CN211636496U - 一种化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内部通过螺栓固定有搅拌桶，搅拌桶底部通过螺栓固定连接有若干个橡胶杆，且橡胶杆另一端通过螺栓固定于反应釜本体底部，搅拌桶底部侧边与反应釜本体之间焊接固定有减震弹簧，且搅拌桶顶部设有电机，电机的输出端设有搅拌杆，搅拌杆外侧焊接固定有搅拌环，且搅拌杆末端设有导流环，导流环底部通过螺栓固定连接有橡胶导流片，搅拌桶底部呈锥形结构，且导流环与搅拌桶滑动连接，搅拌桶底部开设有导流槽，通过导流环下部的导流片将剩余的溶液刮进导流槽中，顺着导流槽进入出料孔，通过减震弹簧，当搅拌杆震动频率过大时，防止反应釜本体晃动，造成危险。

Description

一种化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于化工行业，用来作为反应介质混合搅拌的容器， 现有的化工用反应釜，搅拌器震动频率过大，会出现反应釜晃动的现象，噪音过大，且反应釜结构不够稳定，易于发生危险，且反应釜内部的溶液难于下落，鉴于此，我们提出一种化工用反应釜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的化工用反应釜，搅拌器震动频率过大，会出现反应釜晃动的现象，噪音过大，且反应釜结构不够稳定，易于发生危险，且反应釜内部的溶液难于下落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部通过螺栓固定有搅拌桶，所述搅拌桶底部通过螺栓固定连接有若干个橡胶杆，且所述橡胶杆另一端通过螺栓固定于所述反应釜本体底部，所述搅拌桶底部侧边与所述反应釜本体之间焊接固定有减震弹簧，且所述搅拌桶顶部设有电机，所述电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆外侧焊接固定有搅拌环，且所述搅拌杆末端设有导流环，所述导流环底部通过螺栓固定连接有橡胶导流片，所述搅拌桶底部呈锥形结构，且所述导流环与所述搅拌桶滑动连接，所述搅拌桶底部开设有导流槽。

优选的，所述搅拌桶底部中心位置开设有出料孔，所述出料孔内部套接有出料管，所述出料管套接于所述反应釜本体底部，且所述出料管与所述反应釜本体之间设有橡胶密封条。

优选的，所述搅拌桶与所述反应釜本体之间填充有海绵。

优选的，所述反应釜本体顶部设有进料管，所述反应釜本体底部设有支撑脚，且所述电机通过螺栓固定于所述反应釜本体顶部中心位置。

优选的，所述导流环呈锥形结构，且所述导流环套接于所述搅拌桶底部。

优选的，所述搅拌杆内部焊接固定有搅拌齿，所述搅拌齿呈外壁一侧呈刀刃状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该化工用反应釜中，通过导流环下部的导流片将剩余的溶液刮进导流槽中，顺着导流槽进入出料孔，加快出料速度，搅拌桶与反应釜本体之间填充有海绵，多孔结构的海绵能减少噪音，且搅拌桶底部侧边与反应釜本体之间焊接固定有减震弹簧，当搅拌杆震动频率过大时，防止反应釜本体晃动，造成危险。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶底部截面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图中：1、反应釜本体；2、搅拌桶；21、导流槽；22、出料孔；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌环；51、搅拌齿；6、导流环；61、橡胶导流片；7、出料管；71、橡胶密封条；8、减震弹簧；9、橡胶杆；10、支撑脚；11、进料管；12、海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种化工用反应釜，为了解决传统的现有的化工用反应釜，搅拌器震动频率过大，会出现反应釜晃动的现象，噪音过大，且反应釜结构不够稳定，易于发生危险，且反应釜内部的溶液难于下落的问题，作为一种优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1内部通过螺栓固定有搅拌桶2，搅拌桶2底部通过螺栓固定连接有若干个橡胶杆9，且橡胶杆9另一端通过螺栓固定于反应釜本体1底部，便于固定搅拌桶2，搅拌桶2底部侧边与反应釜本体1之间焊接固定有减震弹簧8，当搅拌杆4震动频率过大时，防止反应釜本体1晃动，造成危险。

