CN211701776U - 一种骨架插入机理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机组装技术领域，且公开了一种骨架插入机理料装置，包括底部设置有移动板、移动板推动气缸、气缸安装底板、连接件和底板，所述移动板上设有推挡件，所述移动板的底面固定连接有二号浮动接头连接件，所述移动板推动气缸的右端固定连接有二号浮动接头，所述二号浮动接头连接件和二号浮动接头固定卡接，所述底板右侧面固定连接有固定件。该骨架插入机理料装置，通过利用底板、推件、工件理料导入件和推挡件的配合使用，使得移动板推动气缸伸出，使铁芯摆正，带动多个铁芯进行精准理料，且多个推挡件等距分布，进而实现等距理料，避免了多个铁芯卡阻在滑道中，提高了工作稳定性，提高生产效率。

Description

一种骨架插入机理料装置

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，具体为一种骨架插入机理料装置。

背景技术

电机定子组装原理：定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流，而在定子铁芯与定子绕组之间通常需要骨架来达到定子绕组整体与定子铁芯间的绝缘（对地绝缘）；在电机定子装配的过程中，骨架插入是非常重要的一道工序，众所周知电动机（Motors）是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，而在这个过程中如果骨架不到位或者有破损会导致电机绝缘效果不好，骨架插入质量不好将直接导致线圈绕线质量不好，从而造成电机完全不工作，电机寿命短，电机报废等问题，因此定子组装过程中插入的骨架质量就显得尤为重要。

现有技术提供一种定子槽的骨架插入机，在使用过程中由于仅仅具有一个上料滑道，使得每次工作循环下放置在一个滑道中的多个铁芯位置不一，推动铁芯移动至插入位置时难以保持多个铁芯的运动一致，使得多个铁芯出现卡阻在滑道中，降低工作稳定性，影响生产效率，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种骨架插入机理料装置，具备精准理料以及提高骨架插入定位效果的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种骨架插入机理料装置，包括底部设置有移动板、移动板推动气缸、气缸安装底板、连接件和底板，所述移动板上设有推挡件，所述移动板的底面固定连接有二号浮动接头连接件，所述移动板推动气缸的右端固定连接有二号浮动接头，所述二号浮动接头连接件和二号浮动接头固定卡接，所述底板右侧面固定连接有固定件，所述移动板的背面依次分别设有工件理料导入件二和工件理料导入件一，所述工件理料导入件一的右侧固定卡接有挡锁件，所述挡锁件的内部固定卡接有一号浮动接头，所述工件理料导入件一右侧面的下方固定安装有气缸安装件，所述气缸安装件的顶面固定连接有气缸，所述气缸安装底板通过连接件与移动板推动气缸固定连接，所述气缸安装底板的顶面固定安装有导轨，所述导轨的内表面活动卡接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有推件，所述推件的左侧面固定连接有三号浮动接头连接件，所述三号浮动接头连接件的内部固定卡接有三号浮动接头，所述气缸安装底板的顶面固定安装有推入气缸。

优选的，所述移动板与底板上的滑轨滑动连接，所述推挡件与移动板固定连接，使得装置的结构精简，能够降低维护难度。

优选的，所述工件理料导入件一设有导向口，能够确保装置通过工件理料导入件一使铁芯准确到位，工件理料导入件一有三个仿形面，通过推挡件和推件的配合使用，使得装置可同时对多个铁芯进行等距理料，提高装置的工作效率，且等距理料完成后，骨架插入取料，可同时取三个铁芯，可一次性插取三个骨架，减少了骨架插入的节拍时间，大大提高了自动化程度从而提高生产效率。

优选的，所述工件理料导入件一和工件理料导入件二均设有仿形面，工件理料导入件一和工件理料导入件二仿形面全部打磨光滑，通过对工件理料导入件一和工件理料导入件二进行打磨能够减少与铁芯之间的摩擦阻力，一是防止摩擦对铁芯产生损伤，大大降低不良品率，二是减少阻力，铁芯滑动更流畅，不会因故停在半路导致生产节拍降低。

优选的，所述推件与推入气缸安装底板上的滑轨进行滑动连接，使得推件可以沿着气缸安装底板上的滑轨滑动，实现对铁芯的推动。

优选的，所述挡锁件的侧面设有仿形面，仿形面与滑动接触面全部打磨光滑保证接触摩擦阻力小。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该骨架插入机理料装置，通过利用底板、推件、工件理料导入件和推挡件的配合使用，使得移动板推动气缸伸出，使铁芯摆正，带动多个铁芯进行精准理料，且多个推挡件等距分布，进而实现等距理料，避免了多个铁芯卡阻在滑道中，提高了工作稳定性，提高生产效率。

2、该骨架插入机理料装置，通过挡锁件和工件理料导入件的配合使用，使得当多个铁芯推动至目标位置后，实现铁芯的定位精准，从而在进行骨架插入时骨架可以在既定位置插入，提高骨架插入效果，避免进行骨架插入时骨架易破损的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的初始状态示意图；

