CN211707392U - 一种用于砂浆搅拌机的除尘仓 - Google Patents

Abstract

一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，包括支架、仓体、鼓风机、抽风机、集尘管和辅助开闭组件；仓体固定于支架上，在仓体底部最低处固接有出料管，在出料管上盖设有盖体，盖体一侧与出料管铰接；辅助开闭组件包括限位件、转轴和牵引绳；限位件设置于仓体外侧且位于仓体上部；限位件包括轮盘、连接杆和限位杆；轮盘有两个，两个轮盘固定连接且相对设置，两个轮盘之间留有一定的间距；转轴转动支撑于两个轮盘之间；连接杆一端与转轴固定连接，连接杆的轴线和转轴的轴线垂直，在连接杆远离转轴的一端开设有限位孔，限位孔为通孔且轴线方向与轮盘的轴线方向平行；当限位杆穿过限位孔时，限位杆卡接于轮盘中。本实用新型具有取料更加安全方便的优点。

Description

一种用于砂浆搅拌机的除尘仓

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种砂浆搅拌机的除尘仓。

背景技术

随着建筑工程的日益增多，砂作为混凝土中重要的组成成分使用量也越来越大，伴随着河道禁采等因素，河砂的供应量正在逐渐减少，有一些大型的施工项目需要大量的砂，因而会使用大量的机制砂来代替河砂，机制砂使用制砂机等设备对岩石进行粉碎后获得，机制砂制成后，其中会含有一定量的石粉，无法满足工程的施工验收标准，现有是解决方法是使用除尘仓对机制砂进行风选。

参照图1，一种现有的除尘仓，包括支架1、仓体2、鼓风机3、抽风机4和集尘管5；仓体2为中空结构且固定于支架1上，在仓体2的上部开设有进料口20，仓体2底部呈漏斗状，在仓体2底部最低处固接有出料管21，出料管21与仓体2连通，在出料管21上盖设有盖体22，盖体22一侧与出料管21铰接，另一端设置有用于卡接盖体22和出料管21的手动开关23；鼓风机3固定于支架1上且出风口与仓体2连通；抽风机4设置于仓体2上部且抽风口与仓体2连通；集尘管5与抽风机4出风口处连通。

上述装置可以对机制砂进行风选，从而降低机制砂中的粉尘含量，机制砂通过进料口进入仓体2，鼓风机3向仓体2内鼓风将机制砂内的粉尘吹起，然后经由抽风机4抽入集尘管5中，风选过后的机制砂落入仓体2的底部，然后打开出料管2上的开关23，将盖体22打开，机制砂从仓体2内流出；但在使用过程中存在一些问题，在大型工程施工时，需要大量的机制砂，因而除尘仓的体积会比较大，为了使仓体2内的机制砂在取料时能够充分取出，仓体2底部通常会设置为漏斗状，而出料管21设置在仓体2的最底端，为了减少风的影响，便于取料，除尘仓距离地面高度不会很高，因而在取料时需要工作人员蹲下到除尘仓底部，然后将手探入手动开关23处将开关23和盖体22打开，取料完成后再将开关23和盖体22关闭，在取料过程中稍不留神可能会发生磕碰，此外在大型施工项目中可能需要多次取料，给工作人员的取料带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，具有取料更加安全方便的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，包括支架、仓体、鼓风机、抽风机和集尘管；仓体为中空结构且固定于支架上，在仓体的上部开设有进料口，仓体底部呈漏斗状，在仓体底部最低处固接有出料管，出料管与仓体连通，在出料管上盖设有盖体，盖体一侧与出料管铰接；鼓风机固定于支架上且出风口与仓体连通；抽风机设置于仓体上部且抽风口与仓体连通；集尘管与抽风机出风口处连通；还包括辅助开闭组件；辅助开闭组件包括限位件、转轴和牵引绳；限位件设置于仓体外侧且位于仓体上部；限位件包括轮盘、连接杆和限位杆；轮盘有两个，两个轮盘固定连接且相对设置，两个轮盘之间留有一定的间距；转轴转动支撑于两个轮盘之间；连接杆一端与转轴固定连接，连接杆的轴线和转轴的轴线垂直，在连接杆远离转轴的一端开设有限位孔，限位孔为通孔且轴线方向与轮盘的轴线方向平行；当限位杆穿过限位孔时，限位杆卡接于轮盘中。

