CN219464267U - 一种吨桶的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨桶的自动清洗装置，包括底座、托盘结构、驱动电机、传动结构；所述托盘结构用于承载吨桶，其中部转动连接在所述底座上且具有沿水平方向的转动轴线；所述传动结构传动连接所述驱动电机和托盘结构，用于带动所述托盘结构绕其转动轴线往复摇摆。本实用新型的有益效果在于，能够提高吨桶内清洗溶剂的冲刷强度，提高清洗效果。

Description

一种吨桶的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动清洗装置，尤其是吨桶的自动清洗装置。

背景技术

树脂生产行业常用吨桶来承装产品，都会存在吨桶清洗问题，主要是因为树脂具有粘度高，遇空气会固化成坚硬物质，因此空的吨桶底部特别容易残存一部分黏在上面的树脂。传统的清洗方式为人工清洗，往吨桶里面注入一定量的清洗溶剂浸泡，然后，清洗人员站在吨桶边上，用专用工具（刮铲）伸到桶底部搅拌刮除，清洗效率差，人工耗时长，不易清洗干净。另外，也存在安全风险，清洗溶剂是一种危险化学品，易燃液体，具刺激性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，长期接触对人体造成损伤。

为解决人工清洗存在的问题以及安全隐患，现有技术申请号为CN201220125820.X的专利公开了一种吨罐内壁刷洗装置，包括支撑架、吨罐固定架以及电机减速器，所述吨罐固定架两侧安装有转动轴，所述转动轴通过轴承座支承在所述支撑架上，其中一转动轴与电机减速器连接。本实用新型结构简单，只需将吨罐内装些水，并将其固定在吨罐固定架内，通过电机减速器带动吨罐固定架旋转，桶内的水不断冲洗油桶内表面。该刷洗装置是通过驱使吨罐转动，使得内部的水不断进行清洗，然而这种方式下水的冲刷力度相对较弱，在清洗残留树脂较少或者残留树脂没有凝固时效果尚可，但是在清洗固化的树脂时很难将其冲刷，导致清洗不够彻底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吨桶的自动清洗装置，能够提高吨桶内清洗溶剂的冲刷强度，提高清洗效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种吨桶的自动清洗装置，包括底座、托盘结构、驱动电机、传动结构；所述托盘结构用于承载吨桶，其中部转动连接在所述底座上且具有沿水平方向的转动轴线；所述传动结构传动连接所述驱动电机和托盘结构，用于带动所述托盘结构绕其转动轴线往复摇摆。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动结构包括传动盘、连杆；所述转动盘的中心固定连接在所述驱动电机的输出轴上；所述连杆的一端转动连接在所述托盘结构的侧部，另一端转动连接在所述传动盘的偏心处。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆包括杆体、位于杆体两端的套耳；所述传动盘的偏心处设有第一短轴，所述托盘结构侧部的一侧边处设有第二短轴，两个所述套耳分别可转动地套接在第一短轴、第二短轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述杆体和两个所述套耳可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括底座架、设置在底座上的两个支架、分别设置在两个支架上的两个轴承座、两端分别装配在两个轴承座上的长轴；所述长轴沿水平方向延伸，所述托盘结构固定连接在所述长轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘结构包括框架、至少一个加强梁；所述框架固定连接在所述长轴上；所述加强梁的两端分别连接在所述框架的两个框边。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强梁和所述长轴正交，并且固定连接在所述长轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘结构还包括设置在所述框架四角处的限位卡角，用于卡住吨桶的边角。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架、所述加强梁、所述限位卡角一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机设置为具有减速器的减速驱动电机。

本实用新型的有益效果：

本申请的自动清洗装置能够驱使吨桶的往复的摇摆，使得吨桶内的清洗溶剂反复地进行冲刷，冲刷强度较高，以达到较好的清洗效果；并且，本申请驱使吨桶往复摇摆的传动结构的周期性减速机制，和清洗溶剂冲刷时的惯性相匹配，使得清洗更为彻底和充分。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为本实施案例的吨桶的自动清洗装置的正视图；