图3为本实用新型结构的推挡件工作状态示意图；

图4为本实用新型结构的推件工作状态示意图；

图5为本实用新型结构的到位状态示意图；

图6为图5中A处的结构放大示意图。

图中：1、三号浮动接头连接件；2、滑块连接件；3、推件；4、导轨；5、推挡件；6、工件理料导入件二；7、底板；8、工件理料导入件一；9、挡锁件；10、一号浮动接头；11、气缸；12、气缸安装件；13、固定件；14、移动板；15、二号浮动接头连接件；16、二号浮动接头；17、移动板推动气缸；18、连接件；19、气缸安装底板；20、滑块；21、推入气缸；22、三号浮动接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种骨架插入机理料装置，包括底部设置有移动板14、移动板推动气缸17、气缸安装底板19、连接件18和底板7，移动板14上设有推挡件5，移动板14的底面固定连接有二号浮动接头连接件15，移动板推动气缸17的右端固定连接有二号浮动接头16，二号浮动接头连接件15和二号浮动接头16固定卡接，底板7右侧面固定连接有固定件13，移动板14的背面依次分别设有工件理料导入件二6和工件理料导入件一8，工件理料导入件一8的右侧固定卡接有挡锁件9，挡锁件9的内部固定卡接有一号浮动接头，工件理料导入件一8右侧面的下方固定安装有气缸安装件12，气缸安装件12的顶面固定连接有气缸11，气缸安装底板19通过连接件18与移动板推动气缸17固定连接，气缸安装底板19的顶面固定安装有导轨4，导轨4的内表面活动卡接有滑块20，滑块20的顶面固定连接有推件3，推件3的左侧面固定连接有三号浮动接头连接件1，三号浮动接头连接件1的内部固定卡接有三号浮动接头22，气缸安装底板19的顶面固定安装有推入气缸21。

其中，移动板14与底板7上的滑轨滑动连接，推挡件5与移动板14固定连接，使得装置的结构精简，能够降低维护难度。

其中，工件理料导入件一8设有导向口，能够确保装置通过工件理料导入件一8使铁芯准确到位，工件理料导入件一8有三个仿形面，通过推挡件5和推件3的配合使用，使得装置可同时对多个铁芯进行等距理料，提高装置的工作效率，且等距理料完成后，骨架插入取料，可同时取三个铁芯，可一次性插取三个骨架，减少了骨架插入的节拍时间，大大提高了自动化程度从而提高生产效率。

其中，工件理料导入件一8和工件理料导入件二6均设有仿形面，工件理料导入件一8和工件理料导入件二6仿形面全部打磨光滑，通过对工件理料导入件一8和工件理料导入件二6进行打磨能够减少与铁芯之间的摩擦阻力，一是防止摩擦对铁芯产生损伤，大大降低不良品率，二是减少阻力，铁芯滑动更流畅，不会因故停在半路导致生产节拍降低。

其中，推件3与推入气缸安装底板19上的滑轨进行滑动连接，使得推件3可以沿着气缸安装底板19上的滑轨滑动，实现对铁芯的推动。

其中，挡锁件9的侧面设有仿形面，仿形面与滑动接触面全部打磨光滑保证接触摩擦阻力小。

工作原理：骨架插入机理料装置处于初始状态时，推件3退后状态，挡锁件9前进状态，推挡件5处于退后状态，工作时推挡件5前进，移动板推动气缸17伸出，使铁芯摆正，推入气缸21伸出，推件3前进，使铁芯前进，导入到工件理料导入件一和工件理料导入件二处，控制移动板推动气缸17退回，推入气缸21退回，使得气缸11退回，带动推件3退回，进而推挡件5退回，挡锁件9退回。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种骨架插入机理料装置，包括底部设置有移动板(14)、移动板推动气缸(17)、气缸安装底板(19)、连接件(18)和底板(7)，其特征在于：所述移动板(14)上设有推挡件(5)，所述移动板(14)的底面固定连接有二号浮动接头连接件(15)，所述移动板推动气缸(17)的右端固定连接有二号浮动接头(16)，所述二号浮动接头连接件(15)和二号浮动接头(16)固定卡接，所述底板(7)右侧面固定连接有固定件(13)，所述移动板(14)的背面依次分别设有工件理料导入件二(6)和工件理料导入件一(8)，所述工件理料导入件一(8)的右侧固定卡接有挡锁件(9)，所述挡锁件(9)的内部固定卡接有一号浮动接头，所述工件理料导入件一(8)右侧面的下方固定安装有气缸安装件(12)，所述气缸安装件(12)的顶面固定连接有气缸(11)，所述气缸安装底板(19)通过连接件(18)与移动板推动气缸(17)固定连接，所述气缸安装底板(19)的顶面固定安装有导轨(4)，所述导轨(4)的内表面活动卡接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶面固定连接有推件(3)，所述推件(3)的左侧面固定连接有三号浮动接头连接件(1)，所述三号浮动接头连接件(1)的内部固定卡接有三号浮动接头(22)，所述气缸安装底板(19)的顶面固定安装有推入气缸(21)。

2.根据权利要求1所述的一种骨架插入机理料装置，其特征在于：所述移动板(14)与底板(7)上的滑轨滑动连接，所述推挡件(5)与移动板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种骨架插入机理料装置，其特征在于：所述工件理料导入件一(8)设有导向口。

4.根据权利要求3所述的一种骨架插入机理料装置，其特征在于：所述工件理料导入件一(8)和工件理料导入件二(6)均设有仿形面。

5.根据权利要求1所述的一种骨架插入机理料装置，其特征在于：所述推件(3)与推入气缸安装底板(19)上的滑轨进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种骨架插入机理料装置，其特征在于：所述挡锁件(9)的侧面设有仿形面。

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