CN203103564U - 电连接器及其端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器及其端子,其包括一本体,至少一端子,其具有一基部,由基部的二侧分别延伸形成可固持于本体的至少二固持部,每一固持部开设至少一通孔,每一通孔内形成有至少一接触臂,通孔竖直方向的长度小于其自固持部延伸方向的长度。本实用新型电连接器的端子通过固持部的撑张力撑张固持于收容槽,使得端子与主体的配合较为简单不易损伤本体的收容槽,且于端子的固持部上形成接触臂,使得端子的整体高度较低,进一步让产品做到超薄。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器及其端子,尤指一种超薄型的电连接器及其端子。
背景技术
为了将一芯片模块电性连接至一电路板,目前较为常见的就是采用插针栅格阵列(pin grid array,PGA)连接器来实现两者的电性导通。
如中国专利号为CN200510053770.3中所提到的一种PGA插座连接器,其包括一绝缘本体和多个端子,多个端子位于绝缘本体的多个端子收容槽内,每一端子具有板状的一基部。自基部的下端垂直弯折形成一焊接部焊接至电路板。自基部的上端延伸二结合部,每一结合部经两次弯折形成并依次具有一连接部、一导引部和一接触部,连接部连接基部的上端,芯片模块的插接脚先进入二结合部的二导引部之间,再进入二接触部之间并与之相接触。自基部的两侧分别延伸一固持部,固持部为凸片或突刺,通过固持部与端子收容槽相应内侧壁干涉固定,从而将端子固持于端子收容槽内。
上述的PGA插座连接器,其端子与端子收容槽需要通过固持部的干涉配合来固定,如此,固持部易损伤端子收容槽;而由基部的上下两端分别延伸出接触部与焊接部,又会使得端子的整体结构较高,从而使整个产品的高度较高,不适于现在的超薄概念。
基于上述缺陷,确有必要对现有的电连接器进行改进。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种端子与本体易于配合而不会损伤本体 ,并且可以让产品做到超薄的电连接器及其端子。
为到达上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电连接器,其包括:一本体;至少一端子,其具有一基部,由所述基部的二侧分别延伸形成可固持于本体的至少二固持部,每一所述固持部开设至少一通孔,所述通孔内形成有至少一接触臂,所述通孔竖直方向的长度小于其自所述固持部延伸方向的长度。
进一步,至少一收容槽开设于所述本体,所述端子通过所述固持部撑张固持于所述收容槽。
进一步,所述固持部呈弧形,所述端子通过所述固持部的圆弧张力固持于所述收容槽。
进一步,所述收容槽的最大内径大于所述本体的高度。
进一步,所述收容槽为圆形。
进一步,所述接触臂延伸方向的长度大于所述收容槽的半径。
进一步,远离所述基部的所述二固持部末端朝相互靠近的方向延伸。
进一步,所述固持部用以与一芯片模块的针脚相接触。
一种端子,其特征在于,包括:一基部,由所述基部侧向延伸有一固持部, 所述固持部开设至少一通孔,所述通孔内形成有至少一接触臂,当所述固持部和所述基部展开成同一平面时,所述通孔水平方向的长度大于竖直方向的长度。
进一步,所述接触臂是由所述固持部刺破成型,并在所述固持部上形成所述通孔。
进一步,所述固持部呈弧形,所述接触臂包括由所述固持部延伸的一弹性臂和由所述弹性臂前端弯折延伸的一夹持部,所述夹持部和至少部分所述弹性臂均进入所述固持部所形成的弧形空间内。
进一步,所述接触臂自所述通孔内水平延伸设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
所述基部的二侧分别延伸形成至少二固持部,每一所述固持部开设至少一通孔,所述通孔内形成有至少一所述接触臂,所述接触臂位于所述固持部上,因此所述端子的整体高度即为所述固持部的高度,相对于接触部由固持部向上延伸的端子,本设计端子高度更低,故产品可以做到超薄;而由于所述通孔水平方向的长度大于竖直方向的长度,由所述通孔延伸的所述接触臂可较长,接触性能可保持较好,本设计在产品做到超薄的情况下,依然不会影响到其接触性能。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器及其端子的立体分解图;
图2为本实用新型电连接器的端子的剖视图;
图3为本实用新型电连接器的芯片模块的针脚与端子配合前的俯视图;