图2为本实施案例的吨桶的自动清洗装置的侧视图；

图3为本实施案例的吨桶的自动清洗装置的俯视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参照图1-图3，一种吨桶的自动清洗装置，包括底座1、托盘结构2、驱动电机3、传动结构4。其中，所述托盘结构2用于承载吨桶，其中部转动连接在所述底座1上且具有沿水平方向的转动轴线，使得所述托盘结构2可以绕其转动轴线摇摆。所述驱动电机3设置为具有减速器的减速驱动电机，所述传动结构4传动连接所述驱动电机3和托盘结构2，用于带动所述托盘结构2绕其转动轴线往复摇摆，即使得由所述托盘结构2所装载的吨桶，能够随之往复摇摆。

本实施案例所需清洗的吨桶，在清洗前需要将吨桶放置在托盘结构2上，然后再向吨桶内灌注清洗溶剂，开启驱动电机3后，在其驱动之下，吨桶能够随托盘结构2往复摇摆，使得清洗溶剂在吨桶内对其内壁进行反复地冲刷，冲刷强度较高，从而起到对残留在吨桶内壁上的树脂等化学物质进行溶解并清洗，尤其是能够应对残留树脂固化的情况。

在本实施案例中，所述传动结构4包括传动盘41、连杆42，其中所述传动盘41的中心固定连接在驱动电机3的输出轴上，所述传动盘41可以在驱动电机3的驱动下绕其中心转动。所述连杆42的一端转动连接在所述托盘结构2的侧部，另一端转动连接在所述传动盘41的偏心处。本实施案例的传动结构4，运用了铰链四杆机构的机械原理，通过连杆42的偏心连接，使得连杆42在驱动电机3的驱动下，能够带动所述托盘结构2绕其转动轴线往复地摇摆。

需要注意的是，基于连杆42的偏心连接，使得所述托盘结构2在摇摆过程中，随着切斜于水平方向的角度增大，则摇摆的速度逐渐降低，并且在达到摇摆的最大倾斜角度时会短暂地停留，这个周期性的减速机制对于清洗溶剂对吨桶的内壁冲刷是非常有利的，因为清洗溶剂在吨桶内往复冲刷是有惯性的，清洗溶剂在吨桶内的流动相对于吨桶的摇摆具有一定的滞后性，而吨桶在摇摆过程中的减速机制能够使得清洗溶剂的冲刷更为彻底和充分。

对于连杆42，在本实施案例中，其包括杆体421、位于杆体421两端的套耳422。所述传动盘41在其偏心处设有第一短轴43，所述托盘结构2侧部的一侧边上设有第二短轴44，两个所述套耳422分别具有允许第一短轴43、第二短轴44穿过的孔，并且两个套耳422分别可转动地套接在第一短轴43、第二短轴44上，理应适当地在两个套耳422和第一短轴43、第二短轴44套接处滴加润滑油，以减少运行过程中的摩擦。

在本实施案例中，所述杆体421和两个套耳422可拆卸连接，所述连杆42的长度决定了托盘结构2摇摆的最大倾斜角度，因此通过更换不同杆体421以改变连杆42的长度，在实际应用时，可以根据吨桶内残留树脂或其他化学物质的量以及树脂的固化程度，合理地设定连杆42的长度，从而选择最为适配的杆体421。对于杆体421和套耳422的可拆卸连接方式，更为具体地，所述杆体421的端部和套耳422上分别设有沿杆体421径向凸出且相互抵接的凸缘423，并且设置多个贯穿两个凸缘423将两者连接的紧固件，不仅连接强度可靠而且也便于拆卸。

对于底座1，在本实施案例中，其包括底座架11、两个支架12、两个轴承座13、长轴14。其中，底座架11设置在地面上，两个支架12设置在底座架11上并且相互间隔开，两个轴承座13分别设置在两个支架12上，长轴14的两端分别装配在对应的轴承座13上，托盘结构2固定连接在长轴14上。底座架11的尺寸略微大于托盘结构2，以避免托盘结构2在摇摆过程中发生倾倒。由于所述传动结构4的连杆42连接了托盘结构2侧部的其中一个侧边，使得连杆42对托盘结构2施加的作用力不均衡，因此设置长轴14并将托盘结构2固定连接在长轴14上，以提高整体结构的牢固性。

