CN218783296U - 一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器 - Google Patents

一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,包括连接器、外部插件,连接器包括浮动绝缘体,浮动绝缘体上设有多个插孔,插孔内固定卡接有第一导电端子,外部插件设有能插入插孔并与第一导电端子插拔连接的第二导电端子,多个第二导电端子与多个第一导电端子一一对应;第二导电端子与插孔之间设有在配合时能将其相互作用力转化为推动浮动绝缘体浮动调整的弧面或斜面导向结构。本实用新型提供目的是一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其通过两连接件之间相对滑动和摆动的对配,引导多个插针顺利穿过对应插孔并与对应插孔内另一导电端子稳定电连接配合。

Description

一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体为一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器。
背景技术
现有浮动连接器具有固定在电路板上的固定侧壳体、具有可嵌入到配对连接器的嵌合部的浮动侧壳体和跨过固定侧壳体和浮动侧壳体二者保持的触点,其中浮动侧壳体被配置为通过利用触点的弹性变形相对于固定侧壳体可移动,以便于吸收电路板之间的偏差或者与配对连接器的嵌合位置的偏差。
授权公告号为CN214176323 U公开了一种72芯浮动连接器,包括塑胶本体,塑胶本体共有两块,两块塑胶本体的对接面均匀设置有安装腔,两块塑胶本体上的安装腔内部分别可拆卸的连接有插孔部和插针部,插针部包括插针连接部,插针连接部端部成型有呈片状结构的针体;插孔部包括插孔连接部,插孔连接部的端部成型有呈片状结构的弹性部,所述弹性部共有两个且端部逐渐靠近,两个弹性部的端部呈相互远离的弧形折弯结构。
上述浮动连接器不足点:多个插孔部和插针部配合时,某一个针部不能顺利穿过塑胶本体上端安装孔内,影响其他针部的插接。为此需要改进现有针部与安装孔的结构,保证针部能顺利插入并穿过安装孔,有利于后续针部与安装孔内端子顺利电连接。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其通过两连接件之间相对滑动和摆动的对配,引导多个插针顺利穿过对应插孔并与对应插孔内另一导电端子稳定电连接配合。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,包括连接器、外部插件,其特征在于:所述连接器包括浮动绝缘体,所述浮动绝缘体上设有多个插孔,所述插孔内固定卡接有第一导电端子,所述外部插件设有能插入所述插孔并与第一导电端子插拔连接的第二导电端子,多个第二导电端子与多个第一导电端子一一对应;所述第二导电端子与插孔之间设有在配合时能将其相互作用力转化为推动浮动绝缘体浮动调整的弧面或斜面导向结构。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述弧面或斜面导向结构包括导滑结构一,导滑结构一为:所述插孔上端开口大下端开口小的一段通孔,通孔上端与下端之间设有内径逐渐减小的导滑弧面或导滑斜面。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述第二导电端子为插针,所述插针顶端设有用于引导插针导入插孔内的倾斜导滑面。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述第一导电端子上设有在配合时能夹持第二导电端子插入部分保持电连接的夹持部位。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述弧面或斜面导向结构还包括导滑结构二,导滑结构二为:所述浮动绝缘体上端设有用于引导浮动绝缘体导入外部插件下端凹槽内的凸起,多个凸起形成能与凹槽活动配合的球冠结构。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述浮动绝缘体底部设有支撑其角度偏摆与复位的球面支撑点。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述球面支撑点与所述固定底座为注塑成型的一体结构。
