CN217643103U - 一种定子线圈绑线加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子线圈绑线加工装置，包括工作台，所述工作台下表面四角处固定连接有固定底座，所述工作台上表面一侧固定连接有装载杆，所述工作台上表面一侧固定连接有内箱，所述内箱内安装有提线组件，所述工作台上表面另一侧安装有切线组件，所述提线组件和切线组件之间安装有拉线组件，所述工作台上表面中部设置有工件，所述工作台一侧表面固定连接有集料板，本实用新型通过一号电机带动一号丝杆旋转，由于一号丝杆通过螺纹啮合连接有配合杆，配合杆上端固定连接有活动板，活动板四角活动贯穿有一号限位杆，就可以对活动板起到限位的作用，使活动板沿着一号限位杆上下移动。

Description

一种定子线圈绑线加工装置

技术领域

本实用新型属于定子线圈技术领域，尤其涉及一种定子线圈绑线加工装置。

背景技术

定子线圈是嵌入定子槽内的绝缘导体，是组成绕组的元件，为此申请号：CN202023293962.0，公开了一种新能源电机定子线圈扩口机构，属于电机加工设备技术领域。包括扩口台面、外拉扩口机构、线圈固定机构和锁止驱动机构，所述线圈固定机构包括上封盖、下封盖，所述上封盖和下封盖之间可转动的嵌设有锁止轮，所述锁止轮表面均匀的设置有多个弧形槽，所述锁止轮上表面还设有一块限位轮，所述限位轮上表面和上封盖固定连接，所述限位轮表面均匀开设有多个限位槽，每个所述限位槽中都可活动的卡设有一块锁止插片，所述锁止插片通过限位钉和弧形槽之间可活动的卡接。

上述技术存在的问题是：线圈在加工过程中需要将线圈逐个加工套设在铁芯上，由于线圈绕组的数量过多，需要雇佣大量的人工来进行加工，从而降低工作效率增大工作成本的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种定子线圈绑线加工装置，具备自动将线圈套设在铁芯上的优点，解决了现有线圈在加工过程中需要将线圈逐个加工套设在铁芯上，由于线圈绕组的数量过多，需要雇佣大量的人工来进行加工，从而降低工作效率增大工作成本的问题。

本实用新型是这样实现的，一种定子线圈绑线加工装置，包括工作台，所述工作台下表面四角处固定连接有固定底座，所述工作台上表面一侧固定连接有装载杆，所述工作台上表面一侧固定连接有内箱，所述内箱内安装有提线组件，所述工作台上表面另一侧安装有切线组件，所述提线组件和切线组件之间安装有拉线组件，所述工作台上表面中部设置有工件，所述工作台一侧表面固定连接有集料板。

作为本实用新型优选的，所述提线组件包括一号电机，所述一号电机通过一号安装板安装于工作台内部，所述一号电机的输出轴固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆转动贯穿于加工箱内部，所述一号丝杆通过螺纹啮合连接有配合杆，所述配合杆固定连接于活动板下表面。

作为本实用新型优选的，所述活动板四角处活动贯穿有一号限位杆，每个所述一号限位杆固定连接于内箱内壁之间，每个所述一号限位杆上活动贯穿有活动板，所述活动板上表面两侧固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨上安装有安装块，所述安装块下方通过螺纹啮合连接有二号丝杆，所述二号丝杆固定连接于二号电机输出轴上，所述二号电机固定连接于活动板上表面，所述安装块前端安装有提线针。

作为本实用新型优选的，所述拉线组件包括三号安装板，所述三号安装板固定连接于工作台上表面，所述三号安装板一侧表面下方固定连接有一号固定板，所述一号固定板上表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定连接有三号丝杆，所述三号丝杆通过螺纹啮合连接有一号滑块，所述一号滑块两侧还活动贯穿有一号固定杆，所述一号固定杆固定连接于一号固定板上表面。

作为本实用新型优选的，所述一号滑块一侧固定连接有二号安装板，所述二号安装板一侧固定连接有四号电机，所述四号电机的输出轴固定连接有四号丝杆，所述四号丝杆通过表面的螺纹啮合连接有二号滑块，所述二号滑块安装于二号滑轨上，所述二号滑轨固定连接于二号安装板前方表面，所述二号滑块一侧固定连接有牵引针。

作为本实用新型优选的，所述切线组件包括二号固定板，所述二号固定板设置有两个平行固定连接于工作台上表面，一侧所述二号固定板内侧固定连接有五号电机，所述五号电机的输出轴固定连接有五号丝杆，所述五号丝杆通过表面的螺纹啮合连接有三号滑块，所述三号滑块两侧活动贯穿有二号固定杆，所述二号固定杆固定连接于二号固定板之间。

