CN211708261U - 一种锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床，所述床体的上表面左右两侧均设有操作台，两个所述操作台之间顶部固接装配有横梁，所述操作台之间的底部设有锯条，所述横梁的外壁套接有滑筒，所述滑筒的下表面固接装配有连杆的一端，所述连杆的另一端与锯条相连，所述滑筒的顶部左右两侧均固接装配有拉抻弹簧的一端，所述滑筒的上侧壁开有开口，所述开口的中心处设有竖筒。锯床，通过控制把手将插杆从卡筒的内部拿出，停止对支板的固定，拉抻弹簧的弹性拉抻支板和竖筒下降，竖筒带动挡球运动贴住横梁的表面，挡球推动曲块与压缩弹簧的弹性相抵抗，带动挡板推动直杆运动，挡球稍微收回竖筒的内部，达到了增加锯床运行流畅程度的效果。

Description

一种锯床

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体领域为锯床。

背景技术

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧，由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档，现有的锯床带动锯梁运动的过程中，由于长时间工作可能会产生阻碍，运行不流畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床，包括床体，所述床体的上表面左右两侧均设有操作台，两个所述操作台之间顶部固接装配有横梁，所述操作台之间的底部设有锯条，所述横梁的外壁套接有滑筒，所述滑筒的下表面固接装配有连杆的一端，所述连杆的另一端与锯条相连，所述滑筒的顶部左右两侧均固接装配有拉抻弹簧的一端，所述滑筒的上侧壁开有开口，所述开口的中心处设有竖筒，所述竖筒的左右两侧均固接装配有支板，所述拉抻弹簧的另一端与支板的下表面相连，所述竖筒的内部底端设有挡球，所述竖筒的内部顶端固接装配有横杆，所述横杆的中心处固接装配有挡框，所述挡框内部固接装配有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的内部设有直杆，所述直杆的底端左右两侧均固接装配有挡板，所述压缩弹簧的另一端与挡板相连，所述直杆的底端固接装配有曲块，所述曲块的下表面开有若干个珠槽，所述珠槽的内部均设有滚珠，所述滚珠与挡球相贴合，所述拉抻弹簧远离竖筒的一侧设有支杆，所述支杆的一端与滑筒相连，所述支杆的另一端固接装配有穿筒，所述穿筒的内部插接有插杆，所述插杆的一端固接装配有把手，所述支板的上表面固接装配有卡筒，所述插杆的另一端与卡筒插接相连，所述竖筒的顶端固接装配有储油筒，所述储油筒与竖筒相连通，所述储油筒的上表面固接装配有进油嘴，所述进油嘴的顶端设有扣筒，所述扣筒的上表面固接装配有拉环，所述扣筒的左右两侧均设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括竖杆和第二挡块，所述竖杆与储油筒相连，所述第二挡块固接装配于扣筒上，所述所述竖杆的顶端固接装配有第一挡块，所述第一挡块位于第二挡块的上方。

优选的，所述床体的底部左右两侧均固接装配有垫块。

优选的，所述把手的外壁套接有海绵套。

优选的，所述拉环的外壁套接有硅胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锯床，通过控制把手将插杆从卡筒的内部拿出，停止对支板的固定，拉抻弹簧的弹性拉抻支板和竖筒下降，竖筒带动挡球运动贴住横梁的表面，挡球推动曲块与压缩弹簧的弹性相抵抗，带动挡板推动直杆运动，挡球稍微收回竖筒的内部，露出缝隙，竖筒内部的润滑油流出至横梁上，随着滑筒的运动，挡球也随之运动，挡球紧贴滚珠被带动在珠槽的内部滚动，增加滑筒的运动流畅度，且润滑油跟随滑筒涂遍横梁，达到了增加锯床运行流畅程度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑筒内部正视的结构示意图；