如上所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述球面支撑点与所述浮动绝缘体为注塑成型的一体结构。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、在对配过程中个,浮动绝缘体上端的球冠结构引导浮动绝缘体导入外部插件下端凹槽内,球冠结构能与凹槽活动配合,实现相对滑动和摆动;再进一步通过倾斜导滑面与导滑斜面滑动配合,插孔上端的导滑结构为外端口大内端口小的一段通孔,通孔上端与下端之间设有内径逐渐减小的导滑斜面,插针顶端设有用于引导插针导入插孔内的倾斜导滑面;实现对配过程中导滑作用,滑动过程中,导滑结构受到导滑斜面顶压后向一侧浮动,从而实现将其相互作用力转化为推动浮动绝缘体向一侧浮动调整,通过浮动绝缘体浮动调整后,多个第二导电端子能顺畅轴向插入对应的插孔内,在第二导电端子与插孔存在偏心状态下也能引导插针顺利插入插孔内,避免现有技术中采用圆轴插针与圆形安装孔配合时因偏心造成易折断插针的缺陷,结构简单,配合稳定性更高。
2.第一导电端子上设有在配合时能夹持第二导电端子插入部分保持电连接的夹持部位,使得第二导电端子能顺利穿过导滑结构后与插孔内的第一导电端子稳定电连接,结构简单,配合稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中连接器立体结构示意图;
图2为图1实施例分解开的结构示意图;
图3为图1实施例与外部插件插接时沿浮动绝缘体短边方向浮动结构示意图之一;
图4为图1实施例与外部插件插接时沿浮动绝缘体短边方向浮动结构示意图之二;
图5为图1实施例与外部插件插接时沿浮动绝缘体长边方向浮动结构示意图之一;
图6为图1实施例与外部插件插接时沿浮动绝缘体长边方向浮动结构示意图之二;
图7为图1实施例中浮动绝缘体四周与固定底座孔之间浮动间隙的结构示意图;
图8为图7中A-A剖视图;
图9为本实用新型实施例二中连接器立体结构示意图;
图10为图9实施例分解开的结构示意图;
图11为本实用新型实施例三中连接器立体结构示意图;
图12为图11的主视图;
图13为图11实施例分解开的结构示意图;
图14为本申请实施例中斜面导向结构的结构示意图。
其中,连接器100;
1、固定底座,11、固定底座孔,12、卡槽,13、内凹槽体,131、上限位条,14、缺口,a、浮动间隙,b、浮动间隔;
2、第一导电端子,21、插接本体,210、夹持部位,2101、端子弹片,22、柔性部,23、导电端子焊脚;
3、浮动绝缘体,30、下限位条,31、插孔,310、导滑结构,3101、导滑斜面,
32、绝缘体挂耳,33、凸起;
4、第二导电端子,41、倾斜导滑面;
5、支架,51、凸位,52、支架焊脚,53、挡边;
6、球面支撑点;
200、外部插件,201、凹槽;
300、基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图14所示,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,包括连接器100和外部插件200。
连接器100固定安装在基板300上,外部插件200通过与连接器100插拔连接,实现外部插件200与基板300的电连接。
本申请中,外部插件200的插拔头下端设有凹槽201,凹槽201的作用在于与浮动绝缘体活动套接在一起,外部插件200内固定设置有第二导电端子4,多个第二导电端子4用于插拔连接的端头位于凹槽201内。
本申请中,连接器100包括固定底座1、第一导电端子2和浮动绝缘体3。浮动绝缘体上设有多个插孔31,插孔31内固定卡接第一导电端子2。多个第二导电端子4与多个第一导电端子2一一对应。对接时,第二导电端子4能插入插孔31并与第一导电端子2插拔连接。
本申请中,第一导电端子2从上到下依次分为插接本体21、柔性部22和导电端子焊脚23。浮动绝缘体3通过插接本体21、柔性部22和导电端子焊脚23浮动支撑在所述固定底座1上。
其中,插接本体21通过凹凸配合卡接在插孔31内。插接本体21与插孔31凹凸配合的固定卡接结构和第一导电端子2均为现有技术,凹凸配合的固定卡接结构和第一导电端子2结构的改变不影响本申请保护范围。
