CN211687850U

CN211687850U - 导向轮安装调整装置

Info

Publication number: CN211687850U
Application number: CN201922353329.7U
Authority: CN
Inventors: 龙海峰; 朱小兰
Original assignee: Hunan Huaqiang Electromechanical Co ltd
Current assignee: Hunan Huaqiang Electromechanical Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型涉及电梯安装技术领域，尤其是涉及一种导向轮安装调整装置，其包括底梁、安装于所述底梁上的机架以及用于对钢丝绳进行导向的导向轮；其中，所述曳引机安装于所述机架上；所述导向轮沿底梁的宽度方向可滑动地设置于所述底梁上。本实用新型其具有的效果是：使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

Description

导向轮安装调整装置

技术领域

本实用新型涉及电梯安装技术领域，尤其是涉及一种导向轮安装调整装置。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，其功能是输送与传递动力使电梯运行。

公告号CN204096859U的中国专利公开了一种新型曳引机机架装置，包含曳引机、曳引机座、上减振板、承重梁、导向轮、承重板以及钢丝绳，曳引机置于曳引机座上，上减振板设置于曳引机座和承重梁之间，钢丝绳绕行曳引机和导向轮，曳引机座设置为倒“凸”字形，导向轮位于曳引机座的外侧，导向轮垂直投影所构成的圆位于曳引机座垂直投影所构成的倒“凸”字形的外侧，所谓倒“凸”字形，即曳引机座由上下两层长方体构成，上层宽下层窄，其正面视图即为倒“凸”字形。钢丝绳从曳引机座的外侧绕行导向轮；还设置有下减振板，下减振板设置于承重梁和承重板之间。

该新型曳引机机架装置当导向轮安装存在偏差时，钢丝绳在曳引机和导向轮之间存在扭力，使得钢丝绳传输过程中对导向轮磨损较大，影响设备寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种导向轮安装调整装置，其具有的效果是：使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导向轮安装调整装置，包括底梁、安装于所述底梁上的机架以及用于对钢丝绳进行导向的导向轮；其中，所述曳引机安装于所述机架上；

所述导向轮沿底梁的宽度方向可滑动地设置于所述底梁上。

通过采用上述技术方案，使用该导向轮安装调整装置，钢丝绳产品能够从曳引机绕出，然后经过导向轮绕出，当钢丝绳与导向轮之间存在扭力的时候，导向轮可滑动地设置于底梁上，导向轮在扭力的带动下，自动调节于曳引机处于同一竖直面上，从而使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底梁固定连接有两块正对的固定板，两块所述固定板之间固定连接有安装板，所述安装板沿长度方向开有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有安装支架，所述导向轮两侧固定连接有转动球，所述安装支架正对所述转动球的位置开有转动槽，所述转动球卡嵌于所述转动槽内。

通过采用上述技术方案，安装支架可在滑动槽滑动，进而使得转动连接于安装支架上的导向轮可相对安装板滑动；导向轮通过转动球与转动槽配合与安装支架转动连接，当导向轮收到钢丝绳的扭力，导向轮可自动调节于曳引机处于同一竖直面上，从而使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向轮两侧连接具有弹性的转动杆，所述转动杆远离所述导向轮的一端与所述转动球固定连接。

通过采用上述技术方案，转动杆具有弹性，使得转动杆可产生一定角度的转动，当曳引机安装时有一定角度的偏差的时候，导向轮可有一定的转动量进行配合，从而使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽为T型槽，所述安装支架包括两根滑动块以及第二连接板，两根滑动块远离所述导向轮的一端通过所述第二连接板连接，所述第二连接板位于所述滑动槽内T字头部的位置，所述转动槽设置于所述滑动块上。

