CN113333487B - 一种用于太阳能支架的铝型材成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，包括主箱体，所述主箱体内设有工作腔，所述工作腔内设有能左右移动的工作板，所述工作板内固定设有固定板，所述固定板内设有左右贯穿连通的导向管道，所述工作板内且位于所述固定板左侧设有开口向上的升降腔，本发明通过将流动空气带入至进给腔内，并对轧辊后的铝材板表面进行清洁与降温，进而防止在后续的定型工作中，表面沾染异物而导致生产定型的太阳能支架板精密度降低，同时本发明通过输出导向腔的导向不仅使太阳能支架板的输出更加稳定，且保护了太阳能支架板成品输出的过程中，因自身重力与地面碰撞而导致的损坏。

Description

一种用于太阳能支架的铝型材成型设备
技术领域
本发明涉及太阳能支架技术领域，具体为一种用于太阳能支架的铝型材成型设备。
背景技术
太阳能支架对于太阳能板的支撑起到至关重要的作用，且太阳能支架在生产安装完成后，对其防震防压等性能需要精确检测，导致太阳能支架在生产过程中的精密要求较高，一般的太阳能支架的成型设备采用切削等手段，将太阳能支架进行生产最后组合，而部分太阳能支架的零件因精密度要求较高，需要采用铝型材料的基本无切削加工或处理，或通过轧辊对材料进行统一的金属冲压成型，而一般的铝型材成型设备在生产完成后让成型材料自由掉落至出料口，不方便工作人员进行收集处理的同时可能会造成成型材料的碰撞损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，包括主箱体，所述主箱体内设有工作腔，所述工作腔内设有能左右移动的工作板，所述工作板内固定设有固定板，所述固定板内设有左右贯穿连通的导向管道，所述工作板内且位于所述固定板左侧设有开口向上的升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的剪切板，所述剪切板上端面向上延伸至所述工作板上端面上方，所述剪切板内设有左右贯穿连通的成型滑槽，所述成型滑槽右端与所述导向管道连通，所述工作腔内上壁设有能上下移动的下压板，所述工作腔上壁内设有液压组件，所述液压组件能控制所述下压板的上下移动，所述工作腔右壁连通设有开口向右的进给腔，所述进给腔内前后两壁之间转动设有两个上下对称的进给转轴，所述进给转轴外圆面固定连接有进给转筒，上下两个所述进给转筒转动配合用于输送铝型材料，所述工作腔左壁连通设有输出导向腔，所述输出导向腔内壁弯曲，所述输出导向腔上壁连通设有输入移动腔，所述输入移动腔内前后两壁之间转动设有矩阵排列分布的支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有摩擦转轮，所述输出导向腔左壁设有形状与所述输出导向腔形状相同且能左右移动的支撑导向板，所述支撑导向板上侧固定设有接触传感器，所述输出导向腔后壁连通设有往复腔，所述往复腔内设有能前后移动的推动板，所述主箱体前端面中间位置连通设有开口向外的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇。
进一步的技术方案，所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇后端面转动中心固定连接有动力轴，所述风扇腔后壁内固定设有动力电机，所述风扇腔后壁连通设有上下对称的通风管道。
进一步的技术方案，所述剪切板下端面固定连接有升降连杆，所述升降腔下壁内设有支撑腔，所述升降连杆下端面向下延伸至所述支撑腔内并固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板下端面与所述支撑腔下壁之间固定连接有支撑弹簧。
进一步的技术方案，所述往复腔内下壁转动设有转动圆盘，所述转动圆盘上端面铰链连接有能前后移动的往复连杆，所述往复连杆与所述推动板后端面铰链连接，所述往复腔下壁内固定设有往复电机，所述转动圆盘下端面转动中心动力连接于所述往复电机。
进一步的技术方案，所述移动腔后壁内设有传动腔，所有的所述支撑转轴后端面向后延伸至所述传动腔内并固定连接有传动带轮，所有的所述传动带轮之间绕设有同一个传动皮带，所述传动腔后壁内固定设有供能电机，最右侧所述传动带轮后端面轴心动力连接于所述供能电机。
