CN211708884U - 一种管道加工用管口焊接除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工用管口焊接除锈装置，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有旋转夹具和除锈组件，所述旋转夹具包括立板和三爪卡盘，所述三爪卡盘一侧固定安装有转轴，所述转轴转动安装于立板内，所述立板与底板固定连接，所述转轴一侧传动连接有驱动电机，所述除锈组件包括支撑板，所述支撑板滑动安装于底板内，所述支撑板顶部固定安装有托板，所述托板内等距设置有三组滚轮，且托板上方设置有压板，所述压板下表面固定连接有打磨片，所述压板通过龙门架固定安装于底板上表面，且压板和龙门架之间设置有第一调节杆，所述转轴表面固定安装有第一带轮，操作安全，提高加工效率，适用于不同长度的管道。

Description

一种管道加工用管口焊接除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道加工用管口焊接除锈装置。

背景技术

在许多工程施工安装及检修过程中，常常会涉及到对两根管径相同管道的对口焊接。为了保证在对口焊接中管道(特别是长距离输送管道)的同轴度(即相互对齐程度)符合规范要求，避免出现错边或管道折口等缺陷而引起附加应力从而影响管材寿命，通常采用管道焊接对口器将两管道的管口对正。

而管道在焊接前，为保证管口焊接的质量，需要对管口表面的锈迹进行清除，现有的清除手段大都通过人工手持打磨机进行处理，效率慢，且对于壁厚较大的重型管搬移滚动不便，单人操作存在安全隐患，多人操作又耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道加工用管口焊接除锈装置，设置一组支撑板和三爪卡盘对管道进行夹持和承托，在管口位置安装一组可以调节打磨片与管口贴合，利用电机带动管道旋转，实现管口的除锈处理，节省人工，操作安全，提高加工效率；本装置结构简单，且支撑板位置可调，适用于不同长度的管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道加工用管口焊接除锈装置，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有旋转夹具和除锈组件；

所述旋转夹具包括立板和三爪卡盘，所述三爪卡盘一侧固定安装有转轴，所述转轴转动安装于立板内，所述立板与底板固定连接，所述转轴一侧传动连接有驱动电机；

所述除锈组件包括支撑板，所述支撑板滑动安装于底板内，所述支撑板顶部固定安装有托板，所述托板内等距设置有三组滚轮，且托板上方设置有压板，所述压板下表面固定连接有打磨片，所述压板通过龙门架固定安装于底板上表面，且压板和龙门架之间设置有第一调节杆，所述托板、压板和打磨片一侧均呈弧形设置。

优选的，所述转轴表面固定安装有第一带轮，所述驱动电机的输出轴端固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮传动连接。

优选的，所述底板内一侧开设有滑槽，所述支撑板底部设置有滑块，所述滑槽和滑块间隙配合。

优选的，所述支撑板一侧设置有调节组件。

优选的，所述调节组件包括调节块，所述调节块内螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆一端转动安装于支撑板一侧。

优选的，所述第一调节杆螺纹连接于龙门架内，且第一调节杆一端转动安装于压板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置一组支撑板和三爪卡盘对管道进行夹持和承托，在管口位置安装一组可以调节打磨片与管口贴合，利用电机带动管道旋转，实现管口的除锈处理，节省人工，操作安全，提高加工效率；

2、本装置结构简单，且支撑板位置可调，适用于不同长度的管道。

附图说明

图1为本实用新型一种管道加工用管口焊接除锈装置的主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种管道加工用管口焊接除锈装置的旋转夹具侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种管道加工用管口焊接除锈装置的除锈组件侧视结构示意图。

图中：1、底板；101、滑槽；2、旋转夹具；201、立板；202、三爪卡盘；203、转轴；204、驱动电机；205、第一带轮；206、第二带轮；3、除锈组件；301、支撑板；302、托板；303、滚轮；304、压板；305、打磨片；306、龙门架；307、第一调节杆；308、滑块；4、调节组件；401、调节块；402、第二调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道加工用管口焊接除锈装置，包括底板1，所述底板1上表面分别固定安装有旋转夹具2和除锈组件3；

