CN211700925U - 一种多规格兼容激光器管座夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多规格兼容激光器管座夹具，包括底座和外壳；底座上表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座下表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座上表面的激光器插槽和底座下表面的激光器插槽同轴对齐；外壳一侧开口，底座从开口抽插式设置在外壳内，外壳的上表面和下表面对应设置有多个卡槽。本实用新型夹具仅通过两个部件实现了激光器管座的固定，通过定位结构确保管座不会随意转动，通过设置两面四种规格不同的激光器插孔，交替排布，仅靠上下或左右翻转，即可兼顾四种激光器管座的固定，可同时用于四条不同产品的生产线，大幅减少了专用固定夹具的制作成本。

Description

一种多规格兼容激光器管座夹具

技术领域

本实用新型涉及一种多规格兼容激光器管座夹具，属于半导体激光器封装技术领域。

背景技术

随工业技术进步，电子产品的集成度逐步提高，其对所用元器件的尺寸要求也愈发苛刻。由于半导体激光器结构较为简单，可以在非常小的体积内实现芯片封装，因此近几年来其应用范围逐步拓宽，已覆盖了工业加工、通讯互联、传感测量、消费娱乐等诸多领域。

不同应用领域，对激光器器件的尺寸规格有不同的要求。常见的金属管壳封装半导体激光器封装结构，有使用到TO5.6、TO3.3等不同尺寸管座。在激光器封装过程中，为保证激光器烧结、焊线、封帽、检验等流程的顺利进行，需使用与管座尺寸相匹配的固定夹具。

伴随半导体激光器自动化封装技术的逐步成熟，封装效率大幅提高，流水线正常流转所需的固定夹具数量也变得极为庞大。若激光器产品涵盖多种尺寸规格，则通常需要为每一种规格单独设计并制造固定夹具，不同夹具之间不可通用，管理复杂且制造成本较高，一旦某种规格停止生产，将会造成大量浪费。

为提高激光器管座夹具适用性，本实用新型设计了一种多规格兼容激光器管座夹具，仅有两个部件组成，可同时兼容TO5.6、TO4.6、TO3.8及TO3.3四种不同尺寸的激光器，结构简单，使用方便，成本低廉，具有较高的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多规格兼容激光器管座夹具，该夹具可以实现多种激光器管座的装夹，适用范围广，节约成本，同时提高了工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种多规格兼容激光器管座夹具，包括底座和外壳；

底座上表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座下表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座上表面的激光器插槽和底座下表面的激光器插槽同轴对齐；

外壳一侧开口，底座从开口抽插式设置在外壳内，外壳的上表面和下表面对应设置有多个卡槽。

优选的，所述卡槽与激光器插槽一一对应。

优选的，所述底座为立方体长条。

优选的，所述底座的两端各设置有两个固定通孔，外壳的两端对应设置有固定孔位。

优选的，所述底座上表面的两种不同规格的激光器插槽为TO5.6管座插槽和TO4.6管座插槽；所述底座下表面的两种不同规格的激光器插槽为TO3.8管座插槽和TO3.3管座插槽。

优选的，所述激光器插槽的内部设有定位结构，激光器插槽内部设有上下贯通的管脚通孔。

优选的，所述定位结构包括凸台和凸棱。

优选的，所述激光器插槽的两侧设有上下贯通的拾取通孔。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型一种多规格兼容激光器管座夹具，仅通过两个部件实现了激光器管座的固定，通过定位结构确保管座不会随意转动，通过外壳确保管座不会掉出且管座中心的代加工区域暴露在外，不影响激光器的烧结、焊线、封帽、检验等封装流程。

2)本实用新型一种多规格兼容激光器管座夹具，通过设置两面四种规格不同的激光器插孔，交替排布，仅靠上下或左右翻转，即可兼顾TO5.6、TO4.6、TO3.8、TO3.3四种激光器管座的固定，可同时用于四条不同产品的生产线，大幅减少了专用固定夹具的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型夹具的结构示意图；