进一步的技术方案，所述进给腔后壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设有两侧对称且能齿轮啮合的传动齿轮，上侧所述进给转轴后端面向后延伸至所述齿轮腔内并与上侧所述传动齿轮轴心固定连接，所述进给腔后壁内下侧固定设有进给电机，下侧所述进给转轴后端动力连接于所述进给电机，下侧所述传动齿轮前端面轴心动力连接于所述进给电机。
进一步的技术方案，所述输出导向腔上壁且位于所述移动腔前方连通设有输风管道，所述输风管道与上侧所述通风管道连通，所述进给腔后壁中间位置连通设有出风管道，所述出风管道与下侧所述通风管道连通。
进一步的技术方案，所述工作腔内左右两壁之间下侧转动设有切换螺纹轴，所述切换螺纹轴与所述工作板下端螺纹连接，所述工作腔右壁内下侧固定设有移动电机，所述切换螺纹轴右端动力连接于所述移动电机，所述移动电机右侧壁内设有联轴器，所述联轴器上端与所述移动电机动力连接。
进一步的技术方案，所述输出导向腔最下侧壁连通设有移动滑槽，所述移动滑槽内左右两壁之间转动设有移动螺纹轴，所述移动滑槽内设有能左右移动的移动滑块，所述移动滑块上端面与所述支撑导向板下端面固定连接，所述移动螺纹轴右端面向右延伸并与所述联轴器下端动力连接。
进一步的技术方案，所述液压组件包括固定设于所述导向管道上壁内的液压缸，所述液压缸内设有液压腔，所述液压腔内设有能上下移动的活塞板，所述活塞板下端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆下端面向下延伸至所述工作腔内并与所述下压板上端面固定连接，所述液压腔内后壁连通设有进液管道，所述液压缸前侧壁内固定设有液压马达，所述进液管道与所述液压马达上端连通。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过动力轴转动并通过固定连接带动转动风扇转动，此时转动风扇转动并将外界空气吸入后并输出至上下两侧通风管道内，此时通过下侧通风管道与出风管道连通，并将流动空气带入至进给腔内，并对轧辊后的铝材板表面进行清洁与降温，进而防止在后续的定型工作中，表面沾染异物而导致生产定型的太阳能支架板精密度降低；
2.同时本发明通过输出导向腔的导向不仅使太阳能支架板的输出更加稳定，且保护了太阳能支架板成品输出的过程中，因自身重力与地面碰撞而导致的损坏；
3.同时本发明通过移动滑块的固定连接带动支撑导向板前后移动，进而调整输出导向腔内的长度，进而适应不同长度的太阳能支架板的生产以及输出。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备整体结构示意图；
图3是本发明图2中A-A的示意图；
图4是本发明图2中B-B的示意图；
图5是本发明图2中C-C的示意图；
图6是本发明图4中D-D的示意图；
图7是本发明图2中E的局部放大示意图；
图8是本发明图4中F的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种用于太阳能支架的铝型材成型设备的具体特征：
参照附图，根据本发明的实施例的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，包括主箱体11，所述主箱体11内设有工作腔32，所述工作腔32内设有能左右移动的工作板31，所述工作板31内固定设有固定板30，所述固定板30内设有左右贯穿连通的导向管道22，所述工作板31内且位于所述固定板30左侧设有开口向上的升降腔58，所述升降腔58内设有能上下移动的剪切板40，所述剪切板40上端面向上延伸至所述工作板31上端面上方，所述剪切板40内设有左右贯穿连通的成型滑槽12，所述成型滑槽12右端与所述导向管道22连通，所述工作腔32内上壁设有能上下移动的下压板33，所述工作腔32上壁内设有液压组件，所述液压组件能控制所述下压板33的上下移动，所述工作腔32右壁连通设有开口向右的进给腔29，所述进给腔29内前后两壁之间转动设有两个上下对称的进给转轴27，所述进给转轴27外圆面固定连接有进给转筒28，上下两个所述进给转筒28转动配合用于输送铝型材料，所述工作腔32左壁连通设有输出导向腔17，所述输出导向腔17内壁弯曲，所述输出导向腔17上壁连通设有输入移动腔13，所述输入移动腔13内前后两壁之间转动设有矩阵排列分布的支撑转轴15，所述支撑转轴15外圆面固定连接有摩擦转轮14，所述输出导向腔17左壁设有形状与所述输出导向腔17形状相同且能左右移动的支撑导向板18，所述支撑导向板18上侧固定设有接触传感器16，所述输出导向腔17后壁连通设有往复腔64，所述往复腔64内设有能前后移动的推动板62，所述主箱体11前端面中间位置连通设有开口向外的风扇腔43，所述风扇腔43内转动设有转动风扇45。