作为本实用新型优选的，所述三号滑块上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有六号电机，所述六号电机的输出轴固定连接有六号丝杆，所述六号丝杆通过螺纹啮合连接有四号滑块，所述四号滑块两侧还活动贯穿有二号限位杆，所述二号限位杆固定连接于支撑板之间，所述四号滑块一侧固定连接有切割装置，所述切割装置前端安装有切割头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过一号电机带动一号丝杆旋转，由于一号丝杆通过螺纹啮合连接有配合杆，配合杆上端固定连接有活动板，活动板四角活动贯穿有一号限位杆，就可以对活动板起到限位的作用，使活动板沿着一号限位杆上下移动。

2、本实用新型通过二号电机带动二号丝杆旋转，二号丝杆通过螺纹啮合连接有安装块安装于一号滑轨上，就可以对安装块起到限位的作用，使安装块沿着一号滑轨前后移动。

3、本实用新型通过三号电机带动三号丝杆旋转，三号丝杆通过螺纹啮合连接于一号滑块，一号滑块通过一号固定杆起到限位的作用，就可以使一号滑块沿着一号固定杆上下移动。

4、本实用新型通过四号电机带动四号丝杆旋转，四号丝杆通过螺纹啮合连接有二号滑块，二号滑块通过二号滑轨起到限位移动的作用，就可以使二号滑块沿着二号滑轨左右移动。

5、本实用新型通过五号电机带动五号丝杆旋转，五号丝杆通过螺纹啮合连接有三号滑块，三号滑块通过两侧的二号固定杆进行限位，就可以使三号滑块沿着二号固定杆前后移动。

6、本实用新型通过六号电机带动六号丝杆旋转，六号丝杆通过螺纹啮合连接有四号滑块，四号滑块通过两侧的二号限位杆进行限位，就可以使四号滑块沿着二号限位杆前后移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的拉线组件结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的提线组件结构示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的切线组件结构示意立体图。

图中：1、工作台；2、固定底座；3、加工箱；4、内箱；5、集料板；6、提线组件；7、拉线组件；8、切线组件；9、装载杆；10、工件；601、一号电机；602、一号安装板；603、一号丝杆；604、配合杆；605、活动板；606、一号限位杆；607、一号滑轨；608、二号丝杆；609、二号电机；610、安装块；611、提线针；701、三号安装板；702、三号电机；703、三号丝杆；704、一号固定杆；705、一号固定板；706、一号滑块；707、二号安装板；708、二号滑轨；709、四号电机；710、四号丝杆；711、二号滑块；712、牵引针；801、二号固定板；802、三号滑块；803、二号固定杆；804、五号丝杆；805、支撑板；806、五号电机；807、六号电机；808、六号丝杆；809、四号滑块；810、二号限位杆；811、切割装置；812、切割头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，一种定子线圈绑线加工装置，包括工作台1，工作台1下表面四角处固定连接有固定底座2，工作台1上表面一侧固定连接有装载杆9，工作台1上表面一侧固定连接有内箱4，内箱4内安装有提线组件6，工作台1上表面另一侧安装有切线组件8，提线组件6和切线组件8之间安装有拉线组件7，工作台1上表面中部设置有工件10，工作台1一侧表面固定连接有集料板5。

参考图4，提线组件6包括一号电机601，一号电机601通过一号安装板602安装于工作台1内部，一号电机601的输出轴固定连接有一号丝杆603，一号丝杆603转动贯穿于加工箱3内部，一号丝杆603通过螺纹啮合连接有配合杆604，配合杆604固定连接于活动板605下表面，活动板605四角处活动贯穿有一号限位杆606，每个一号限位杆606固定连接于内箱4内壁之间。

采用上述方案：通过一号电机601带动一号丝杆603旋转，由于一号丝杆603通过螺纹啮合连接有配合杆604，配合杆604上端固定连接有活动板605，活动板605四角活动贯穿有一号限位杆606，就可以对活动板605起到限位的作用，使活动板605沿着一号限位杆606上下移动。

参考图4，每个一号限位杆606上活动贯穿有活动板605，活动板605上表面两侧固定连接有一号滑轨607，一号滑轨607上安装有安装块610，安装块610下方通过螺纹啮合连接有二号丝杆608，二号丝杆608固定连接于二号电机609输出轴上，二号电机609固定连接于活动板605上表面，安装块610前端安装有提线针611。

采用上述方案：通过二号电机609带动二号丝杆608旋转，二号丝杆608通过螺纹啮合连接有安装块610安装于一号滑轨607上，就可以对安装块610起到限位的作用，使安装块610沿着一号滑轨607前后移动。

