CN211687963U - 一种冷链仓储用折叠式装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷链仓储用折叠式装卸装置,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定有连接座,所述连接座的内部设置有横梁,所述横梁与连接座之间连接有固定轴,所述连接座的内部开设有螺孔,所述横梁的表面贯穿开设有贯穿槽,所述连接座的外侧表面设置有贯穿槽内部与螺孔连接的固定销,所述固定销与螺孔卡合连接;本实用新型通过设计的横梁,使得在小型吊装机不使用时,可以通过设计的固定轴、螺孔、贯穿槽和固定销方便快捷的折叠横梁,相比较现有的技术,使得小型吊装机的横梁可以便捷的进行折叠。
Description
技术领域
本实用新型属于小型吊装机技术领域,具体涉及一种冷链仓储用折叠式装卸装置。
背景技术
小型吊装机是由起重臂、转台、机架、支腿等部分组成,通过变幅、伸缩、回转、卷扬等机构的动作来实现小吊机的机械动作,通过不同动作的组合实现起重作业。
现有的小型吊装机在使用时仍然存在一些不足之处:现有的小型吊装机的横梁都是一体式结构,在小型吊装机不需要使用的时候,存放时较为占地方,无法把小型吊装机的横梁进行折叠存放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷链仓储用折叠式装卸装置,以解决上述背景技术中提出现有的小型吊装机的横梁都是一体式结构,在小型吊装机不需要使用的时候,存放时较为占地方,无法把小型吊装机的横梁进行折叠存放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷链仓储用折叠式装卸装置,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定有连接座,所述连接座的内部设置有横梁,所述横梁与连接座之间连接有固定轴,所述连接座的内部开设有螺孔,所述横梁的表面贯穿开设有贯穿槽,所述连接座的外侧表面设置有贯穿槽内部与螺孔连接的固定销,所述固定销与螺孔卡合连接。
优选的,所述横梁的底部设置有装卸钩,所述横梁的底部固定有连接件,所述装卸钩的端部固定有连接块,所述连接块与连接件卡合连接,所述连接块的表面等距离开设有滑槽,所述连接件的内壁对称固定有卡块,所述卡块与滑槽卡合连接,所述连接件的内部对称贯穿开设有贯穿孔A,所述连接块的表面贯穿开设有贯穿孔B,所述连接件的表面设置有贯穿孔A与贯穿孔B内部的螺栓。
优选的,所述滑槽的横截面为L型结构,所述滑槽与卡块的表面贴合。
优选的,所述贯穿孔B的横截面为圆形结构,所述贯穿孔B与贯穿孔A的横截面相等。
优选的,所述固定销为金属材质构件,所述固定销与螺孔的内壁贴合。
优选的,所述贯穿槽的横截面为圆形结构,所述贯穿槽与螺孔的横截面相等。
优选的,所述横梁为金属材质构件,所述横梁与连接座的内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的横梁,使得在小型吊装机不使用时,可以通过设计的固定轴、螺孔、贯穿槽和固定销方便快捷的折叠横梁,相比较现有的技术,使得小型吊装机的横梁可以便捷的进行折叠。
2.本实用新型通过设计的连接块,使得在需要更换挂钩时,可以通过设计的连接件、连接块、滑槽、卡块、贯穿孔A、贯穿孔B和螺栓方便快捷的进行更换装卸钩,相比较现有的技术,大大提高了更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的连接座结构示意图;
图3为本实用新型中图1的A处放大示意图;
图4为本实用新型的滑槽结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑杆;3、连接座;4、横梁;5、固定轴;6、螺孔;7、贯穿槽;8、固定销;9、装卸钩;10、连接件;11、连接块;12、滑槽;13、卡块;14、贯穿孔A;15、贯穿孔B;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种冷链仓储用折叠式装卸装置,包括底座1,底座1的顶部设置有支撑杆2,支撑杆2的一侧固定有连接座3,连接座3的内部设置有横梁4,横梁4与连接座3之间连接有固定轴5,连接座3的内部开设有螺孔6,横梁4的表面贯穿开设有贯穿槽7,连接座3的外侧表面设置有贯穿槽7内部与螺孔6连接的固定销8,固定销8与螺孔6卡合连接,通过固定销8与螺孔6卡合连接,便于固定横梁4。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种冷链仓储用折叠式装卸装置,包括底座1,底座1的顶部设置有支撑杆2,支撑杆2的一侧固定有连接座3,连接座3的内部设置有横梁4,横梁4与连接座3之间连接有固定轴5,连接座3的内部开设有螺孔6,横梁4的表面贯穿开设有贯穿槽7,连接座3的外侧表面设置有贯穿槽7内部与螺孔6连接的固定销8,固定销8与螺孔6卡合连接,通过固定销8与螺孔6卡合连接,便于固定横梁4。