有益地或示例性地，所述风扇腔43与外界连通处固定设有风扇保护罩44，所述转动风扇45后端面转动中心固定连接有动力轴42，所述风扇腔43后壁内固定设有动力电机41，所述风扇腔43后壁连通设有上下对称的通风管道46。
有益地或示例性地，所述剪切板40下端面固定连接有升降连杆57，所述升降腔58下壁内设有支撑腔61，所述升降连杆57下端面向下延伸至所述支撑腔61内并固定连接有升降支撑板59，所述升降支撑板59下端面与所述支撑腔61下壁之间固定连接有支撑弹簧60。
有益地或示例性地，所述往复腔64内下壁转动设有转动圆盘65，所述转动圆盘65上端面铰链连接有能前后移动的往复连杆63，所述往复连杆63与所述推动板62后端面铰链连接，所述往复腔64下壁内固定设有往复电机67，所述转动圆盘65下端面转动中心动力连接于所述往复电机67。
有益地或示例性地，所述移动腔13后壁内设有传动腔56，所有的所述支撑转轴15后端面向后延伸至所述传动腔56内并固定连接有传动带轮54，所有的所述传动带轮54之间绕设有同一个传动皮带55，所述传动腔56后壁内固定设有供能电机66，最右侧所述传动带轮54后端面轴心动力连接于所述供能电机66。
有益地或示例性地，所述进给腔29后壁内设有齿轮腔51，所述齿轮腔51内转动设有两侧对称且能齿轮啮合的传动齿轮52，上侧所述进给转轴27后端面向后延伸至所述齿轮腔51内并与上侧所述传动齿轮52轴心固定连接，所述进给腔29后壁内下侧固定设有进给电机49，下侧所述进给转轴27后端动力连接于所述进给电机49，下侧所述传动齿轮52前端面轴心动力连接于所述进给电机49。
有益地或示例性地，所述输出导向腔17上壁且位于所述移动腔13前方连通设有输风管道48，所述输风管道48与上侧所述通风管道46连通，所述进给腔29后壁中间位置连通设有出风管道26，所述出风管道26与下侧所述通风管道46连通。
有益地或示例性地，所述工作腔32内左右两壁之间下侧转动设有切换螺纹轴21，所述切换螺纹轴21与所述工作板31下端螺纹连接，所述工作腔32右壁内下侧固定设有移动电机24，所述切换螺纹轴21右端动力连接于所述移动电机24，所述移动电机24右侧壁内设有联轴器25，所述联轴器25上端与所述移动电机24动力连接。
有益地或示例性地，所述输出导向腔17最下侧壁连通设有移动滑槽20，所述移动滑槽20内左右两壁之间转动设有移动螺纹轴23，所述移动滑槽20内设有能左右移动的移动滑块19，所述移动滑块19上端面与所述支撑导向板18下端面固定连接，所述移动螺纹轴23右端面向右延伸并与所述联轴器25下端动力连接。
有益地或示例性地，所述液压组件包括固定设于所述导向管道22上壁内的液压缸39，所述液压缸39内设有液压腔38，所述液压腔38内设有能上下移动的活塞板36，所述活塞板36下端面固定连接有活塞杆35，所述活塞杆35下端面向下延伸至所述工作腔32内并与所述下压板33上端面固定连接，所述液压腔38内后壁连通设有进液管道37，所述液压缸39前侧壁内固定设有液压马达47，所述进液管道37与所述液压马达47上端连通。
本发明的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其工作流程如下：
工作时，将主箱体11整体稳定放置后，此时将用于成型的铝型材料板一段放置于上下两侧进给转筒28之间，此时进给电机49启动带动下侧传动齿轮52转动，此时上下两侧传动齿轮52通过齿轮啮合相互传动，随后上侧传动齿轮52带动上侧进给转轴27转动，同时进给电机49带动下侧进给转轴27转动，此时上下两侧进给转轴27转动并带动进给转筒28转动，此时进给转筒28转动方向相反并带动铝型材料板向左移动，并通过将材料板轧辊至合适厚度，随着后续的材料板移动，铝型材料板向左移动至导向管道22内并通过导向管道22导向继续移动至成型滑槽12内，并通过成型滑槽12进行成型导向，在此过程中，动力电机41启动并带动动力轴42转动，此时动力轴42转动并通过固定连接带动转动风扇45转动，此时转动风扇45转动并将外界空气吸入后并输出至上下两侧通风管道46内，此时通过下侧通