图4为本实用新型电连接器的芯片模块的针脚与端子配合后的俯视图;
图5为本实用新型电连接器的芯片模块的针脚与端子配合前的剖视图;
图6为本实用新型电连接器的芯片模块的针脚与端子配合后的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明:
芯片模块 1 针脚 12 本体 2
收容槽 21 端子 3 基部 31
固持部 32 通孔 321 接触部 33
弹性臂 331 夹持部 332 焊接部 34
引导空间 35
【具体实施方式】
为便于对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解,下面结合附图,对本实用新型作详细说明。
请参照图1,本实用新型电连接器,用于将一芯片模块1电性连接至一电路板(未图示),其包括一本体2和多个端子3。
请参照图1,所述本体2具有多个收容槽21,所述收容槽21贯设于所述本体2,用以容纳所述端子3,所述收容槽21为圆形,故而所述收容槽21在加工过程中易于成型,加工简单。 所述收容槽21在所述芯片模块1对接方向上的高度大于所述收容槽21的直径,因此所述本体2相对较薄。 在其它实施例中,所述收容槽21可以为方形,所述收容槽21在所述芯片模块1对接方向上的高度大于所述收容槽21横截面上相距最远的两点间的距离。
请参照图1和图2,所述端子3具有一基部31,由所述基部31的左右两侧分别延伸一固持部32,由所述基部31的下侧弯折延伸一焊接部34焊接于所述电路板。所述固持部32呈弧形状,所述二固持部32形成一圆弧空间,所述端子3通过所述固持部32的圆弧张力固持于所述收容槽21,所述端子3与所述收容槽21的结构相对简单,并且所述端子3在与所述收容槽21配合的过程中不会损伤到所述收容槽21。在其它实施例中,所述固持部32数量也可为一,其由所述基部31侧向延伸而成;在另一实施例中,所述固持部32数量也可多于二,其由所述基部31的左右两侧分别延伸而成, 所述固持部32也可为其它形状,只要所述固持部32远离所述基部31的末端朝相互靠近的方向延伸,并且能够提供撑张力,使得所述端子3可通过所述固持部32撑张固持于所述收容槽21即可。
请参照图1和图2,每一所述固持部32分别开设一通孔321, 每一所述通孔321内形成有一接触臂33,所述通孔321竖直方向的长度小于所述通孔321自所述固持部32延伸方向的长度。当所述固持部32和所述基部31展开成同一平面时,所述通孔321水平方向上的长度大于竖直方向上的长度。所述接触臂33位于所述固持部32上,因此所述端子3的整体高度即为所述固持部32的高度,相对于接触部由固持部向上延伸的端子,本设计所述端子3高度更低;而由于所述通孔321水平方向的长度大于竖直方向的长度,由所述通孔321延伸的所述接触臂33可较长,接触性能可保持较好,本设计在产品做到超薄的情况下,依然不会影响到其接触性能。在其它实施例中,所述通孔321的数量可多于二,分别由每一所述固持部32上下方向开设而成,每一所述通孔321内形成有一所述接触臂33。在其它实施例中,每一所述通孔321内形成所述接触臂33的数量也可多于二,同一所述通孔321内的所述接触臂33为上下设置。
请参照图2至图4,所述接触臂33是由所述固持部32刺破成型,并在所述固持部32上形成所述通孔321。所述接触臂33自所述通孔321内水平延伸设置,所述接触臂33延伸方向的长度大于所述收容槽21的半径,进一步使得所述接触臂33的长度足够长,接触性能足够好。所述接触臂33包括由所述固持部32延伸的一弹性臂331和由所述弹性臂331前端弯折延伸的一夹持部332,所述夹持部332和至少部分所述弹性臂331均进入所述固持部32所形成的圆弧空间内,所述弹性臂331提供给所述芯片模块1的一针脚12一个引导空间35,所述引导空间35可防止所述针脚12插歪;所述针脚12先进入所述引导空间35,移动所述芯片模块1,使所述针脚12再与所述夹持部332接触,并且所述固持部32远离所述基部31的末端与所述针脚12接触,因此所述端子3可至少三点夹持所述针脚12,使得所述端子3与所述针脚12的接触更加稳固,所述电连接器与所述芯片模块1可达到良好的电性导接。
组装时,请参照图1和图3,将所述端子3插设于所述本体2的所述收容槽21,使所述端子3通过所述固持部32的圆弧张力固持于所述收容槽21,如此,所述端子3在圆弧张力的作用下,不易上下移动,即可固定在所述收容槽21内。在其它实施例中,所述端子3通过所述固持部32的撑张力撑张固持于对应的所述收容槽21,可以达到同样的效果。