图2为本实用新型夹具的分解图；

图3a为本实用新型夹具中底座的上表面图；

图3b为本实用新型夹具中底座的下表面图；

图4a为本实用新型夹具中底座的俯视图；

图4b为本实用新型夹具中底座的剖视图；

图5a为TO5.6规格的激光器管座结构示意图；

图5b为TO4.6规格的激光器管座结构示意图；

图5c为TO3.8规格的激光器管座结构示意图；

图5d为TO3.3规格的激光器管座结构示意图；

图6为本实用新型夹具固定两只不同规格管座的流程示意图；

图7为本实用新型夹具固定整排单一规格管座的流程示意图。

其中：1-底座，2-外壳，3-固定通孔，4-插槽，5-定位结构，6-管脚通孔，7-拾取通孔，8-锯齿状弹片，9-底座侧边，10-TO5.6管座，11-TO4.6管座，12-TO3.8管座，13-TO3.3管座。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1-图7所示，本实施例提供一种多规格兼容激光器管座夹具，包括底座1和外壳2；

底座1上表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽4，底座下表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座上表面的激光器插槽和底座下表面的激光器插槽同轴对齐；

外壳2一侧开口，底座1从开口抽插式设置在外壳2内，外壳2的上表面和下表面对应设置有多个卡槽。

具体地，底座1为立方体长条，不锈钢材质，立方体长条的四周及边缘处均为圆弧过渡，不易伤手及避免损伤激光器。外壳2为一侧开口内部中空的壳体，为不锈钢薄片材质，底座1可以从外壳一侧的开口推入，刚好位于外壳2的中空腔体内。

外壳2上下两面均有锯齿状弹片8，弹片之间为卡槽，卡槽与激光器插槽4对齐，卡槽的数量与激光器插槽的数量相同，位置上一一对应。

本实施例中，底座1上表面的两种不同规格的激光器插槽为TO5.6管座插槽和TO4.6管座插槽，各10只；底座下表面的两种不同规格的激光器插槽为TO3.8管座插槽和TO3.3管座插槽，各10只。

激光器插槽4的内部设有定位结构5，激光器插槽内部设有上下贯通的管脚通孔6。定位结构包括凸台和凸棱，即在管脚通孔的内侧壁有一圈凸台，用于支撑激光器管座，凸棱用于卡位激光器管座，牢牢卡住激光器管座，使其固定。例如与TO5.6管座10缺口相对应的凸起、与TO4.5管座11外舌相对应的凹槽。固定激光器管座时，仅需将管座与激光器插槽4对齐，管脚伸入管脚通孔6，随后管座整体可自然下落，被激光器插槽4内壁的凸台托起。

激光器插槽4的两侧设有上下贯通的拾取通孔7，方便使用镊子或夹子将特定管座取出。

使用时，将TO5.6管座10、TO4.6管座11、TO3.8管座12或TO3.3管座13放入规格对应的激光器插槽4，然后将底座推入外壳内之后，可实现管座位置固定，且管座中心的待加工区域暴露在外。若要在激光器封装流程中使用该夹具进行批量生产，可在将一排同一规格的激光器管座放入激光器插槽4后，将底座1推入外壳2内，完成固定。

实施例2：

一种多规格兼容激光器管座夹具，结构如实施例1所述，其不同之处在于：底座1的两端各设置有两个固定通孔3，外壳2的两端对应设置有固定孔位。当底座1插入外壳2后，两侧用螺栓穿过固定孔位和固定通孔3进行固定连接。

实施例3：

一种多规格兼容激光器管座夹具，结构如实施例1所述，其不同之处在于：激光器插槽4内部的定位结构5可以根据不同规格的激光器管座进行适应性设计，不局限于实施例1中的四种规格的激光器管座。

Claims (8)

1.一种多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，包括底座和外壳；

底座上表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座下表面交替设置有两种不同规格的激光器插槽，底座上表面的激光器插槽和底座下表面的激光器插槽同轴对齐；

外壳一侧开口，底座从开口抽插式设置在外壳内，外壳的上表面和下表面对应设置有多个卡槽。

2.如权利要求1所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述卡槽与激光器插槽一一对应。

3.如权利要求1所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述底座为立方体长条。

4.如权利要求1所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述底座的两端各设置有两个固定通孔，外壳的两端对应设置有固定孔位。

5.如权利要求1所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述底座上表面的两种不同规格的激光器插槽为TO5.6管座插槽和TO4.6管座插槽；所述底座下表面的两种不同规格的激光器插槽为TO3.8管座插槽和TO3.3管座插槽。

6.如权利要求1所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述激光器插槽的内部设有定位结构，激光器插槽内部设有上下贯通的管脚通孔。

7.如权利要求6所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述定位结构包括凸台和凸棱。

8.如权利要求1所述的多规格兼容激光器管座夹具，其特征在于，所述激光器插槽的两侧设有上下贯通的拾取通孔。

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