通过采用上述技术方案，将滑动槽设置为T型槽，滑动块在滑动的时候，第二连接板对转动杆进行限位，使得限位杆不会与滑动槽脱离滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块上固定连接有限位环，是限位环与所述安装板贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置限位环，对滑动块进行限位，使得滑动块只能沿着滑动槽滑动，避免滑动杆产生转动。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括支撑架以及若干根安置架，所述支撑架固定连接于所述底梁上，所述安置架长度方向与底梁长度方向平行，所述安置架固定连接于所述支撑架上，曳引机安装于所述安置架上。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑架以及安置架，使得曳引机便于安装，且安装较为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述机架还包括连接板，所述连接板设置为两块并分别固定连接于所述安置架上端面的两侧，所述连接板将全部所述安置架连接成一个整体。

通过采用上述技术方案，通过连接板将安置架连接成一个整体，增大整体的稳定性，使得曳引机安装更为稳固可靠。

本实用新型进一步设置为：所述连接板为L形板。

通过采用上述技术方案，L形板由于设置有翻边，使得其看弯折强度大大提高，使得连接板不易损坏。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当钢丝绳在曳引机和导向轮之间存在扭力，导向轮在扭力的带动下，自动调节于曳引机处于同一竖直面上，从而使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命；

转动杆具有弹性，使得转动杆可产生一定角度的转动，当曳引机安装时有一定角度的偏差的时候，导向轮可有一定的转动量进行配合，从而使得导向轮能与曳引机保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的导向轮以及钢板弹簧的整体示意图；

图3是本实用新型的导向轮的爆炸图；

图4是本实用新型的安装支架沿安装支架宽度方向的中线切割形成的剖视图。

图中，1、底梁；11、支撑钢板；2、曳引机；3、机架；31、支撑架；32、安置架；33、连接板；4、钢板弹簧；41、固定架；5、导向轮；501、转动杆；502、转动球；51、固定板；52、安装板；521、滑动槽；53、安装支架；5311、转动槽；5312、限位环；531、滑动块；532、第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种导向轮安装调整装置，包括底梁1、安装于底梁1上的机架3以及用于对钢丝绳进行导向的导向轮5；其中，曳引机2安装于机架3上；导向轮5沿底梁1的宽度方向可滑动地设置于底梁1上，具体的，底梁1为两根平行设置的槽钢，两根槽钢之间通过支撑钢板11连接，支撑钢板11于两根槽钢通过焊接固定。

参照图1以及图2，支撑钢板11上固定连接有弹性件，弹性件具体为钢板弹簧4，本实施例中，该钢板弹簧4选为多片簧，多片簧由多片长度不等，宽度一样的钢片所迭加起来形成。多片簧相较少片簧而言，轧制工艺比较简单，价格也比少片簧便宜，成本较低。

参照图1以及图2，具体的，机架3包括支撑架31以及若干根安置架32，本实例中安装架选为四根，支撑架31固定连接于钢板弹簧4上端，具体的，钢板弹簧4上端两侧固定连接有固定架41，支撑架31与固定架41贴合并焊接于固定架41上。安置架32长度方向与底梁1长度方向平行，安置架32固定连接于支撑架31上，曳引机2安装于安置架32上。通过设置支撑架31以及安置架32，使得曳引机2便于安装，且安装较为稳固。

通过将机架3固定于钢板弹簧4上，当曳引机2使用的时候，曳引机2会有一定的震动，通过钢板弹簧4进行减震，使得整个结构更为稳固可靠，曳引机2在安装后工作平稳，降低产生噪音的可能。

机架3还包括连接板33，连接板33设置为两块并分别固定连接于安置架32上端面的两侧，连接板33将全部安置架32连接成一个整体。通过连接板33将安置架32连接成一个整体，增大整体的稳定性，使得曳引机2安装更为稳固可靠。具体的，连接板33可通过焊接的方式与连接板33固定，也可以通过在安置架32上开螺纹孔通过螺栓进行固定。

连接板33选为L形的钢板，L形板由于设置有翻边，使得其看弯折强度大大提高，使得连接板33不易损坏。

参照图2，底梁1固定连接有两块正对的固定板51，两块固定板51之间固定连接有安装板52，安装板52沿长度方向开有滑动槽521，滑动槽521滑动连接有安装支架53，导向轮5两侧固定连接有转动球502，安装支架53正对转动球502的位置开有转动槽5311，转动球502卡嵌于转动槽5311内。