通过采用上述技术方案，当需要进行取料时，将限位杆向背离轮盘的一侧移动，限位杆退出轮盘，在机制砂的重力的作用下，盖体打开，机制砂从仓体中流出；当取料完成后，转动转轴，牵引绳在转轴上盘绕从而带动盖体一侧向上移动将出料管封闭，将限位杆插入轮盘，从而使转轴保持稳定；当需要对单位时间内放出机制砂的量进行控制时，只需要将出料管打开到一定程度后，将限位杆插入轮盘，对出料管的开口大小进行控制，从而控制单位时间内机制砂放出的量；在对盖体的开闭进行控制时，只需要通过转轴在仓体外侧进行操作，从而避免了在取料过程中发生磕碰，使取料更加安全方便。

本实用新型可进一步配置为：辅助开闭组件还包括限位环；限位环有多个且与仓体固定连接，多个限位环均匀排布于盖体和转轴之间，牵引绳穿设于限位环中且与限位环滑动配合。

通过采用上述技术方案，限位环可以对牵引绳位置进行限制并对牵引绳的运动进行引导，从而使牵引绳的运动更加流畅。

本实用新型可进一步配置为：所述辅助开闭组件还包括固定板；固定板与仓体固定连接，所述限位件固定于固定板上。

通过采用上述技术方案，通过固定板使限位件与仓体分开连接，使限位件的安装更加方便。

本实用新型可进一步配置为：所述限位件还包括连接块；连接块呈工字型且上端与固定板固定连接，连接块下端与两个轮盘固定连接。

通过采用上述技术方案，通过连接块，使两个轮盘与固定板连接更加方便。

本实用新型可进一步配置为：在轮盘表面开设有限位槽；限位槽以轮本体的圆心为中心呈放射状均匀排布；限位杆的端头与限位槽适配。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位槽相配合，提高了限位杆与轮盘之间卡接的稳定性。

本实用新型可进一步配置为：所述限位孔为螺纹通孔；所述限位杆一端设置有螺纹部，螺纹部与限位孔螺接。

通过采用上述技术方案，限位杆与连接杆螺接，可以提高限位杆与连接杆连接的稳定性。

本实用新型可进一步配置为：在限位杆上背离螺纹部的一端套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套具有防滑作用，同时提高在转动或者拧动限位杆时的舒适度。

本实用新型可进一步配置为：连接块的上端开设有连接孔，在连接孔中设置有用于将连接块与固定板固定的螺栓。

通过采用上述技术方案，可以使连接块和固定板的连接更加方便。

本实用新型可进一步配置为：牵引绳为钢丝绳。

通过采用上述技术方案，钢丝绳强度较高且兼具一定的柔性，不易断裂且在转轴上缠绕更加方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置辅助开闭组件，避免了进入仓体下部进行操作而造成磕碰，使除尘仓在使用时更加方便安全；

2.通过在轮盘上开设多条限位槽，可以提高限位杆与轮盘配合的稳定性。

附图说明

图1是现有的砂浆搅拌机的除尘仓的结构示意图；

图2是本实施例中的一种砂浆搅拌机的除尘仓的结构示意图；

图3是砂浆搅拌机的除尘仓盖体打开后的结构示意图；

图4限位件与转轴配合的结构示意图。

图中，1、支架；2、仓体；20、进料口；21、出料管；22、盖体；23、手动开关；3、鼓风机；4、抽风机；5、集尘管；6、辅助开闭组件；60、固定板；61、限位件；610、轮盘；611、连接块；6100、限位槽；612、连接杆；6120、限位孔；613、限位杆；6130、螺纹部；6131、橡胶套；62、转轴；63、牵引绳；64、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，包括支架1、仓体2、鼓风机3、抽风机4、集尘管5和辅助开闭组件6；仓体2为中空结构且固定于支架1上，在仓体2的上部开设有进料口20，仓体2底部呈漏斗状，在仓体2底部最低处固接有出料管21，出料管21与仓体2连通，在出料管21上盖设有盖体22，盖体22一端与出料管21铰接；鼓风机3固定于支架1上且出风口与仓体2连通；抽风机4设置于仓体2上部且抽风口与仓体2连通；集尘管5与抽风机4出风口处连通；辅助开闭组件6包括固定板60、限位件61、转轴62、限位环63和牵引绳64；固定板60与仓体2固定连接且位于仓体2上部；限位件61固定于固定板60上；转轴62转动支撑于限位件61上。

