CN211690338U - 一种具有防护功能的截桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防护功能的截桩机,包括支撑组件和切割机,支撑组件包括卡箍、转动部、支撑部,转动部上开设有供切割机锯片穿过的切割口,支撑部包括支撑座、设置于支撑座上的多根支撑杆以及驱动支撑杆沿支撑座轴向滑动的驱动装置,支撑杆沿支撑座轴向设置,转动部包括滑动设置于卡箍上且与卡箍同轴的转动环一、滑动设置于支撑座上且与支撑座同轴的转动环二、位于转动环一和转动环二之间且与转动环一和转动环二固定连接的多根支撑柱,卡箍、转动环一、转动环二以及支撑座均分别由两个相互铰接的半圆形的半环组成。通过上述设置,能够在不影响切割机切割作业的同时,对截断部分混凝土桩进行支撑,避免其倾倒危害操作人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及截桩设备的技术领域,尤其是涉及一种具有防护功能的截桩机。
背景技术
在工程建设施工过程中,需要在地基中打入混凝土桩柱对地面建筑进行支撑。混凝土桩在打入地基内过程中,通常会在地面上方保留一定长度,再根据施工的需要对地面部分进行一定长度的切除。目前对混凝土桩的切除方法主要有人工凿除和使用截桩机切除两种,截桩机因其操作简单、截桩效果好等优点而逐渐替代人工凿除。
专利公开号为CN204780914U的中国专利,公布了一种新型建筑截桩机,包括第一收紧圈和第二收紧圈,第一、第二收紧圈中间一侧设有一插片,插片上设有一个以上的第一通孔,第一、第二收紧圈中间另一侧设有一插槽,插槽上设有一个以上的第二通孔,第二收紧圈下端设有一圆形的安装座,安装座外侧面中间绕安装座一圈设有一“T”型的第一滑槽,第一滑槽外侧设有一横向的支撑杆,支撑杆左侧固定安装一“T”型的滑块,滑块活动安装于第一滑槽内。
上述技术方案存在以下缺陷:在对混凝土桩切割完成后,截断部分混凝土桩由于没有支撑,在其自身重力下可能发生倾倒,从而可能对操作人员的人身安全造成危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有防护功能的截桩机,避免截断的桩基发生倾倒而危害操作人员的人身安全。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有防护功能的截桩机,包括支撑组件和滑动设置于所述支撑组件上的切割机,所述支撑组件包括水平设置的环形的卡箍、滑动设置于所述卡箍上方且与所述卡箍同轴的转动部、滑动设置于所述转动部上方且与所述转动部同轴的用于支撑混凝土桩的支撑部,所述转动部上开设有供所述切割机锯片穿过的切割口,所述支撑部包括支撑座、滑动设置于所述支撑座上的多根支撑杆以及驱动所述支撑杆沿所述支撑座轴向滑动的驱动装置,所述支撑杆沿所述支撑座轴向设置,所述转动部包括滑动设置于所述卡箍上且与所述卡箍同轴的转动环一、滑动设置于所述支撑座上且与所述支撑座同轴的转动环二、位于所述转动环一和所述转动环二之间且与所述转动环一和所述转动环二固定连接的多根支撑柱,所述卡箍、所述转动环一、所述转动环二以及所述支撑座均分别由两个相互铰接的半圆形的半环组成。
通过采用上述技术方案,支撑组件对混凝土桩和切割机起支撑作用,方便切割机对混凝土桩进行切割,卡箍位于整个装置最下方,套设于混凝土桩的保留部分,对位于其上方的支撑部起到支撑作用,切割口供切割机锯片穿过对混凝土桩进行切割,支撑座套设于截断部分混凝土桩上,通过支撑杆对截断部分混凝土桩进行支撑,支撑杆的滑动设置能够适应不同高度的混凝土桩,通过转动环一和转动环二以及支撑柱的设置,使转动部可以分别与卡箍和支撑部沿周向相对滑动,便于切割机绕混凝土桩的周向转动对混凝土桩进行切割,同时通过转动部将卡箍和支撑部连接起来,使卡箍能够对支撑部进行支撑,卡箍、转动环一、转动环二以及支撑座均分别由两个相互铰接的半圆形的半环组成,便于对装置进行安装或者拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑座上表面开设有沿其周向的滑槽,所述滑槽内滑动设置有与所述滑槽适配的活动板,多根所述支撑杆沿所述支撑座的周向固定设置于所述活动板上,所述驱动装置驱动所述活动板沿所述支撑座轴向滑动。