安装支架53可在滑动槽521滑动，进而使得转动连接于安装支架53上的导向轮5可相对安装板52滑动；导向轮5通过转动球502与转动槽5311配合与安装支架53转动连接，当导向轮5收到钢丝绳的扭力，导向轮5可自动调节于曳引机2处于同一竖直面上，从而使得导向轮5能与曳引机2保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

参照图3，导向轮5两侧连接具有弹性的转动杆501，转动杆501远离导向轮5的一端与转动球502固定连接。转动杆501具有弹性，使得转动杆501可产生一定角度的转动，当曳引机2安装时有一定角度的偏差的时候，导向轮5可有一定的转动量进行配合。

参照图4，具体的，滑动槽521为T型槽，安装支架53包括两根滑动块531以及第二连接板532，两根滑动块531远离导向轮5的一端通过第二连接板532连接，第二连接板532位于滑动槽521内T字头部的位置，转动槽5311设置于滑动块上。通过将滑动槽521设置为T型槽，滑动块531在滑动的时候，第二连接板532对转动杆501进行限位，使得限位杆不会与滑动槽521脱离滑动。

滑动块531上固定连接有限位环5312，是限位环5312与安装板52贴合。通过设置限位环5312，对滑动块531进行限位，使得滑动块531只能沿着滑动槽521滑动，避免滑动杆产生转动。

本实施例的实施原理为：

使用该导向轮安装调整装置，钢丝绳产品能够从曳引机2绕出，然后经过导向轮5绕出，当钢丝绳与导向轮5之间存在扭力的时候，导向轮5可滑动地设置于底梁1上，导向轮5在扭力的带动下，自动调节于曳引机2处于同一竖直面上，从而使得导向轮5能与曳引机2保持对齐，减小钢丝绳磨损，延长设备的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种导向轮安装调整装置，其特征在于：包括底梁（1）、安装于所述底梁（1）上的机架（3）以及用于对钢丝绳进行导向的导向轮（5）；其中，曳引机（2）安装于所述机架（3）上；

所述导向轮（5）沿底梁（1）的宽度方向可滑动地设置于所述底梁（1）上；

所述底梁（1）固定连接有两块正对的固定板（51），两块所述固定板（51）之间固定连接有安装板（52），所述安装板（52）沿长度方向开有滑动槽（521），所述滑动槽（521）滑动连接有安装支架（53），所述导向轮（5）两侧固定连接有转动球（502），所述安装支架（53）正对所述转动球（502）的位置开有转动槽（5311），所述转动球（502）卡嵌于所述转动槽（5311）内；

所述导向轮（5）两侧连接具有弹性的转动杆（501），所述转动杆（501）远离所述导向轮（5）的一端与所述转动球（502）固定连接；

所述滑动槽（521）为T型槽，所述安装支架（53）包括两根滑动块（531）以及第二连接板（532），两根滑动块（531）远离所述导向轮（5）的一端通过所述第二连接板（532）连接，所述第二连接板（532）位于所述滑动槽（521）内T字头部的位置，所述转动槽（5311）设置于所述滑动块（531）上；

所述滑动块（531）上固定连接有限位环（5312），是限位环（5312）与所述安装板（52）贴合。

2.根据权利要求1所述的导向轮安装调整装置，其特征在于：所述机架（3）包括支撑架（31）以及若干根安置架（32），所述支撑架（31）固定连接于所述底梁（1）上，所述安置架（32）长度方向与底梁（1）长度方向平行，所述安置架（32）固定连接于所述支撑架（31）上，曳引机（2）安装于所述安置架（32）上。

3.根据权利要求2所述的导向轮安装调整装置，其特征在于：所述机架（3）还包括连接板（33），所述连接板（33）设置为两块并分别固定连接于所述安置架（32）上端面的两侧，所述连接板（33）将全部所述安置架（32）连接成一个整体。

4.根据权利要求3所述的导向轮安装调整装置，其特征在于：所述连接板（33）为L形板。