风管道46与出风管道26连通，并将流动空气带入至进给腔29内，并对轧辊后的铝材板表面进行清洁与降温，进而防止在后续的定型工作中，表面沾染异物而导致生产定型的太阳能支架板精密度降低，随后成型后的太阳能支架板继续向左移动，当移动一段那时间后，成型的太阳能支架板达到所需要的长度后，此时液压马达47启动并将液压油输通过进液管道37输入至液压腔38内并使活塞板36上端面受到的液压压力增大，此时活塞板36在液压压力推动下向下移动，并通过固定连接带动活塞杆35向下移动，此时活塞杆35向下移动并通过固定固定连接带动剪切板40向下移动，此时剪切板40向下移动并通过固定连接带动升降连杆57向下移动，此时升降连杆57通过固定连接带动升降支撑板59向下克服支撑弹簧60弹力作用移动，随着剪切板40的下降将位于剪切板40左侧成型的太阳能支架板进行剪断，进而实现一次太阳能支架板的生产工作，随着成型后的太阳能板进入至输出导向腔17内上方，此时供能电机66启动并带动最右侧传动带轮54转动，此时所有的传动带轮54之间通过传动皮带55传动转动，此时所有的所述传动带轮54转动并通过固定连接带动支撑转轴15转动，此时支撑转轴15通过固定连接带动摩擦转轮14转动，所有的摩擦转轮14转动并通过摩擦连接带动太阳能支架板进入至输出导向腔17内，当太阳能支架板与接触传感器16接触相抵时，此时接触传感器16通过接触感应启动，并控制往复电机67启动，此时往复电机67启动并带动转动圆盘65转动，此时转动圆盘65转动三百六十度的过程中，带动往复连杆63前后往复移动，同时往复连杆63通过铰链连接带动推动板62前后往复移动一次，并推动进入至输出导向腔17内的太阳能支架板向前移动，于此同时通过输风管道48与上侧通风管道46连接，使流动空气进入至输出导向腔17内并对成型的太阳能支架板进行降温，随着越来越多的太阳能支架板进入至输出导向腔17内并被推动板62推动，此时位于输出导向腔17内的太阳能支架板通过输出导向腔17内壁的弯曲导向，并逐渐下滑掉落，通过输出导向腔17的导向不仅使太阳能支架板的输出更加稳定，且保护了太阳能支架板成品输出的过程中，因自身重力与地面碰撞而导致的损坏，同时当需要生产的太阳能支架板的长度需要改变时，此时可启动移动电机24，此时移动电机24启动并带动切换螺纹轴21转动，此时切换螺纹轴21转动通过螺纹连接带动工作板31前后移动，进而适应不同长度的太阳能支架板的成型工作，与此同时移动电机24通过联轴器25传动带动移动螺纹轴23转动，此时移动螺纹轴23转动并通过螺纹连接带动移动滑块19左右移动，此时移动滑块19通过固定连接带动支撑导向板18前后移动，进而调整输出导向腔17内的长度，进而适应不同长度的太阳能支架板。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过动力轴转动并通过固定连接带动转动风扇转动，此时转动风扇转动并将外界空气吸入后并输出至上下两侧通风管道内，此时通过下侧通风管道与出风管道连通，并将流动空气带入至进给腔内，并对轧辊后的铝材板表面进行清洁与降温，进而防止在后续的定型工作中，表面沾染异物而导致生产定型的太阳能支架板精密度降低；
2.同时本发明通过输出导向腔的导向不仅使太阳能支架板的输出更加稳定，且保护了太阳能支架板成品输出的过程中，因自身重力与地面碰撞而导致的损坏；
3.同时本发明通过移动滑块的固定连接带动支撑导向板前后移动，进而调整输出导向腔内的长度，进而适应不同长度的太阳能支架板的生产以及输出。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有工作腔，所述工作腔内设有能左右移动的工作板，所述工作板内固定设有固定板，所述固定板内设有左右贯穿连通的导向管道，所述工作板内且位于所述固定板左侧设有开口向上的升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的剪切板，所述剪切板上端面向上延伸至所述工作板上端面上方，所述剪切板内设有左右贯穿连通的成型滑槽，所述成型滑槽右端与所述导向管道连通，所述工作腔内上壁设有能上下移动的下压板，所述工作腔上壁内设有液压组件，所述液压组件能控制所述下压板的上下移动，所述工作腔右壁连通设有开口向右的进给腔，所述进给腔内前后两壁之间转动设有两个上下对称的进给转轴，所述进给转轴外圆面固定连接有进给转筒，上下两个所述进给转筒转动配合用于输送铝型