图3为图2的A处放大图的结构示意图；

图4为图2的B处放大图的结构示意图。

图中：1-床体、2-操作台、3-横梁、4-滑筒、5-连杆、6-锯条、7-拉抻弹簧、8-支杆、9-固定装置、91-竖杆、92-第一挡块、93-第二挡块、10-储油筒、11-扣筒、12-进油嘴、13-挡框、14-横杆、15-挡板、16-竖筒、17-挡球、18-滚珠、19-珠槽、20-曲块、21-直杆、22-压缩弹簧、23-支板、24-把手、25-海绵套、26-穿筒、27-插杆、28-卡筒、29-拉环、30-硅胶套、31-垫块、32-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床，包括床体1，床体1位锯床本体，床体1的上表面左右两侧均设有操作台2，操作台2为操作装置，提供动力，且带动滑筒4在横梁3的外壁滑动，带动连杆5和锯条6运动，两个操作台2之间顶部固接装配有横梁3，操作台2之间的底部设有锯条6，拉动拉环29带动扣筒11脱落，通过进油嘴12将润滑油进入储油筒10的内部，横梁3与滑筒4之间的滑动不流畅时，控制把手24将插杆27从卡筒28的内部拿出，停止对支板23的固定，拉抻弹簧7的弹性拉抻支板23和竖筒16下降，竖筒16带动挡球17运动贴住横梁3的表面，挡球17推动曲块20与压缩弹簧22的弹性相抵抗，带动挡板15推动直杆21运动，挡球17稍微收回竖筒16的内部，露出缝隙，竖筒16内部的润滑油流出至横梁3上，随着滑筒4的运动，挡球17也随之运动，挡球17紧贴滚珠18被带动在珠槽19的内部滚动，增加滑筒4的运动流畅度，且润滑油跟随滑筒4涂遍横梁3，润滑过后，拉动竖筒16上升与拉抻弹簧7的弹性相抵抗，推动把手24带动插杆27插进卡筒28的内部将竖筒16固定，压缩弹簧22的弹性推动挡球17运动将竖筒16的底端封闭住，横梁3的外壁套接有滑筒4，滑筒4的下表面固接装配有连杆5的一端，连杆5的另一端与锯条6相连，滑筒4的顶部左右两侧均固接装配有拉抻弹簧7的一端，滑筒4的上侧壁开有开口32，开口32的中心处设有竖筒16，竖筒16的左右两侧均固接装配有支板23，拉抻弹簧7的另一端与支板23的下表面相连，竖筒16的内部底端设有挡球17，竖筒16的内部顶端固接装配有横杆14，横杆14的中心处固接装配有挡框13，挡框13内部固接装配有压缩弹簧22的一端，压缩弹簧22的内部设有直杆21，直杆21的底端左右两侧均固接装配有挡板15，压缩弹簧22的另一端与挡板15相连，直杆21的底端固接装配有曲块20，曲块20的下表面开有若干个珠槽19，珠槽19的内部均设有滚珠18，滚珠18与挡球17相贴合，拉抻弹簧7远离竖筒16的一侧设有支杆8，支杆8的一端与滑筒4相连，支杆8的另一端固接装配有穿筒26，穿筒26的内部插接有插杆27，插杆27的一端固接装配有把手24，支板23的上表面固接装配有卡筒28，插杆27的另一端与卡筒28插接相连，竖筒16的顶端固接装配有储油筒10，储油筒10与竖筒16相连通，储油筒10的上表面固接装配有进油嘴12，进油嘴12的顶端设有扣筒11，扣筒11的上表面固接装配有拉环29，扣筒11的左右两侧均设有固定装置9。

具体而言，固定装置9包括竖杆91和第二挡块93，竖杆91与储油筒10相连，第二挡块93固接装配于扣筒11上，竖杆91的顶端固接装配有第一挡块92，第一挡块92位于第二挡块93的上方，首先带动扣筒11的一端且使第二挡块93插到第一挡块92的下方，另一端重复，将扣筒11固定住进油嘴12上，取下时也先取下一端的第二挡块93即可。