本实例中，搅拌桶2顶部设有电机3，电机3的输出端设有搅拌杆4，搅拌杆4外侧焊接固定有搅拌环5，且搅拌杆4末端设有导流环6，导流环6底部通过螺栓固定连接有橡胶导流片61，搅拌桶2底部呈锥形结构，且导流环6与搅拌桶2滑动连接，搅拌桶2底部开设有导流槽21，便于通过导流环6下部的导流片61将剩余的溶液刮进导流槽21中，顺着导流槽21进入出料孔22。

进一步的，搅拌桶2底部中心位置开设有出料孔22，出料孔22内部套接有出料管7，出料管7套接于反应釜本体1底部，且出料管7与反应釜本体1之间设有橡胶密封条71，防止由于搅拌桶2晃动频率过大，损坏出料管7。

具体的为，搅拌桶2与反应釜本体1之间填充有海绵12，多孔结构的海绵12能减少噪音，且起到一定的减震作用。

进一步的，反应釜本体1顶部设有进料管11，便于进料，反应釜本体1底部设有支撑脚10，且电机3通过螺栓固定于反应釜本体1顶部中心位置。

具体的为，导流环6呈锥形结构，且导流环6套接于搅拌桶2底部，便于通过导流环6下部的导流片61将剩余的溶液刮进导流槽21中，顺着导流槽21进入出料孔22。

除此之外，搅拌杆4内部焊接固定有搅拌齿51，搅拌齿51呈外壁一侧呈刀刃状结构，减少搅拌时溶液的的抵抗力，防止由于搅拌溶液粘稠时，造成搅拌杆4断裂。

本实用新型在使用时，首先在进料管11中加入化工溶液，然后启动电机3，带动搅拌环5转动，搅拌杆4内部焊接固定有搅拌齿51，搅拌齿51呈外壁一侧呈刀刃状结构，减少搅拌时溶液的的抵抗力，防止由于搅拌溶液粘稠时，造成搅拌杆4断裂，且搅拌杆4末端设有导流环6，导流环6底部通过螺栓固定连接有橡胶导流片61，搅拌桶2底部呈锥形结构，且导流环6与搅拌桶2滑动连接，搅拌桶2底部开设有导流槽21，便于通过导流环6下部的导流片61将剩余的溶液刮进导流槽21中，顺着导流槽21进入出料孔22，加快出料速度，搅拌桶2与反应釜本体1之间填充有海绵12，多孔结构的海绵12能减少噪音，且搅拌桶2底部侧边与反应釜本体1之间焊接固定有减震弹簧8，当搅拌杆4震动频率过大时，防止反应釜本体1晃动，造成危险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化工用反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）内部通过螺栓固定有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）底部通过螺栓固定连接有若干个橡胶杆（9），且所述橡胶杆（9）另一端通过螺栓固定于所述反应釜本体（1）底部，所述搅拌桶（2）底部侧边与所述反应釜本体（1）之间焊接固定有减震弹簧（8），且所述搅拌桶（2）顶部设有电机（3），所述电机（3）的输出端设有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）外侧焊接固定有搅拌环（5），且所述搅拌杆（4）末端设有导流环（6），所述导流环（6）底部通过螺栓固定连接有橡胶导流片（61），所述搅拌桶（2）底部呈锥形结构，且所述导流环（6）与所述搅拌桶（2）滑动连接，所述搅拌桶（2）底部开设有导流槽（21）。

2.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌桶（2）底部中心位置开设有出料孔（22），所述出料孔（22）内部套接有出料管（7），所述出料管（7）套接于所述反应釜本体（1）底部，且所述出料管（7）与所述反应釜本体（1）之间设有橡胶密封条（71）。

3.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌桶（2）与所述反应釜本体（1）之间填充有海绵（12）。

4.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）顶部设有进料管（11），所述反应釜本体（1）底部设有支撑脚（10），且所述电机（3）通过螺栓固定于所述反应釜本体（1）顶部中心位置。

5.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于：所述导流环（6）呈锥形结构，且所述导流环（6）套接于所述搅拌桶（2）底部。

6.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（4）内部焊接固定有搅拌齿（51），所述搅拌齿（51）呈外壁一侧呈刀刃状结构。

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