参照图3和图4，限位件61包括轮盘610、连接块611、连接杆612和限位杆613；轮盘610有两个，两个轮盘610相对设置且轴线重合，两个轮盘610之间留有一定的间距，两个轮盘610的轴线方向朝向仓体2，转轴62转动支撑于两个轮盘610之间且轴线与轮盘610的轴线重合；在远离仓体2的一个轮盘610的外表面开设有多条限位槽6100，限位槽6100以轮盘610的圆心为中心呈放射状均匀排布；连接块611呈工字型，连接块611下端与两个轮盘610固定连接，连接块611的上端开设有连接孔，在连接孔中设置有用于将连接块611与固定板60固定的螺栓；连接杆612一端与转轴62背离仓体2的一端固定连接，连接杆612的轴线和转轴62的轴线垂直，在连接杆612远离转轴62的一端开设有限位孔6120，限位孔6120为螺纹通孔，限位孔6120的轴线方向与轮盘610的轴线方向平行，限位孔6120与限位槽6100对应；限位杆613一端设置有螺纹部6130，螺纹部6130与限位孔6120螺接，当限位杆613拧紧时，限位杆613的螺纹部6130穿过限位孔6120卡接于限位槽6100中；在限位杆613上背离螺纹部6130的一端套设有橡胶套6131。

参照图3，牵引绳64由钢丝绳制成，牵引绳64一端与盖体22铰接点相对的一侧固定连接，另一端与转轴62固定连接；限位环64有多个且与仓体2固定连接，多个限位环64均匀排布于盖体22和转轴62之间，牵引绳63穿设于限位环64中且与限位环64滑动配合。

在实际应用中，当需要取料时，拧动限位杆613，将限位杆613的螺纹部6130从限位槽6100中退出，在仓体2内机制砂的重力作用下，盖体22打开，机制砂从仓体2内流出；当取料完成后，以连接杆612和限位杆613为把手转动转轴62，牵引绳63在转轴62上缠绕带动盖体22一侧向上移动将出料管21封闭，然后将限位杆613向内拧动，限位杆613的螺纹部6130卡入限位槽6100，转轴62保持稳定，从而使盖体22在出料管21上保持稳定，对出料管21进行封闭；当需要对单位时间内放出机制砂的量进行控制时，只需要将出料管21打开到一定程度后，将限位杆613向内拧动，限位杆613的螺纹部6130卡入轮盘610上不同位置的限位槽6100中，对出料管21的开口大小进行控制，从而控制单位时间内机制砂放出的量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，包括支架(1)、仓体(2)、鼓风机(3)、抽风机(4)和集尘管(5)；仓体(2)为中空结构且固定于支架(1)上，在仓体(2)的上部开设有进料口(20)，仓体(2)底部呈漏斗状，在仓体(2)底部最低处固接有出料管(21)，出料管(21)与仓体(2)连通，在出料管(21)上盖设有盖体(22)，盖体(22)一侧与出料管(21)铰接；鼓风机(3)固定于支架(1)上且出风口与仓体(2)连通；抽风机(4)设置于仓体(2)上部且抽风口与仓体(2)连通；集尘管(5)与抽风机(4)出风口处连通；其特征在于：还包括辅助开闭组件(6)；辅助开闭组件(6)包括限位件(61)、转轴(62)和牵引绳(63)；限位件(61)设置于仓体(2)外侧且位于仓体(2)上部；限位件(61)包括轮盘(610)、连接杆(612)和限位杆(613)；轮盘(610)有两个，两个轮盘(610)固定连接且相对设置，两个轮盘(610)之间留有间距；转轴(62)转动支撑于两个轮盘(610)之间；连接杆(612)一端与转轴(62)固定连接，连接杆(612)的轴线和转轴(62)的轴线垂直，在连接杆(612)远离转轴(62)的一端开设有限位孔(6120)，限位孔(6120)为通孔且轴线方向与轮盘(610)的轴线方向平行；当限位杆(613)穿过限位孔(6120)时，限位杆(613)卡接于轮盘(610)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：辅助开闭组件(6)还包括限位环(64)；限位环(64)有多个且与仓体(2)固定连接，多个限位环(64)均匀排布于盖体(22)和转轴(62)之间，牵引绳(63)穿设于限位环(64)中且与限位环(64)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：所述辅助开闭组件(6)还包括固定板(60)；固定板(60)与仓体(2)固定连接，所述限位件(61)固定于固定板(60)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：所述限位件(61)还包括连接块(611)；连接块(611)呈工字型且上端与固定板(60)固定连接，连接块(611)下端与两个轮盘(610)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：在轮盘(610)表面开设有限位槽(6100)；限位槽(6100)以轮本体的圆心为中心呈放射状均匀排布；限位杆(613)的端头与限位槽(6100)适配。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：所述限位孔(6120)为螺纹通孔；所述限位杆(613)一端设置有螺纹部(6130)，螺纹部(6130)与限位孔(6120)螺接。

7.根据权利要求6所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：在限位杆(613)上背离螺纹部(6130)的一端套设有橡胶套(6131)。

8.根据权利要求4所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：连接块(611)的上端开设有连接孔，在连接孔中设置有用于将连接块(611)与固定板(60)固定的螺栓。

9.根据权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌机的除尘仓，其特征在于：牵引绳(63)为钢丝绳。

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