CN211693253U - 一种用于水泥机械的轴承密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥机械的轴承密封件,包括轴承座,轴承座连接有与轴承座旋转间隙配合的防尘盖,所述轴承座和所述防尘盖的旋转间隙配合面上设置有凹凸配合结构,凹凸配合结构用于增大防尘盖与轴承座旋转间隙配合面的面积。本实用新型利用固定于轴端的密封盖与轴高速旋转,利用高速气流来阻碍灰尘及其他杂质的进入,有效提高设备使用率,减少维修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥机械领域,特别涉及一种用于水泥机械的轴承密封件。
背景技术
目前水厂水泥清理过程中,水泥输送管道中经常有板结料混入,造成下料口下料不畅,容易发生堵塞。且清理难度大耗费大量人力和时间。清理出来的板料又要重新加工,浪费资源。且目前现有的破碎设备存在使用时间不长,破碎不完全的情况。特别是破碎设备在转动清除板料时,轴承容易进入灰尘磨损破碎设备的轴承组件。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:解决破碎机的轴承密封问题。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于水泥机械的轴承密封件,包括轴承座,轴承座连接有与轴承座旋转间隙配合的防尘盖,所述轴承座和所述防尘盖的旋转间隙配合面上设置有凹凸配合结构,凹凸配合结构用于增大防尘盖与轴承座旋转间隙配合面的面积。
进一步的,凹凸配合结构包括所述轴承座在与所述防尘盖旋转间隙配合的面上设置的环状凸台以及所述防尘盖上设置有与所述环状凸台适配的环状凹面体。
凹凸配合结构是为了增大防尘盖与轴承座旋转间隙配合面的面积。因此,凹凸配合结构另一种结构包括所述防尘盖在与所述轴承座旋转间隙配合的面上设置的环状凸台以及所述轴承座上设置有与所述环状凸台适配的环状凹面体。
进一步的,轴承座设置有台阶槽,台阶槽安装有轴承;与防尘盖相对一侧的轴承座上连接有轴承盖,轴承盖用于密封所述轴承。
进一步的,靠近轴承一侧的轴承盖和轴承座上设置有油封。
进一步的,所述轴承座连接轴承盖,轴承座连接轴承盖之间设置有橡胶密封圈。
进一步的,所述轴承座上开设有注油孔,注油孔用于向轴承注油;所述油封上设有导油槽。
进一步的,所述轴承连接有转动轴,所述防尘盖固定于所述转动轴。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本申请利用固定于轴端的防尘盖与轴高速旋转,利用高速气流来阻碍灰尘及其他杂质的进入有效使用将大大提高设备使用率及减少维修时间。
2. 述轴承座和所述防尘盖的旋转间隙配合的面上,设置有凹凸配合结构。此设计使其在运转时不会相互干涩,同时提高了轴承的防尘的作用。
3.导油槽和注油孔的设计方便加油润滑,防止机构因润滑不畅而产生的异响。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本图1的A-A向的剖面图;
图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种用于水泥机械的轴承密封件,包括轴承座,轴承座2连接有与轴承座2旋转间隙配合的防尘盖4,所述轴承座2和所述防尘盖4的旋转间隙配合面上设置有凹凸配合结构,凹凸配合结构用于增大防尘盖4与轴承座2旋转间隙配合面的面积。将防尘盖4固定于转动轴上,防尘盖4与轴高速旋转,利用旋转间隙配合面内的密闭性和旋转间隙外的高速气流来阻碍灰尘及其他杂质的进入。装置的有效使用将大大提高设备使用率及减少维修时间。
如图2所示,凹凸配合结构包括所述轴承座2在与所述防尘盖4旋转间隙配合的面上设置的环状凸台2-4以及所述防尘盖4上设置有与所述环状凸台2-4适配的环状凹面体。凹凸配合结构旋转配合时,环状凸台2-4嵌入凹面进行转动间隙配合,增加防尘的效果。
防尘密封结构的设计是为了增大旋转的横向距离,从而增大旋转间隙配合面的面积,因此另一种防尘密封结构包括凹凸配合结构包括所述防尘盖4在与所述轴承座2旋转间隙配合的面上设置的环状凸台以及所述轴承座2上设置有与所述环状凸台2-4适配的环状凹面体。也就是说,环状凸台和状凹面体的设置位置可以在轴承座2和防尘盖4上进行互换。
轴承座2设置有台阶槽,台阶槽安装有轴承2-3;与防尘盖4相对一侧的轴承座2上连接有轴承盖3,轴承盖3用于密封所述轴承2-3。台阶槽的设计方便轴承2-3的嵌入。