通过采用上述技术方案,支撑杆均固定于活动板上,驱动装置驱动活动板沿支撑座轴向滑动,即实现驱动支撑杆沿支撑座轴向滑动,从而使支撑杆能够对不同高度的混凝土桩进行支撑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽沿其周向的两侧壁上设置有多条“T”字形的第一滑条,所述第一滑条沿所述支撑座轴向设置,多条所述第一滑条沿所述支撑座周向等距分布,所述活动板上开设有与所述第一滑条滑动适配的“T”字形的第一滑道,所述第一滑道滑动套设于所述第一滑条上。
通过采用上述技术方案,通过第一滑道和第一滑条的设置,使活动板只能够沿支撑座轴线方向滑动,不易发生晃动,支撑效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括沿所述支撑座轴向设置的驱动螺杆,所述驱动螺杆的一端转动连接于所述滑槽的底部,所述驱动螺杆螺纹穿设于所述活动板上,所述驱动装置还包括驱动所述驱动螺杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动驱动螺杆转动,在第一滑条的限位作用下,驱动螺杆驱动活动板沿支撑座的长度方向滑动,即沿支撑座的轴向滑动,实现驱动支撑杆沿支撑座轴向滑动的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括位于与所述驱动螺杆同轴固定连接的蜗轮和与所述蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆转动设置于所述支撑座上且其轴线与,所述蜗杆远离所述蜗轮的一端固定设置有手轮。
通过采用上述技术方案,通过手轮方便转动蜗杆,我杆转动带动涡轮转动,即带动驱动螺杆转动,驱动螺杆在动支撑杆沿支撑座轴向滑动,操作简单,调节方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡箍的上表面开设有沿其周向的“T”字形的第二滑道,所述转动环一的底面沿周向设置有与所述第二滑道滑动适配的“T”字形的第二滑条,所述第二滑条滑动设置于所述第二滑道内,所述支撑座的底面开设有沿其周向的“T”字形的第三滑道,所述转动环二的上表面沿周向设置有与所述第三滑道滑动适配的“T”字形的第三滑条,所述第三滑条滑动设置于所述第三滑道内,所述支撑柱轴向与所述卡箍的轴向一致,所述支撑柱的两端分别固定连接于所述转动环一和所述转动环二上。
通过采用上述技术方案,转动环一可在卡箍上沿卡箍周向滑动,转动环二可在支撑座上沿支撑座周向转动,支撑柱轴向与卡箍的轴向一致,支撑柱的两端分别固定连接于转动环一和转动环二上,实现转动部分别与卡箍和支撑部滑动连接,便于切割机对混凝土装置周向进行切割,同时支撑柱能够对支撑座起到支撑作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆远离所述活动板的一端向所述支撑座的轴线方向延伸形成抵接杆,所述抵接杆远离所述支撑杆的端部与所述支撑座的内侧壁相切。
通过采用上述技术方案,支撑座套设于混凝土桩上时,抵接杆与混凝土抵接,对混凝土桩进行支撑,避免其发生晃动而影响切割机的切割作业。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支撑部和转动部的设置,能够在不影响切割机切割作业的同时,对截断部分混凝土桩进行支撑,避免其倾倒危害操作人员人身安全;
2.支撑杆可沿支撑座轴向滑动,支撑杆的高度可以调节,能够适应不同高度的混凝土桩的切割。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实实用新型的俯视图。
图3为图2中沿A-A线的剖视图。
图4为本实用新型中驱动装置与活动板的连接结构示意图。