参考图3，拉线组件7包括三号安装板701，三号安装板701固定连接于工作台1上表面，三号安装板701一侧表面下方固定连接有一号固定板705，一号固定板705上表面固定连接有三号电机702，三号电机702的输出轴上固定连接有三号丝杆703，三号丝杆703通过螺纹啮合连接有一号滑块706，一号滑块706两侧还活动贯穿有一号固定杆704，一号固定杆704固定连接于一号固定板705上表面。

采用上述方案：通过三号电机702带动三号丝杆703旋转，三号丝杆703通过螺纹啮合连接于一号滑块706，一号滑块706通过一号固定杆704起到限位的作用，就可以使一号滑块706沿着一号固定杆704上下移动。

参考图3，一号滑块706一侧固定连接有二号安装板707，二号安装板707一侧固定连接有四号电机709，四号电机709的输出轴固定连接有四号丝杆710，四号丝杆710通过表面的螺纹啮合连接有二号滑块711，二号滑块711安装于二号滑轨708上，二号滑轨708固定连接于二号安装板707前方表面，二号滑块711一侧固定连接有牵引针712。

采用上述方案：通过四号电机709带动四号丝杆710旋转，四号丝杆710通过螺纹啮合连接有二号滑块711，二号滑块711通过二号滑轨708起到限位移动的作用，就可以使二号滑块711沿着二号滑轨708左右移动。

参考图5，切线组件8包括二号固定板801，二号固定板801设置有两个平行固定连接于工作台1上表面，一侧二号固定板801内侧固定连接有五号电机806，五号电机806的输出轴固定连接有五号丝杆804，五号丝杆804通过表面的螺纹啮合连接有三号滑块802，三号滑块802两侧活动贯穿有二号固定杆803，二号固定杆803固定连接于二号固定板801之间。

采用上述方案：通过五号电机806带动五号丝杆804旋转，五号丝杆804通过螺纹啮合连接有三号滑块802，三号滑块802通过两侧的二号固定杆803进行限位，就可以使三号滑块802沿着二号固定杆803前后移动。

参考图5，三号滑块802上表面固定连接有支撑板805，支撑板805上表面固定连接有六号电机807，六号电机807的输出轴固定连接有六号丝杆808，六号丝杆808通过螺纹啮合连接有四号滑块809，四号滑块809两侧还活动贯穿有二号限位杆810，二号限位杆810固定连接于支撑板805之间，四号滑块809一侧固定连接有切割装置811，切割装置811前端安装有切割头812。

采用上述方案：通过六号电机807带动六号丝杆808旋转，六号丝杆808通过螺纹啮合连接有四号滑块809，四号滑块809通过两侧的二号限位杆810进行限位，就可以使四号滑块809沿着二号限位杆810前后移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过一号电机601带动一号丝杆603旋转，由于一号丝杆603通过螺纹啮合连接有配合杆604，配合杆604上端固定连接有活动板605，活动板605四角活动贯穿有一号限位杆606，就可以对活动板605起到限位的作用，使活动板605沿着一号限位杆606上下移动，通过二号电机609带动二号丝杆608旋转，二号丝杆608通过螺纹啮合连接有安装块610安装于一号滑轨607上，就可以对安装块610起到限位的作用，使安装块610沿着一号滑轨607前后移动，通过三号电机702带动三号丝杆703旋转，三号丝杆703通过螺纹啮合连接于一号滑块706，一号滑块706通过一号固定杆704起到限位的作用，就可以使一号滑块706沿着一号固定杆704上下移动，通过四号电机709带动四号丝杆710旋转，四号丝杆710通过螺纹啮合连接有二号滑块711，二号滑块711通过二号滑轨708起到限位移动的作用，就可以使二号滑块711沿着二号滑轨708左右移动，通过五号电机806带动五号丝杆804旋转，五号丝杆804通过螺纹啮合连接有三号滑块802，三号滑块802通过两侧的二号固定杆803进行限位，就可以使三号滑块802沿着二号固定杆803前后移动，通过六号电机807带动六号丝杆808旋转，六号丝杆808通过螺纹啮合连接有四号滑块809，四号滑块809通过两侧的二号限位杆810进行限位，就可以使四号滑块809沿着二号限位杆810前后移动。