所述旋转夹具2包括立板201和三爪卡盘202，设置三爪卡盘202固定管道一端，操作简单；所述三爪卡盘202一侧固定安装有转轴203，所述转轴203转动安装于立板201内，所述立板201与底板1固定连接，所述转轴203一侧传动连接有驱动电机204，所述转轴203表面固定安装有第一带轮205，所述驱动电机204的输出轴端固定安装有第二带轮206，所述第一带轮205和第二带轮206传动连接，启动驱动电机204，通过第一带轮205和第二带轮206带动转轴203旋转，从而带动管道旋转，将管道的另外一端固定在托板302和打磨片305之间，即可实现打磨除锈；

所述除锈组件3包括支撑板301，所述支撑板301滑动安装于底板1内，所述底板1内一侧开设有滑槽101，所述支撑板301底部设置有滑块308，利用滑块308滑动连接支撑板301，不仅限定其滑动轨迹，且便于调节其位置，适用于不同长度的管道；所述滑槽101和滑块308间隙配合，所述支撑板301顶部固定安装有托板302，所述托板302内等距设置有三组滚轮303，在托板302内等距设置有三组滚轮303，当管道至于滚轮303上，转动时减小摩擦力，保证旋转顺滑，打磨均匀；且托板302上方设置有压板304，所述压板304下表面固定连接有打磨片305，所述压板304通过龙门架306固定安装于底板1上表面，且压板304和龙门架306之间设置有第一调节杆307，所述第一调节杆307螺纹连接于龙门架306内，且第一调节杆307一端转动安装于压板304内，设置第一调节杆307便于调节打磨片305和托板302之间的间距，适用于不同直径的管道；所述托板302、压板304和打磨片305一侧均呈弧形设置。

所述支撑板301一侧设置有调节组件4，所述调节组件4包括调节块401，所述调节块401内螺纹连接有第二调节杆402，所述第二调节杆402一端转动安装于支撑板301一侧，设置第二调节杆402，旋转时，便于调节支撑板301的位置。

结构原理：设置一组支撑板301和三爪卡盘202对管道进行夹持和承托，在管口位置安装一组可以调节的打磨片305通过旋转第一调节杆307保证打磨片305和管口贴合，启动驱动电机204带动三爪卡盘202旋转从而带动管道旋转，实现管口的除锈处理，节省人工，操作安全，提高加工效率；

本装置结构简单，且支撑板301可通过滑槽101滑动安装于底板1内，实现位置可调，适用于不同长度的管道。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道加工用管口焊接除锈装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面分别固定安装有旋转夹具（2）和除锈组件（3）；

所述旋转夹具（2）包括立板（201）和三爪卡盘（202），所述三爪卡盘（202）一侧固定安装有转轴（203），所述转轴（203）转动安装于立板（201）内，所述立板（201）与底板（1）固定连接，所述转轴（203）一侧传动连接有驱动电机（204）；

所述除锈组件（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）滑动安装于底板（1）内，所述支撑板（301）顶部固定安装有托板（302），所述托板（302）内等距设置有三组滚轮（303），且托板（302）上方设置有压板（304），所述压板（304）下表面固定连接有打磨片（305），所述压板（304）通过龙门架（306）固定安装于底板（1）上表面，且压板（304）和龙门架（306）之间设置有第一调节杆（307），所述托板（302）、压板（304）和打磨片（305）一侧均呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口焊接除锈装置，其特征在于：所述转轴（203）表面固定安装有第一带轮（205），所述驱动电机（204）的输出轴端固定安装有第二带轮（206），所述第一带轮（205）和第二带轮（206）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口焊接除锈装置，其特征在于：所述底板（1）内一侧开设有滑槽（101），所述支撑板（301）底部设置有滑块（308），所述滑槽（101）和滑块（308）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口焊接除锈装置，其特征在于：所述支撑板（301）一侧设置有调节组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种管道加工用管口焊接除锈装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括调节块（401），所述调节块（401）内螺纹连接有第二调节杆（402），所述第二调节杆（402）一端转动安装于支撑板（301）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口焊接除锈装置，其特征在于：所述第一调节杆（307）螺纹连接于龙门架（306）内，且第一调节杆（307）一端转动安装于压板（304）内。

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