本申请中,固定底座1沿四周外围设置多个固定底座孔11,多个导电端子焊脚23分别从对应的插孔31穿出后卡装在固定底座孔11内,导电端子焊脚23从固定底座孔11内穿出后与基板300焊接。固定底座孔11与导电端子焊脚23配合,用于保持浮动绝缘体3,第一导电端子2与固定底座1的位置设置。
本申请中,固定底座1与基板300之间还设置有支架5,支架5左右与两侧边缘设有凸位51,支架5通过凸位51与固定底座1上的卡槽12卡紧连接,支架5下端设有支架焊脚52,支架焊脚52与基板300焊接,支架用于保持固定底座在基板300上位置固定。
本申请实施例一中,固定底座1上端中部开设有内凹槽体13,方块状的浮动绝缘体3浮动置于内凹槽体13内,方块状的浮动绝缘体3四周与内凹槽体13内壁之间留有供浮动绝缘体3移位的浮动间隙a,浮动间隙a用于对浮动绝缘体3左右摇摆和浮动的限制。
实施例一中内凹槽体13进一步改进:在内凹槽体13前、后两短边槽壁上分别设有缺口14,缺口14连通卡槽12和内凹槽体13,方块状的浮动绝缘体3前、后两端分别设有绝缘体挂耳32,绝缘体挂耳32浮动置于缺口14内,支架5上设有向缺口14一侧折弯的挡边53,挡边53与缺口14的左侧、右侧和底侧一起构成限制绝缘体挂耳32摇摆和浮动的浮动区间,在浮动区间内,绝缘体挂耳32四周与缺口14的左侧、右侧、底侧,以及挡边53之间均留有足够的供绝缘体挂耳32摇摆和浮动的浮动间隔b,浮动间隔b用于对浮动绝缘体3上下摇摆和浮动的限制。
为了对第二导电端子4用于插拔连接的端头进行对配导向,第二导电端子4与插孔31之间设有在配合时能将其相互作用力转化为推动浮动绝缘体3浮动调整的斜面导向结构,斜面导向结构包括导滑结构一310,导滑结构一310为插孔31上端开口大下端开口小的一段通孔,通孔上端与下端之间设有内径逐渐减小的导滑斜面3101。除了采用导滑斜面外,还可以采用导滑弧面来代替导滑斜面实现导滑功能,导滑面形状的改变不影响本申请的保护范围。
第二导电端子4为插针,插针顶端设有用于引导插针导入插孔内的倾斜导滑面41。
例如第二导电端子4为柱形插针,柱形插针顶端呈倒锥体,通过倒锥体外围的倾斜导滑面41与导滑结构310内壁的导滑斜面3101滑动配合,实现对配过程中导滑作用,滑动过程中,导滑结构310受到导滑斜面3101顶压后向一侧浮动,从而实现在对接配合时能将其相互作用力转化为推动浮动绝缘体3向一侧浮动调整,通过浮动绝缘体3调整后,多个第二导电端子4能顺畅轴向插入对应的插孔31内。
为保证端子之间对配电连接的稳定性,本申请实施例中,插接本体21上设有在配合时能夹持第二导电端子4插入部分保持电连接的夹持部位210。夹持部位210的结构如下:插接本体21上端设有多个具有弹性的端子弹片2101,端子弹片2101中部向中心折弯,多个端子弹片2101中每两个端子弹片2101为一组,每一组上的端子弹片2101沿圆周方向相对设置,多个端子弹片2101之间形成供第二导电端子4插入的收容腔,多个端子弹片2101中部向中心折弯形成夹持部位210。这样的结构设计使得收容腔具有上、下开口大且中间内径小的收容空间,从而确保连接器100与外部插件200的稳定电连接。
具体实施时,除了设置两端子弹片外,还可以设置多对端子弹片,例如;两对或三对,端子弹片数量的改变不是对本发明保护范围的限定。
为方便对配过程中浮动绝缘体3相对于外部插件200自由旋摆,本申请实施例中,弧面或斜面导向结构还包括导滑结构二,导滑结构二为:浮动绝缘体3上端设有用于引导浮动绝缘体3导入外部插件200下端凹槽201内的凸起33,多个凸起33顶端形成能沿着凹槽201内壁滑动且能在凹槽201内旋摆配合的球冠结构。对配时,外部插件先通过球冠结构挤压浮动绝缘体3头部的凸起33外侧的弧形导滑面,浮动绝缘体3在外部插件200的作用力下偏摆角度,从而引导多个第二导电端子4能顺畅插入插孔内,方便浮动绝缘体3在插拔连接时调整与外部插件200之间的角度位置,避免浮动绝缘体3对配时被外部插件200的凹槽201卡死。
本申请实施例中,浮动绝缘体3底部有支撑其角度偏摆与复位的球面支撑点6,球面支撑点6用于提供高度方向的支撑,球面支撑点6用于保护第一导电端子2,避免对配时浮动绝缘体3被向下挤压而损坏第一导电端子2上焊点,同时能够支撑浮动绝缘体3的角度偏摆与复位,球面支撑点6可设置在固定底座1上或浮动绝缘体3上。