请参照图3至图6,当所述电连接器与所述芯片模块1对接时,所述芯片模块1的所述针脚12先进入所述弹性臂331所形成的所述引导空间35,移动所述芯片模块1,使所述针脚12再与所述夹持部332接触,并且所述固持部32远离所述基部31的末端与所述针脚12接触,因此所述端子3可至少三点夹持所述针脚12,使得所述端子3与所述针脚12的接触更加稳固,所述电连接器与所述芯片模块1可达到良好的电性导接。
综上所述,本实用新型电连接器及其端子有下列有益效果:
1.所述固持部32呈弧形状,所述收容槽21为圆形,所述端子3通过所述固持部32的圆弧张力固持于所述收容槽21,所述端子3与所述收容槽21的结构相对简单,并且所述端子3在与所述收容槽21配合的过程中不会损伤到所述收容槽21。
2.所述收容槽21在所述芯片模块1对接方向上的高度大于圆形的直径,因此所述本体2相对较薄;所述通孔321内形成有所述接触臂33,所述接触臂33位于所述固持部32上,因此所述端子3的整体高度即为所述固持部32的高度,相对于现有的端子,本实用新型所述端子3高度更低,故产品可以做到超薄。
3.所述通孔321竖直方向的长度小于所述通孔321自所述固持部32延伸方向的长度,由所述通孔321延伸的所述接触臂33可较长,接触性能可保持较好;所述接触臂33延伸方向的长度大于为圆形的所述收容槽21的半径,进一步使得所述接触臂33的长度足够长,接触性能足够好,因此在降低了所述端子3的整体高度的同时,又不会因影响到所述芯片模块1与所述端子3的电性接触性能。
4.所述弹性臂331提供给所述芯片模块1的针脚12一所述引导空间35,所述引导空间35可防止所述针脚12插歪;所述针脚12先进入所述引导空间35,移动所述芯片模块1,使所述针脚12再与所述夹持部332接触,并且所述固持部32其远离所述基部31的末端与所述针脚12接触,因此所述端子3可至少三点夹持所述针脚12,使得所述端子3与所述针脚12的接触更加稳固,所述电连接器与所述芯片模块1可达到良好的电性导接。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (12)
1.一种电连接器,其特征在于,包括:
一本体;
至少一端子,其具有一基部,由所述基部的二侧分别延伸形成可固持于本体的至少二固持部,每一所述固持部开设至少一通孔,所述通孔内形成有至少一接触臂,所述通孔竖直方向的长度小于其自所述固持部延伸方向的长度。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:至少一收容槽开设于所述本体,所述端子通过所述固持部撑张固持于所述收容槽。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述固持部呈弧形,所述端子通过所述固持部的圆弧张力固持于所述收容槽。
4.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述收容槽的最大内径大于所述本体的高度。
5.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述收容槽为圆形。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述接触臂延伸方向的长度大于所述收容槽的半径。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:远离所述基部的所述二固持部末端朝相互靠近的方向延伸。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固持部用以与一芯片模块的针脚相接触。
9.一种端子,其特征在于,包括:
一基部,由所述基部侧向延伸有一固持部, 所述固持部开设至少一通孔,所述通孔内形成有至少一接触臂,当所述固持部和所述基部展开成同一平面时,所述通孔水平方向的长度大于竖直方向的长度。
10.如权利要求9所述的端子,其特征在于:所述接触臂是由所述固持部刺破成型,并在所述固持部上形成所述通孔。
11.如权利要求9所述的端子,其特征在于:所述固持部呈弧形,所述接触臂包括由所述固持部延伸的一弹性臂和由所述弹性臂前端弯折延伸的一夹持部,所述夹持部和至少部分所述弹性臂均进入所述固持部所形成的弧形空间内。
12.如权利要求9所述的端子,其特征在于:所述接触臂自所述通孔内水平延伸设置。
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