靠近轴承2-3一侧的轴承盖3和轴承座2上设置有油封2-2。具体而言,轴承盖3和轴承座2上也是通过设置台阶槽将油封2-2嵌入,轴承盖3的内圈上形成所述台阶槽;轴承座2上的台阶槽的侧壁上设置第二台阶槽用于嵌入油封2-2,油封2-2优选氟胶油封。在轴承旋转时,靠近轴承一侧的轴承盖3以及轴承座2通过间隙配合轴承转动,油封2-2与转动轴以及轴承内圈滑动配合。
所述轴承座2连接轴承盖3,轴承座2连接轴承盖3之间设置有橡胶密封圈2-1。轴承座2通过螺栓固定于轴承盖3上,轴承座2设置有安装环槽,用于嵌入橡胶密封圈2-1,橡胶密封圈2-1高出安装环槽高出0.5-0.8mm;密封轴承座2连接轴承盖3之间接触面。放置轴承的台阶槽与轴承座2配合限定了轴承的纵向位置,保证了所述轴承座2和所述防尘盖4的旋转间隙配合面的间隙不变。
在上述结构中,轴承座2上的放置轴承的台阶槽被轴承盖3、转动轴和油封2-2形成了一个密闭空间。所述轴承座2上开设有注油孔,注油孔用于向轴承2-3注油;所述油封2-2上设有导油槽。为了方便注油轴承座2也设置有注油孔,方便注油时平衡气压差,快速注油。这样的设计方便润滑油进行扩散润滑,防止机构因润滑不畅而产生的异响。通过此种防尘密封结构可有效缓解机构运行过程发热以及灰尘进入导致磨损的难题。大大提高设备的使用寿命。同时导油槽的设计还兼具润滑的功效,在保养的时候也可轻松注入润滑油。导油槽开设于轴承2-3的两侧,方便注油后的油进行扩散润滑。注油孔在注油完毕时,使用注油塞5进行封堵。
所述轴承2-3连接有转动轴1,所述防尘盖4固定于所述转动轴1。转动轴1依次穿过轴承盖3、轴承盖3上的油封2-2、轴承2-3和轴承座2上的油封,然后固定连接防尘盖4;轴承座2上的油封与防尘盖4因放置轴承的台阶槽,存在一段与转动轴间隙配合的配合轴承座,配合轴承座的侧壁和防尘盖4设置所述凹凸配合结构,这样设计方便观察配合间隙。
实施例2
在实施例一的基础上,转动轴1的一端通过一端设计的键1-1与电机轴进行相连,另一端1-1的端部设置有台阶段,方便引导插入处理管道。转动轴1的中部结合安装上破碎结构,轴承座2连设置有螺栓孔,方便将轴承密封件固定于法兰或者管道口上进行操作。工作时防尘盖4与轴1一起转动,轴承座2与轴承盖3固定。防尘盖4与轴1固定螺栓4-1进行固定。旋转间隙配合的微小间隙为0.01-0.03MM。本申请的方案的装置是安装于水泥库,细小的水泥灰尘不易进入轴承内部,减小了轴承的发热损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于水泥机械的轴承密封件,包括轴承座(2),其特征在于,轴承座(2)连接有与轴承座(2)旋转间隙配合的防尘盖(4),所述轴承座(2)和所述防尘盖(4)的旋转间隙配合面上设置有凹凸配合结构,凹凸配合结构用于增大防尘盖(4)与轴承座(2)旋转间隙配合面的面积。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,凹凸配合结构包括所述轴承座(2)在与所述防尘盖(4)旋转间隙配合的面上设置的环状凸台(2-4)以及所述防尘盖(4)上设置有与所述环状凸台(2-4)适配的环状凹面体。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,凹凸配合结构包括所述防尘盖(4)在与所述轴承座(2)旋转间隙配合的面上设置的环状凸台以及所述轴承座(2)上设置有与所述环状凸台(2-4)适配的环状凹面体。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,轴承座(2)设置有台阶槽,台阶槽安装有轴承(2-3);与防尘盖(4)相对一侧的轴承座(2)上连接有轴承盖(3),轴承盖(3)用于密封所述轴承(2-3)。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,靠近轴承(2-3)一侧的轴承盖(3)和轴承座(2)上设置有油封(2-2)。
6.根据权利要求4所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,所述轴承座(2)连接轴承盖(3),轴承座(2)连接轴承盖(3)之间设置有橡胶密封圈(2-1)。
7.根据权利要求5所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,所述轴承座(2)上开设有注油孔,注油孔用于向轴承(2-3)注油;所述油封(2-2)上设有导油槽。
8.根据权利要求5所述的一种用于水泥机械的轴承密封件,其特征在于,所述轴承(2-3)连接有转动轴(1),所述防尘盖(4)固定于所述转动轴(1)。
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