CN206408618U - 一种抱箍式切桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抱箍式切桩机，其技术方案要点是包括机座以及安装在机座上的切削总成，还包括套设在混凝土桩上的内箍，内箍包括相互铰接的左套环和右套环，左套环和右套环在相互铰接的另一端螺栓连接；内箍螺纹连接有抵接混凝土桩周面从而固定内箍的固定件；内箍滑移连接有沿其周向滑移的外箍，外箍与机座一端铰接，达到了便于安装的效果。

Description

一种抱箍式切桩机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工机械领域，特别涉及一种抱箍式切桩机。

背景技术

切桩机用于高速公路、桥梁、河道等基础施工中对高低不整齐的混凝土桩的切平、去除等工作，以便于后续的接桩头工艺的进行。

现有的切桩机可参考申请号为97245455.1的中国专利，其公开了一种自行式切桩机，其由机座、前切刀架及前切刀、后切刀架及后切刀、液压油缸、驱动装置组成,机座上设二个前轮和一个后驱动轮,前切刀架用销轴铰连在机座前端,后切刀架和液压油缸一端连接固定,可由油缸推动沿机座前后移动,切入混凝土桩。

但是在某些工程项目需要截掉较长的混凝土桩，需要将整个切桩机由混凝土桩的顶端向下套设，十分的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装的抱箍式切桩机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抱箍式切桩机，包括机座以及安装在机座上的切削总成，还包括套设在混凝土桩上的内箍，内箍包括相互铰接的左套环和右套环，左套环和右套环在相互铰接的另一端螺栓连接；内箍螺纹连接有抵接混凝土桩周面从而固定内箍的固定件；内箍滑移连接有沿其周向滑移的外箍，外箍与机座一端铰接。

通过采用上述方案，先将左、右套环靠近混凝土桩，驱使左、右套环合拢并将混凝土桩夹持在内，将左、右套环铰接的另一端螺栓连接，从而将内箍套设在混凝土桩外侧；拧紧固定件顶在混凝土桩周面上，从而将内箍固定在混凝土桩上；启动切削总成，翻转机座使切削总成靠近混凝土桩，从而使切削总成逐渐将混凝土桩切割；切割一次完成以后反向翻转机座，再转动外箍，调整切削总成与混凝土桩的周向位置，再次翻转机座进行切削，反复上述步骤，完成环切；由于内箍采用合拢式的安装方式，而不是由上至下直接套设的安装方式，因此抱箍式切桩机可以直接安装在混凝土桩上，便于了安装。

较佳的，左、右套环均包括截面成半环形的上、下滑道以及连接上、下滑道的连接板，连接板开有供固定件贯穿的螺纹孔。

通过采用上述方案，旋转固定件，使与内箍螺纹连接的固定件顶在混凝土桩外侧，增加定位件与混凝土桩之间的预紧力，从而将内箍固定在混凝土桩上，反向旋转固定件，即可将内箍从混凝土桩上拆下。

较佳的，左、右套环的上、下滑道分别位于两个水平面上。

通过采用上述方案，平整的上、下滑道，便于外箍在内箍上沿任意方向滑动，使外箍可以在左套环和右套环之间任意滑移，便于调整切削总成与混凝土桩的周向位置，利于环切。

较佳的，外箍内侧开有与内箍外壁相适配的凹槽，并套设在内箍外。

通过采用上述方案，通过凹槽外箍套设在内箍外，同时外箍可以沿内箍周向转动；采用这种包裹式的连接方式，保证外箍与内箍的接触面积以及外箍的强度，从而保证外箍承载切削总成与机座的重量而不损坏。

较佳的，外箍包括左半环和右半环，左半环和右半环一端相互铰接，另一端插接有同时贯穿两者的插销。

通过采用上述方案，采用铰接再固定的安装方式，便于外箍套设在内箍外；即可以先将内箍安装在混凝土桩上，再将外箍套设在内箍外，便于了调整固定件，使内箍保持水平。

较佳的，外箍上固接有安装板，安装板开有通孔，而机座固接有插入通孔的转轴。

通过采用上述方案，采用机座与外箍插接的连接方式，使得可以先将外箍套设在内箍外，再安装机座与切削总成；这样使得可以单独安装重量较轻的外箍，再对较重的机座与切削总成安装，便于了外箍的安装。

较佳的，切削总成包括转动连接在机座上的主轴、套设在主轴上的切刀以及驱动主轴转动的电机，电机与机座固接。

通过采用上述方案，电机通过主轴使切刀转动，由施工人员手工进给，使切刀切削混凝土桩，而整个切削总成均安装在机座上，保证手工的进给运动与外箍的周向转动不会影响到切刀的旋转运动。

较佳的，机座在切刀切削混凝土桩的另一侧固接有挡板。

通过采用上述方案，挡板挡住因切桩向机座后端飞溅的粉末与碎石等，包括施工人员的安全。

较佳的，机座固接有沿长度方向设置的把手。

通过采用上述方案，把手提供了着力点，便于施工人员翻转机座，使切刀进行进给运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过内箍、外箍以及机座安装切削总成，保证在整个环切过程中，切刀一直位于同一水平面上，从而使切面水平；利用将内箍、外箍与机座分步合拢安装，从而一方面便于在安装时调整内箍的水平，另一方面减轻每一步安装，施工人员需要支撑的重量，便于了安装。