综上所述：该一种定子线圈绑线加工装置，通过601一号电机、602一号安装板、603一号丝杆、604配合杆、605活动板、606一号限位杆、607一号滑轨、608二号丝杆、609二号电机、610安装块和611提线针之间的配合；701三号安装板、702三号电机、703三号丝杆、704一号固定杆、705一号固定板、706一号滑块、707二号安装板、708二号滑轨、709四号电机、710四号丝杆、711二号滑块和712牵引针之间的配合；801二号固定板、802三号滑块、803二号固定杆、804五号丝杆、805支撑板、806五号电机、807六号电机、808六号丝杆、809四号滑块、810二号限位杆、811切割装置和812切割头之间的配合，解决了现有线圈在加工过程中需要将线圈逐个加工套设在铁芯上，由于线圈绕组的数量过多，需要雇佣大量的人工来进行加工，从而降低工作效率增大工作成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定子线圈绑线加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面四角处固定连接有固定底座(2)，所述工作台(1)上表面一侧固定连接有装载杆(9)，所述工作台(1)上表面一侧固定连接有内箱(4)，所述内箱(4)内安装有提线组件(6)，所述工作台(1)上表面另一侧安装有切线组件(8)，所述提线组件(6)和切线组件(8)之间安装有拉线组件(7)，所述工作台(1)上表面中部设置有工件(10)，所述工作台(1)一侧表面固定连接有集料板(5)。

2.如权利要求1所述的一种定子线圈绑线加工装置，其特征在于：所述提线组件(6)包括一号电机(601)，所述一号电机(601)通过一号安装板(602)安装于工作台(1)内部，所述一号电机(601)的输出轴固定连接有一号丝杆(603)，所述一号丝杆(603)转动贯穿于加工箱(3)内部，所述一号丝杆(603)通过螺纹啮合连接有配合杆(604)，所述配合杆(604)固定连接于活动板(605)下表面。

3.如权利要求2所述的一种定子线圈绑线加工装置，其特征在于：所述活动板(605)四角处活动贯穿有一号限位杆(606)，每个所述一号限位杆(606)固定连接于内箱(4)内壁之间，每个所述一号限位杆(606)上活动贯穿有活动板(605)，所述活动板(605)上表面两侧固定连接有一号滑轨(607)，所述一号滑轨(607)上安装有安装块(610)，所述安装块(610)下方通过螺纹啮合连接有二号丝杆(608)，所述二号丝杆(608)固定连接于二号电机(609)输出轴上，所述二号电机(609)固定连接于活动板(605)上表面，所述安装块(610)前端安装有提线针(611)。

4.如权利要求1所述的一种定子线圈绑线加工装置，其特征在于：所述拉线组件(7)包括三号安装板(701)，所述三号安装板(701)固定连接于工作台(1)上表面，所述三号安装板(701)一侧表面下方固定连接有一号固定板(705)，所述一号固定板(705)上表面固定连接有三号电机(702)，所述三号电机(702)的输出轴上固定连接有三号丝杆(703)，所述三号丝杆(703)通过螺纹啮合连接有一号滑块(706)，所述一号滑块(706)两侧还活动贯穿有一号固定杆(704)，所述一号固定杆(704)固定连接于一号固定板(705)上表面。

5.如权利要求4所述的一种定子线圈绑线加工装置，其特征在于：所述一号滑块(706)一侧固定连接有二号安装板(707)，所述二号安装板(707)一侧固定连接有四号电机(709)，所述四号电机(709)的输出轴固定连接有四号丝杆(710)，所述四号丝杆(710)通过表面的螺纹啮合连接有二号滑块(711)，所述二号滑块(711)安装于二号滑轨(708)上，所述二号滑轨(708)固定连接于二号安装板(707)前方表面，所述二号滑块(711)一侧固定连接有牵引针(712)。

6.如权利要求1所述的一种定子线圈绑线加工装置，其特征在于：所述切线组件(8)包括二号固定板(801)，所述二号固定板(801)设置有两个平行固定连接于工作台(1)上表面，一侧所述二号固定板(801)内侧固定连接有五号电机(806)，所述五号电机(806)的输出轴固定连接有五号丝杆(804)，所述五号丝杆(804)通过表面的螺纹啮合连接有三号滑块(802)，所述三号滑块(802)两侧活动贯穿有二号固定杆(803)，所述二号固定杆(803)固定连接于二号固定板(801)之间。

7.如权利要求6所述的一种定子线圈绑线加工装置，其特征在于：所述三号滑块(802)上表面固定连接有支撑板(805)，所述支撑板(805)上表面固定连接有六号电机(807)，所述六号电机(807)的输出轴固定连接有六号丝杆(808)，所述六号丝杆(808)通过螺纹啮合连接有四号滑块(809)，所述四号滑块(809)两侧还活动贯穿有二号限位杆(810)，所述二号限位杆(810)固定连接于支撑板(805)之间，所述四号滑块(809)一侧固定连接有切割装置(811)，所述切割装置(811)前端安装有切割头(812)。

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