具体而言，床体1的底部左右两侧均固接装配有垫块31，垫块31保护床体1的底部。

具体而言，把手24的外壁套接有海绵套25，海绵套25保护人手。

具体而言，拉环29的外壁套接有硅胶套30，硅胶套30增加人手操作的摩擦力。

工作原理：本实用新型，拉动拉环29带动扣筒11脱落，通过进油嘴12将润滑油进入储油筒10的内部，横梁3与滑筒4之间的滑动不流畅时，控制把手24将插杆27从卡筒28的内部拿出，停止对支板23的固定，拉抻弹簧7的弹性拉抻支板23和竖筒16下降，竖筒16带动挡球17运动贴住横梁3的表面，挡球17推动曲块20与压缩弹簧22的弹性相抵抗，带动挡板15推动直杆21运动，挡球17稍微收回竖筒16的内部，露出缝隙，竖筒16内部的润滑油流出至横梁3上，随着滑筒4的运动，挡球17也随之运动，挡球17紧贴滚珠18被带动在珠槽19的内部滚动，增加滑筒4的运动流畅度，且润滑油跟随滑筒4涂遍横梁3，润滑过后，拉动竖筒16上升与拉抻弹簧7的弹性相抵抗，推动把手24带动插杆27插进卡筒28的内部将竖筒16固定，压缩弹簧22的弹性推动挡球17运动将竖筒16的底端封闭住。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锯床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的上表面左右两侧均设有操作台(2)，两个所述操作台(2)之间顶部固接装配有横梁(3)，所述操作台(2)之间的底部设有锯条(6)，所述横梁(3)的外壁套接有滑筒(4)，所述滑筒(4)的下表面固接装配有连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端与锯条(6)相连，所述滑筒(4)的顶部左右两侧均固接装配有拉抻弹簧(7)的一端，所述滑筒(4)的上侧壁开有开口(32)，所述开口(32)的中心处设有竖筒(16)，所述竖筒(16)的左右两侧均固接装配有支板(23)，所述拉抻弹簧(7)的另一端与支板(23)的下表面相连，所述竖筒(16)的内部底端设有挡球(17)，所述竖筒(16)的内部顶端固接装配有横杆(14)，所述横杆(14)的中心处固接装配有挡框(13)，所述挡框(13)内部固接装配有压缩弹簧(22)的一端，所述压缩弹簧(22)的内部设有直杆(21)，所述直杆(21)的底端左右两侧均固接装配有挡板(15)，所述压缩弹簧(22)的另一端与挡板(15)相连，所述直杆(21)的底端固接装配有曲块(20)，所述曲块(20)的下表面开有若干个珠槽(19)，所述珠槽(19)的内部均设有滚珠(18)，所述滚珠(18)与挡球(17)相贴合，所述拉抻弹簧(7)远离竖筒(16)的一侧设有支杆(8)，所述支杆(8)的一端与滑筒(4)相连，所述支杆(8)的另一端固接装配有穿筒(26)，所述穿筒(26)的内部插接有插杆(27)，所述插杆(27)的一端固接装配有把手(24)，所述支板(23)的上表面固接装配有卡筒(28)，所述插杆(27)的另一端与卡筒(28)插接相连，所述竖筒(16)的顶端固接装配有储油筒(10)，所述储油筒(10)与竖筒(16)相连通，所述储油筒(10)的上表面固接装配有进油嘴(12)，所述进油嘴(12)的顶端设有扣筒(11)，所述扣筒(11)的上表面固接装配有拉环(29)，所述扣筒(11)的左右两侧均设有固定装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述固定装置(9)包括竖杆(91)和第二挡块(93)，所述竖杆(91)与储油筒(10)相连，所述第二挡块(93)固接装配于扣筒(11)上，所述竖杆(91)的顶端固接装配有第一挡块(92)，所述第一挡块(92)位于第二挡块(93)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述床体(1)的底部左右两侧均固接装配有垫块(31)。

4.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述把手(24)的外壁套接有海绵套(25)。

5.根据权利要求1所述的一种锯床，其特征在于：所述拉环(29)的外壁套接有硅胶套(30)。

Images