如图10所示,球面支撑点6位于固定底座1的内凹槽体13底部中心位置,球面支撑点6与固定底座1为注塑成型的一体结构。
如图13所示,球面支撑点6位于浮动绝缘体3底部中心位置,球面支撑点6与浮动绝缘体3为注塑成型的一体结构。
本申请除了实施例一、实施例二所具有的支架5结构外,还可以通过改进内凹槽体13结构来限制浮动绝缘体3的移位。例如本申请实施例三所示,浮动绝缘体3前后端底部沿两短边方向分别外凸的下限位条30,固定底座1上的内凹槽体13前后端槽壁顶部沿两短边方向分别有凸于槽壁的上限位条131,上限位条131与下限位条30上下间隔设置,在浮动绝缘体3沿前后方向旋摆过程中,上限位条131能限制下限位条30向上的旋摆极限位置,同时下限位条30向下旋摆极限位置被内凹槽体13前后端槽壁限制,这样的结构设计相对于实施例一、实施例二而言,无需将内凹槽体13与支架5所在的卡槽12连通,也无需在支架5上裁切折弯形成挡板。实施例二的结构设计使得支架5结构更加简单,缺点是使得内凹槽体13与浮动绝缘体3上的结构复杂化。
本申请除了实施例一、实施例三所具有的改性的内凹槽体13结构外,内凹槽体13还可以有另外的实施结构。例如实施例二在实施例一基础上进一步改进:在实施例一所设计的内凹槽体13结构基础上,可进一步简化内凹槽体13,例如内凹槽体13只保留沿其前后端短边设置的槽壁,此时浮动绝缘体3沿左右方向的旋摆不受内凹槽体13限制,浮动绝缘体3沿左右方向具有更大的容差对接性能。
本申请实施例一、实施例二和实施例三工作原理:在不同轴的偏心状态下,外部插件200通过挤压浮动绝缘体3头部的凸起33,浮动绝缘体3在外部插件200的作用力下偏摆角度,再通过插孔31上的导滑斜面3101与插针顶端的倾斜导滑面41相互配合,进一步引导第二导电端子4轴向插入插孔31内,使得多个第二导电端子4能顺畅插入插孔31内。当第二导电端子4与插孔31内的第一导电端子2插拔连接,此时每个第二导电端子4与第一导电端子2上的夹持部位210之间保持顶压贴合状态,从而确保连接器100与外部插件200的稳定电连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,包括连接器、外部插件,其特征在于:所述连接器包括浮动绝缘体,所述浮动绝缘体上设有多个插孔,所述插孔内固定卡接有第一导电端子,所述外部插件设有能插入所述插孔并与第一导电端子插拔连接的第二导电端子,多个第二导电端子与多个第一导电端子一一对应;所述第二导电端子与插孔之间设有在配合时能将其相互作用力转化为推动浮动绝缘体浮动调整的弧面或斜面导向结构。
2.根据权利要求1所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述弧面或斜面导向结构包括导滑结构一,导滑结构一为:所述插孔上端开口大下端开口小的一段通孔,通孔上端与下端之间设有内径逐渐减小的导滑弧面或导滑斜面。
3.根据权利要求2所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述第二导电端子为插针,所述插针顶端设有用于引导插针导入插孔内的倾斜导滑面。
4.根据权利要求2所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述第一导电端子上设有在配合时能夹持第二导电端子插入部分保持电连接的夹持部位。
5.根据权利要求1所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述弧面或斜面导向结构还包括导滑结构二,导滑结构二为:所述浮动绝缘体上端设有用于引导浮动绝缘体导入外部插件下端凹槽内的凸起,多个凸起形成能与凹槽活动配合的球冠结构。
6.根据权利要求1所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述浮动绝缘体底部设有支撑其角度偏摆与复位的球面支撑点。
7.根据权利要求6所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述连接器包括固定底座,所述球面支撑点与所述固定底座为注塑成型的一体结构。
8.根据权利要求6所述的一种导电端子对配导向的摆式容差浮动连接器,其特征在于:所述球面支撑点与所述浮动绝缘体为注塑成型的一体结构。
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