附图说明

图1是抱箍式切桩机安装示意图；

图2是内箍安装示意图；

图3是外箍安装示意图；

图4是机座安装示意图。

图中，1、内箍；11、左套环；12、右套环；13、上滑道；14、下滑道；15、连接板；16、螺栓a；17、铰接板；18、铰接轴；2、外箍；21、凹槽；22、左半环；221、固定板；222、安装板；23、右半环；231、轴套；24、螺栓b；3、机座；31、转轴；32、固定筒；4、切削总成；41、主轴；42、切刀；43、电机；5、混凝土桩；6、挡板；7、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种抱箍式切桩机，如图1所示，包括套设并固定在混凝土桩5上的内箍1、套设并转动连接在内箍1外的外箍2、铰接在外箍2上的机座3以及安装在机座3上的切削总成4。

如图2所示，内箍1包括左套环11和右套环12，左套环11和右套环12均包括相互位于两侧的上滑道13与下滑道14以及位于中间的连接板15。上滑道13与下滑道14的截面均成半环形，而且左套环11的上滑道13和下滑套分别与右套环12的上滑道13和下滑道14对称设置，从而套设在混凝土桩5外。而连接板15沿混凝土桩5的周向均匀设置，且上、下两端分别与上滑道13、下滑道14两者的相邻面焊接，从而将上滑道13与下滑道14固接成一体。

左套环11的上滑道13和下滑道14两端各铸造有两块铰接板17，两块铰接板17分别铸造在左套环11的上滑道13和下滑道14上。而同一端的两块铰接板17的间距小于上滑道13和下滑道14的间距，从而将连接板15与铰接套插入右套环12的上滑道13和下滑道14之间。右套环12的上滑道13和下滑道14间跨设有铰接轴18。铰接轴18两端分别与右套环12的上滑道13、下滑道14螺纹连接，而中部则贯穿两块铰接板17。在保证左套环11和右套环12两者的上滑道13和下滑道14平齐的前提下，将左套环11和右套环12固接成一体。

每个连接板15均开有沿混凝土桩5径向设置的螺纹孔。螺栓作为固定件通过螺纹孔贯穿连接板15，并抵接在混凝土桩5的周面上，从而内箍1套设并固定在混凝土桩5上。

如图3所示，外箍2的整体截面成环形，且内侧开有与内箍1外壁相适配的凹槽21，从而将外箍2套设在内箍1外。外箍2包括左半环22和右半环23。其中，右半环23两端沿混凝土桩5的轴向焊接有轴套231；轴套231成空心圆柱状，且探出右半环23端部，而左半环22两端的顶面与底面均沿混凝土径向铸造有固定板221。当左半环22和右半环23合拢，两端的轴套231分别插入两组固定板221间。固定板221开有与轴套231内壁同轴设置的开孔，两个螺栓b24分别贯穿固定板221与轴套231，并螺纹连接有螺母，从而固定外箍2。

当安装与拆卸时，只需拆装一端的螺栓即可，形成左半环22和右半环23一端以螺纹为轴铰接，另一端以螺栓作为插销插接的结构。

结合图4所示，左半环22中部焊接有两块安装板222。两块安装板222分别位于左半环22的上、下两侧，并沿混凝土桩5的径向设置。安装板222远离左半环22一端开有同轴设置的通孔。而机座3焊接有两个分别插入通孔的转轴31，从而将机座3安装在外箍2上，并与外箍2转动连接。

切削总成4包括转动连接在机座3上的主轴41、套设在主轴41上的切刀42以及驱动主轴41转动的电机43。电机43与机座3螺栓连接，而电机43与主轴41通过带传动连接，主轴41又通过轴承座安装在机座3上，关于切削总成4均采用现有技术，本实用新型不再赘述。

另外，机座3还在切刀42切削混凝土桩5的另一侧固接有挡板6。为便于转动机座3，机座3焊接有沿长度方向设置固定筒32，固定筒32插接有伸出机座3的把手7。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种抱箍式切桩机，包括机座(3)以及安装在机座(3)上的切削总成(4)，其特征在于：还包括套设在混凝土桩(5)上的内箍(1)，内箍(1)包括相互铰接的左套环(11)和右套环(12)，左套环(11)和右套环(12)在相互铰接的另一端螺栓连接；内箍(1)螺纹连接有抵接混凝土桩(5)周面从而固定内箍(1)的固定件；内箍(1)滑移连接有沿其周向滑移的外箍(2)，外箍(2)与机座(3)一端铰接。

2.根据权利要求1所述的抱箍式切桩机，其特征在于：左、右套环(11、12)均包括截面成半环形的上、下滑道(13、14)以及连接上、下滑道(13、14)的连接板(15)，连接板(15)开有供固定件贯穿的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的抱箍式切桩机，其特征在于：左、右套环(11、12)的上、下滑道(14)分别位于两个水平面上。

4.根据权利要求2所述的抱箍式切桩机，其特征在于：外箍(2)内侧开有与内箍(1)外壁相适配的凹槽(21)，并套设在内箍(1)外。

5.根据权利要求4所述的抱箍式切桩机，其特征在于：外箍(2)包括左半环(22)和右半环(23)，左半环(22)和右半环(23)一端相互铰接，另一端插接有同时贯穿两者的插销。

6.根据权利要求1所述的抱箍式切桩机，其特征在于：外箍(2)上固接有安装板(222)，安装板(222)开有通孔，而机座(3)固接有插入通孔的转轴(31)。

7.根据权利要求1所述的抱箍式切桩机，其特征在于：切削总成(4)包括转动连接在机座(3)上的主轴(41)、套设在主轴(41)上的切刀(42)以及驱动主轴(41)转动的电机(43)，电机(43)与机座(3)固接。

8.根据权利要求1所述的抱箍式切桩机，其特征在于：机座(3)在切刀(42)切削混凝土桩(5)的另一侧固接有挡板(6)。

9.根据权利要求1所述的抱箍式切桩机，其特征在于：机座(3)固接有沿长度方向设置的把手(7)。