材料，所述工作腔左壁连通设有输出导向腔，所述输出导向腔内壁弯曲，所述输出导向腔上壁连通设有输入移动腔，所述输入移动腔内前后两壁之间转动设有矩阵排列分布的支撑转轴，所述支撑转轴外圆面固定连接有摩擦转轮，所述输出导向腔左壁设有形状与所述输出导向腔形状相同且能左右移动的支撑导向板，所述支撑导向板上侧固定设有接触传感器，所述输出导向腔后壁连通设有往复腔，所述往复腔内设有能前后移动的推动板，所述主箱体前端面中间位置连通设有开口向外的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述转动风扇后端面转动中心固定连接有动力轴，所述风扇腔后壁内固定设有动力电机，所述风扇腔后壁连通设有上下对称的通风管道。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述剪切板下端面固定连接有升降连杆，所述升降腔下壁内设有支撑腔，所述升降连杆下端面向下延伸至所述支撑腔内并固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板下端面与所述支撑腔下壁之间固定连接有支撑弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述往复腔内下壁转动设有转动圆盘，所述转动圆盘上端面铰链连接有能前后移动的往复连杆，所述往复连杆与所述推动板后端面铰链连接，所述往复腔下壁内固定设有往复电机，所述转动圆盘下端面转动中心动力连接于所述往复电机。
5.根据权利要求4所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述移动腔后壁内设有传动腔，所有的所述支撑转轴后端面向后延伸至所述传动腔内并固定连接有传动带轮，所有的所述传动带轮之间绕设有同一个传动皮带，所述传动腔后壁内固定设有供能电机，最右侧所述传动带轮后端面轴心动力连接于所述供能电机。
6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述进给腔后壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设有两侧对称且能齿轮啮合的传动齿轮，上侧所述进给转轴后端面向后延伸至所述齿轮腔内并与上侧所述传动齿轮轴心固定连接，所述进给腔后壁内下侧固定设有进给电机，下侧所述进给转轴后端动力连接于所述进给电机，下侧所述传动齿轮前端面轴心动力连接于所述进给电机。
7.根据权利要求6所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述输出导向腔上壁且位于所述移动腔前方连通设有输风管道，所述输风管道与上侧所述通风管道连通，所述进给腔后壁中间位置连通设有出风管道，所述出风管道与下侧所述通风管道连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述工作腔内左右两壁之间下侧转动设有切换螺纹轴，所述切换螺纹轴与所述工作板下端螺纹连接，所述工作腔右壁内下侧固定设有移动电机，所述切换螺纹轴右端动力连接于所述移动电机，所述移动电机右侧壁内设有联轴器，所述联轴器上端与所述移动电机动力连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述输出导向腔最下侧壁连通设有移动滑槽，所述移动滑槽内左右两壁之间转动设有移动螺纹轴，所述移动滑槽内设有能左右移动的移动滑块，所述移动滑块上端面与所述支撑导向板下端面固定连接，所述移动螺纹轴右端面向右延伸并与所述联轴器下端动力连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于太阳能支架的铝型材成型设备，其特征在于：所述液压组件包括固定设于所述导向管道上壁内的液压缸，所述液压缸内设有液压腔，所述液压腔内设有能上下移动的活塞板，所述活塞板下端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆下端面向下延伸至所述工作腔内并与所述下压板上端面固定连接，所述液压腔内后壁连通设有进液管道，所述液压缸前侧壁内固定设有液压马达，所述进液管道与所述液压马达上端连通。
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