图中,1、支撑组件;2、切割机;3、卡箍;4、转动部;5、支撑部;6、支撑柱;7、支撑座;21、连接板;31、第二滑道;41、转动环一;42、转动环二;411、第二滑条;421、第三滑条;71、第三滑道;72、滑槽;73、活动板;74、支撑杆;75、抵接板;76、第一滑道;77、驱动螺杆;78、驱动件;781、蜗轮;782、蜗杆;783、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3,为本实用新型公开的一种具有防护功能的截桩机,包括支撑组件1和滑动设置于支撑组件1上的切割机2。支撑组件1包括水平设置的环形的卡箍3、滑动设置于卡箍3上方且与卡箍3同轴的转动部4、滑动设置于转动部4上方且与转动部4同轴的用于支撑混凝土桩的支撑部5。支撑部5包括支撑座7和滑动设置于支撑座7上的多根支撑杆74,转动部4包括滑动设置于卡箍3上且与卡箍3同轴的转动环一41、滑动设置于支撑座7上且与支撑座7同轴的转动环二42、位于转动环一41和转动环二42之间且与转动环一41和转动环二42固定连接的多根支撑柱6,卡箍3、转动环一41、转动环二42以及支撑座7均分别由两个半圆形的半环组成,两个半环的一端铰接,另一端通过螺栓固定连接。
参照图1和图3,卡箍3的上表面于两个半环上均开设有沿其周向的“T”字形的第二滑道31,转动环一41的底面于两个半环上设置有与第二滑道31滑动适配的“T”字形的第二滑条411,第二滑条411滑动设置于第二滑道31内,使转动环一41能够沿在卡箍3上沿卡箍3的周向滑动。支撑座7的底面于两个半环上均开设有沿其周向的“T”字形的第三滑道71,转动环二42的上表面与两个半环上设置有与第三滑道71滑动适配的“T”字形的第三滑条421,第三滑条421滑动设置于第三滑道71内,是转动环二42能够沿在支撑座7上沿支撑座7的周向滑动。本实施例中支撑柱6的数量设置为三根,三根支撑柱6沿卡箍3的周向等距设置,且其长度方向与卡箍3的轴线方向一致,支撑柱6的两端分别固定连接于转动环一41的上表面和转动环二42的底面。
参照图1和图3,切割机2通过铰接于转动环一41的外周壁上的连接板21实现其与转动环一41的转动连接,切割机2固定设置于连接板21上。转动部4上设置有供切割机2锯片对混凝土桩进行切割的切割口,在本实施例中,切割口为两个支撑柱6之间的空隙。
参照图3和图4,支撑座7的上表面于两个半环上均开设有沿其周向的滑槽72,滑槽72内设置有与其形状适配的圆弧形的活动板73,多根支撑杆74均沿支撑座7的轴向设置,且多根支撑杆74沿支撑座7的周向等距固定设置于活动板73上。支撑杆74远离活动板73的一端还固定设置有圆弧形的抵接板75,抵接板75与支撑座7同轴设置且其内径与支撑座7内径相同(参照图2)。滑槽72内沿其周向的两侧面设有多条“T”字形的第一滑条(图中未示出),多条第一滑条的长度方向与支撑座7的轴线方向一致,且多条第一滑条沿支撑座7的周向等距分布。活动板73沿其周向的两侧开设有与第一滑条适配的“T”形第一滑道76,第一滑道76滑动套设于第一滑条上,使活动板73可以沿支撑座7的轴向上下滑动。
参照图3和图4,支撑座7上还设置有驱动活动板73沿支撑座7轴向滑动的驱动装置,驱动装置包括沿支撑座7轴向设置于滑槽72内的驱动螺杆77,驱动螺杆77的下端通过轴承转动设置于滑道的底部,驱动螺杆77位于滑槽72的靠近铰接处的一端。活动板73上开设有供驱动螺杆77螺纹穿设的螺纹孔,活动板73与驱动螺杆77螺纹连接。驱动装置还包括用于驱动驱动螺杆77转动的驱动件78,驱动件78包括位于活动板73下方且与驱动螺杆77同轴固定连接的蜗轮781,支撑座7的外周壁上开设有与滑槽72连通的安装孔(图中未示出),安装孔内转动穿设有与蜗轮781啮合的蜗杆782,蜗杆782位于滑槽72内的一端转动连接于滑槽72的内侧壁上,蜗杆782与安装孔处通过轴承转动连接,蜗杆782位于支撑座7外部的一端固定连接有手轮783。通过手轮783使蜗杆782转动,蜗杆782转动带动蜗轮781转动,蜗轮781带动驱动螺杆77转动,驱动螺杆77驱动活动板73沿支撑座7的轴向滑动,从而带动支撑杆74向上滑动。
本实施例的实施原理为:在对混凝土桩进行切割作业时,将卡箍3、转动环一41、转动环二42、支撑座7的两个半环均打开,然后套设于混凝土桩上之后通过螺栓栓接固定,由于转动环一41与卡箍3之间滑动连接,转动环二42与支撑座7之间滑动连接,转动环一41与转动环二42之间固定连接有支撑柱6,使转动部4可以沿混凝土桩的周向转动,即与转动环一41连接的切割机2能够对混凝土桩沿周向进行切割;支撑座7套设于混凝土桩上,抵接杆的端部与混凝土桩表面抵接,防止混凝土桩发生倾斜;通过手轮783使蜗杆782转动,蜗杆782转动带动蜗轮781转动,蜗轮781带动驱动螺杆77转动,驱动螺杆77驱动活动板73沿支撑座7的轴向滑动,从而带动支撑杆74向上滑动,支撑杆74的滑动设置能够对不同高度的混凝土桩进行支撑,适用范围更广。