定于底板9的底面上。
本实施例中,搅拌罐5顶面的中心处设有一加料孔,加料孔中螺纹连接一第一密封盖1,搅拌罐5的左侧面上设有一出料孔,出料孔中螺纹连接一第二密封盖12,第一、第二密封盖的外壁面上均焊接两根握杆。
本实施例中,正转电机21和反转电机3的外部均通过螺栓固定一罩住电机的罩体2,罩体2上均设有一布线孔,电机的输入端均连接一电线,电线一端穿过布线孔与外界电源连通。
其中,第一、第二轴孔中均安装一橡胶圈,橡胶圈的内圈面均与轴杆的外壁面相抵,从而增加了密封性。
沥青材料顺着加料孔倒入搅拌罐中,完成后,启动正转电机和反转电机,正转电机能带动左侧的轴杆正向旋转,也使搅拌板正向旋转,反转电机能带动右侧的轴杆反向旋转,也使搅拌板反向旋转,两者相反旋转后,左右两侧的搅拌板之间会直接的撞击在一起,撞击时产生的撞击力或者冲击力能有效的打散沥青,使沥青向任意方向溅射,增加了沥青分布的均匀性,其中,由于搅拌板安装于套管上,而套管套设于圆杆上,并通过弹簧与套管连接,从而在撞击到一起后,再次的旋转后,两块搅拌板都会以套管为圆心的向外扭转,直至使两块搅拌板顺利通过,在通过后,通过弹簧的反扭转力能有效的将搅拌板转回原位,使得下次能继续的撞击。
其中,在搅拌的过程中,可启动电动推杆,电动推杆为现有技术,一般受控于电动推杆手控器,从而通过手控器就能启动电动推杆,使电动推杆的活塞杆不断的伸出和缩回,在伸出和缩回的过程中能不断的推动底板,使底板沿着轴杆上下移动,底板的推动会带动内部的沥青,使沥青的高度不断的发生变化,从而搅拌板能搅拌到不同高度的沥青,增加了沥青上下分布的均匀性,增加了沥青质量。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种沥青搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐,搅拌罐中间平行,两侧呈弧形结构设置,搅拌罐下端开口设置,搅拌管下端的开口中设有一底板,底板的形状与搅拌罐内部的形状相同,底板的外圈面上粘连固定安装一橡胶层,橡胶层的外壁面与搅拌罐的内壁面相抵,底板的中间处设有两个第一轴孔,搅拌罐的顶面上正对于第一轴孔处均设有一第二轴孔,左侧的第二轴孔上端设有一正转电机,右侧的第二轴孔上端设有一反转电机,正转电机和反转电机下端均通过螺栓固定于搅拌罐的外壁面上,正转电机和反转电机的转轴上均焊接一轴杆,轴杆下端穿过第二轴孔和第一轴孔延伸至外界,轴杆位于搅拌罐内部的一段上均焊接固定安装一个以上的固定环,固定环的外壁面上均两两焊接一组以上的固定块,上下对于的固定块之间均焊接一圆杆,圆杆上均套有一套管,套管的外侧面上均焊接固定一搅拌板,圆杆上端和下端均套有一弹簧。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置,其特征在于:弹簧一端均焊接固定于套管的端面上,另一端均焊接固定于固定块的内壁面上。
3.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置,其特征在于:搅拌罐的底面上焊接一“L”型结构的安装板,安装板正对于底板的中心处通过螺栓固定一电动推杆,电动推杆的活塞杆通过螺栓固定于底板的底面上。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置,其特征在于:搅拌罐顶面的中心处设有一加料孔,加料孔中螺纹连接一第一密封盖,搅拌罐的左侧面上设有一出料孔,出料孔中螺纹连接一第二密封盖,第一、第二密封盖的外壁面上均焊接两根握杆。
5.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置,其特征在于:正转电机和反转电机的外部均通过螺栓固定一罩住电机的罩体,罩体上均设有一布线孔,电机的输入端均连接一电线,电线一端穿过布线孔与外界电源连通。
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