对于托盘结构2，在本实施案例中，其包括框架21、至少一个加强梁22，其中所述框架21固定连接在长轴14上，加强梁22的两端分别连接在所述框架21的两个框边上。由于吨桶灌注清洗溶剂后具有一定的重量，因此托盘结构2需要具备相匹配的承载性能，若是通过增加托盘结构2的厚度来提升，则会增加托盘结构2的重量，会导致驱动电机3的驱动力不足，因此，在本实施案例中，通过设置框架21和加强梁22的方式，不仅可以增强托盘结构2的结构强度以提高其承载性能，同时可以节省用料，减轻去重量，减少驱动电机3的动力负荷。再进一步地，所述加强梁22和所述长轴正交，并且固定连接在所述长轴14上，增加托盘结构2和长轴14相连接的部分，可以增强整体结构的牢固性。

所述托盘结构2还包括设置在所述框架21四角处的限位卡角23，用于卡住吨桶的边角，可以避免摇摆过程中吨桶从托盘结构2上滑落。另外，在本实施案例中，所述框架21、所述加强梁22、所述限位卡角23一体成型。

本实施案例的具体清洗流程如下：

1. 空桶氮封：吨桶插入充氮管，充氮2-3分钟，置换桶内空气，防止形成爆炸性气体，需要注意的是，需罩上吸风罩，以减少异味散发。

2. 用隔膜泵从吨桶上口打进适量（30-50kg）清洗溶剂，进料管要插到桶底，减少液体冲击，以防产生静电。

3. 通过吨桶上的专用桶盖，向吨桶内插入充氮管，拧紧桶盖，启动自动清洗装置的驱动电机，开始摇摆冲刷清洗，需注意充氮管要插到吨桶的桶底并与溶剂保持接触，将冲刷过程中产生的静电及时导出泄放，消除安全隐患。

4. 清洗完成，用隔膜泵通过吨桶下部的排料口，将清洗溶剂全部抽出。

需要特别注意的是，清洗作业过程中，自动清洗装置、充氮管、隔膜泵、不锈钢桶、漏斗必须保持静电接地，导出泄放静电，消除安全隐患。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吨桶的自动清洗装置，其特征在于，包括底座、托盘结构、驱动电机、传动结构；所述托盘结构用于承载吨桶，其中部转动连接在所述底座上且具有沿水平方向的转动轴线；所述传动结构传动连接所述驱动电机和托盘结构，用于带动所述托盘结构绕其转动轴线往复摇摆。

2.根据权利要求1所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述传动结构包括传动盘、连杆；所述传动盘的中心固定连接在所述驱动电机的输出轴上；所述连杆的一端转动连接在所述托盘结构的侧部，另一端转动连接在所述传动盘的偏心处。

3.根据权利要求2所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述连杆包括杆体、位于杆体两端的套耳；所述传动盘的偏心处设有第一短轴，所述托盘结构侧部的一侧边处设有第二短轴，两个所述套耳分别可转动地套接在第一短轴、第二短轴上。

4.根据权利要求3所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述杆体和两个所述套耳可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述底座包括底座架、设置在底座上的两个支架、分别设置在两个支架上的两个轴承座、两端分别装配在两个轴承座上的长轴；所述长轴沿水平方向延伸，所述托盘结构固定连接在所述长轴上。

6.根据权利要求5所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述托盘结构包括框架、至少一个加强梁；所述框架固定连接在所述长轴上；所述加强梁的两端分别连接在所述框架的两个框边。

7.根据权利要求6所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述加强梁和所述长轴正交，并且固定连接在所述长轴上。

8.根据权利要求6所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述托盘结构还包括设置在所述框架四角处的限位卡角，用于卡住吨桶的边角。

9.根据权利要求8所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述框架、所述加强梁、所述限位卡角一体成型。

10.根据权利要求1所述的吨桶的自动清洗装置，其特征在于，所述驱动电机设置为具有减速器的减速驱动电机。