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的截桩机,包括支撑组件(1)和滑动设置于所述支撑组件(1)上的切割机(2),其特征在于:所述支撑组件(1)包括水平设置的环形的卡箍(3)、滑动设置于所述卡箍(3)上方且与所述卡箍(3)同轴的转动部(4)、滑动设置于所述转动部(4)上方且与所述转动部(4)同轴的用于支撑混凝土桩的支撑部(5),所述转动部(4)上开设有供所述切割机(2)锯片穿过的切割口,所述支撑部(5)包括支撑座(7)、滑动设置于所述支撑座(7)上的多根支撑杆(74)以及驱动所述支撑杆(74)沿所述支撑座(7)轴向滑动的驱动装置,所述支撑杆(74)沿所述支撑座(7)轴向设置,所述转动部(4)包括滑动设置于所述卡箍(3)上且与所述卡箍(3)同轴的转动环一(41)、滑动设置于所述支撑座(7)上且与所述支撑座(7)同轴的转动环二(42)、位于所述转动环一(41)和所述转动环二(42)之间且与所述转动环一(41)和所述转动环二(42)固定连接的多根支撑柱(6),所述卡箍(3)、所述转动环一(41)、所述转动环二(42)以及所述支撑座(7)均分别由两个相互铰接的半圆形的半环组成。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的截桩机,其特征在于:所述支撑座(7)上表面开设有沿其周向的滑槽(72),所述滑槽(72)内滑动设置有与所述滑槽(72)适配的活动板(73),多根所述支撑杆(74)沿所述支撑座(7)的周向固定设置于所述活动板(73)上,所述驱动装置驱动所述活动板(73)沿所述支撑座(7)轴向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的截桩机,其特征在于:所述滑槽(72)沿其周向的两侧壁上设置有多条“T”字形的第一滑条,所述第一滑条沿所述支撑座(7)轴向设置,多条所述第一滑条沿所述支撑座(7)周向等距分布,所述活动板(73)上开设有与所述第一滑条滑动适配的“T”字形的第一滑道(76),所述第一滑道(76)滑动套设于所述第一滑条上。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的截桩机,其特征在于:所述驱动装置包括沿所述支撑座(7)轴向设置的驱动螺杆(77),所述驱动螺杆(77)的一端转动连接于所述滑槽(72)的底部,所述驱动螺杆(77)螺纹穿设于所述活动板(73)上,所述驱动装置还包括驱动所述驱动螺杆(77)转动的驱动件(78)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的截桩机,其特征在于:所述驱动件(78)包括位于与所述驱动螺杆(77)同轴固定连接的蜗轮(781)、与所述蜗轮(781)啮合的蜗杆(782),所述蜗杆(782)转动设置于所述支撑座(7)上,所述蜗杆(782)的一端贯穿所述滑槽的外侧壁且端部固定设置有手轮(783)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的截桩机,其特征在于:所述卡箍(3)的上表面开设有沿其周向的“T”字形的第二滑道(31),所述转动环一(41)的底面沿周向设置有与所述第二滑道(31)滑动适配的“T”字形的第二滑条(411),所述第二滑条(411)滑动设置于所述第二滑道(31)内,所述支撑座(7)的底面开设有沿其周向的“T”字形的第三滑道(71),所述转动环二(42)的上表面沿周向设置有与所述第三滑道(71)滑动适配的“T”字形的第三滑条(421),所述第三滑条(421)滑动设置于所述第三滑道(71)内,所述支撑柱(6)轴向与所述卡箍(3)的轴向一致,所述支撑柱(6)的两端分别固定连接于所述转动环一(41)和所述转动环二(42)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的截桩机,其特征在于:所述支撑杆(74)远离所述活动板(73)的一端还设置有圆弧形的抵接板(75),所述抵接板(75)与所述支撑座(7)同轴且其内径的直径与所述支撑座(7)的内径相同。
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