本实施例中,优选的,横梁4的底部设置有装卸钩9,横梁4的底部固定有连接件10,装卸钩9的端部固定有连接块11,连接块11与连接件10卡合连接,连接块11的表面等距离开设有滑槽12,连接件10的内壁对称固定有卡块13,卡块13与滑槽12卡合连接,连接件10的内部对称贯穿开设有贯穿孔A14,连接块11的表面贯穿开设有贯穿孔B15,连接件10的表面设置有贯穿孔A14与贯穿孔B15内部的螺栓16,通过螺栓16贯穿贯穿孔A14与贯穿孔B15的内部后,便于把装卸钩9固定在横梁4的底部。
本实施例中,优选的,滑槽12的横截面为L型结构,滑槽12与卡块13的表面贴合,便于滑槽12与卡块13卡合连接。
本实施例中,优选的,贯穿孔B15的横截面为圆形结构,贯穿孔B15与贯穿孔A14的横截面相等,便于螺栓16贯穿孔B15与贯穿孔A14的内部。
本实施例中,优选的,固定销8为金属材质构件,固定销8与螺孔6的内壁贴合,便于固定销8与螺孔6卡合连接。
本实施例中,优选的,贯穿槽7的横截面为圆形结构,贯穿槽7与螺孔6的横截面相等,便于固定销8贯穿槽7的内部与螺孔6连接。
本实施例中,优选的,横梁4为金属材质构件,横梁4与连接座3的内壁贴合,便于横梁4与连接座3卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型横梁4在不使用时,先拧动固定销8,使其从螺孔6的内部旋转退出,接着拉动固定销8,使其从螺孔6与贯穿槽7的内部退出,然后即可拨动横梁4,使其通过固定轴5在连接座3的内部旋转折叠与支撑杆2的表面贴合,即可完成折叠,在需要使用横梁4时,拨动横梁4,使其通过固定轴5在连接座3的内部旋转,接着把固定销8贯穿槽7的内部与螺孔6连接,最后拧紧固定销8即可,在需要连接装卸钩9时,先把装卸钩9与连接件10的端部贴合,使得连接块11与连接件10卡合连接,同时滑槽12与卡块13卡合连接,接着旋转连接块11,使其带动连接块11卡入到滑槽12的内部深处,然后使用螺栓16贯穿贯穿孔B15与贯穿孔A14的内部即可完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷链仓储用折叠式装卸装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一侧固定有连接座(3),所述连接座(3)的内部设置有横梁(4),所述横梁(4)与连接座(3)之间连接有固定轴(5),所述连接座(3)的内部开设有螺孔(6),所述横梁(4)的表面贯穿开设有贯穿槽(7),所述连接座(3)的外侧表面设置有贯穿槽(7)内部与螺孔(6)连接的固定销(8),所述固定销(8)与螺孔(6)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷链仓储用折叠式装卸装置,其特征在于:所述横梁(4)的底部设置有装卸钩(9),所述横梁(4)的底部固定有连接件(10),所述装卸钩(9)的端部固定有连接块(11),所述连接块(11)与连接件(10)卡合连接,所述连接块(11)的表面等距离开设有滑槽(12),所述连接件(10)的内壁对称固定有卡块(13),所述卡块(13)与滑槽(12)卡合连接,所述连接件(10)的内部对称贯穿开设有贯穿孔A(14),所述连接块(11)的表面贯穿开设有贯穿孔B(15),所述连接件(10)的表面设置有贯穿孔A(14)与贯穿孔B(15)内部的螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的一种冷链仓储用折叠式装卸装置,其特征在于:所述滑槽(12)的横截面为L型结构,所述滑槽(12)与卡块(13)的表面贴合。
4.根据权利要求2所述的一种冷链仓储用折叠式装卸装置,其特征在于:所述贯穿孔B(15)的横截面为圆形结构,所述贯穿孔B(15)与贯穿孔A(14)的横截面相等。
5.根据权利要求1所述的一种冷链仓储用折叠式装卸装置,其特征在于:所述固定销(8)为金属材质构件,所述固定销(8)与螺孔(6)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种冷链仓储用折叠式装卸装置,其特征在于:所述贯穿槽(7)的横截面为圆形结构,所述贯穿槽(7)与螺孔(6)的横截面相等。
7.根据权利要求1所述的一种冷链仓储用折叠式装卸装置,其特征在于:所述横梁(4)为金属材质构件,所述横梁(4)与连接座(3)的内壁贴合。
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- 2020-02-06 CN CN202020153767.9U patent/CN211687963U/zh active Active
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