CN211687143U - 一种甲酸钙烘干机用的导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲酸钙烘干机用的导料机构，涉及甲酸钙加工设备的技术领域，包括导料接头和导料盒，所述导料接头分别与二级导料桶和导料盒连通，所述导料盒一端延伸至震动筛上方，所述导料盒内设置有推料板，所述推料板在导料盒内沿导料盒的长度方向滑动连接在所述导料盒内，且导料盒内设置有驱动推料板在导料盒内移动的推动组件。工作时，二级导料桶内的粉末将落入导料盒内，由于导料盒的密封状态相对较好，这样粉末在落入导料盒内比较难以扩散到空气外界环境中，减少原料损失。当粉末落至导料盒后，利用推动组件推动推料板以将导料盒内的粉末推动至振动筛上。

Description

一种甲酸钙烘干机用的导料机构

技术领域

本实用新型涉及甲酸钙加工设备的技术领域，尤其是涉及一种甲酸钙烘干机用的导料机构。

背景技术

甲酸钙在加工生产的过程中需要利用烘干装置进行干燥作用，之后再将甲酸钙导入振动筛内。

参照图4，烘干机包括一级导料桶18和二级导料桶3，甲酸钙经过烘干过后经过一级导料桶18，一级导料桶18下方设置有振动筛17，甲酸钙通过一级导料桶18进入振动筛17上以对甲酸钙进行筛料，二级导料桶3与一级导料桶18运离振动筛17端连通，主要为了收集一级导料桶18内的甲酸钙粉末，二级导料桶3下方连接有导料板20，导料板20与烘干装置的机架19固定连接，导料板20的一端位于二级导料桶3的下方，另一端延伸至振动筛17的上方，甲酸钙粉末经过二级导料桶3收集后落入导料板20上，之后工作人员通过勺子以将导料板20上甲酸钙粉末刮动至振动筛17上。

甲酸钙粉末在二级导料桶3的作用下落入导料板20上，甲酸钙粉末落入导料板20上会扩散作用，易扩散到周围环境中，易造成原料损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种甲酸钙烘干机用的导料机构，以减少甲酸钙粉尘在运输过程中扩散到空气中，减少原料损失。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种甲酸钙烘干机用的导料机构，包括导料接头和导料盒，所述导料接头分别与二级导料桶和导料盒连通，所述导料盒一端延伸至震动筛上方，所述导料盒内设置有推料板，所述推料板在导料盒内沿导料盒的长度方向滑动连接在所述导料盒内，且导料盒内设置有驱动推料板在导料盒内移动的推动组件。

通过采用上述技术方案，工作时，二级导料桶内的粉末将落入导料盒内，由于导料盒的密封状态相对较好，这样粉末在落入导料盒内比较难以扩散到空气外界环境中，减少原料损失。当粉末落至导料盒后，利用推动组件推动推料板以将导料盒内的粉末推动至振动筛上。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括推料板远离震动筛的一侧面连接有推动杆，所述推动杆沿导料盒长度方向设置，所述导料盒的侧壁开设有通孔，所述推动杆一端与推料板连接，另一端穿过通孔。

通过采用上述技术方案，工作时，工作人员手执通孔外的推动杆，沿着导料盒的长度方向，并朝振动筛方向推动推料板以将导料盒内的粉末推动至振动筛上。

本实用新型进一步设置为：所述推动杆一端固定连接有U型的支撑架，所述推动杆端部与U型支撑架的横梁固定连接，所述推料板转动连接在所述支撑架之间，且推料板上连接有控制推料板在支撑架上转动角度的控制机构。

通过采用上述技术方案，控制机构的设置使得当工作人员在利用推动杆推动推料板朝振动筛运行时，推料板与推动杆垂直，推料板可对导料盒内的粉末起到推动作用。当工作人员抽动推动杆朝通口处运行时，工作人员调节控制机构，使得推料板与推动杆趋向平行，进而方便推动杆带动推料板朝通孔方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括一对扭簧、侧壁抵板，所述扭簧分别设置在所述支撑架的两端，并与推料板连接，所述侧壁抵板与支撑架的端部固定连接，且侧壁板位于推料板远离通孔侧，初始状态扭簧发生形变，且推料板在扭簧和侧壁抵板的作用下处于垂直推动杆的状态，所述推料板位于侧壁抵板对应侧连接有连接绳，所述连接绳穿过通孔外。

通过采用上述技术方案，工作人员抽动连接绳，扭簧进一步发生形变，推料板与侧壁抵板分离，进而使得推料板朝趋向平行于推动杆方向运行，之后工作人员抽动推动板，以使得推料板朝通孔方向移动，以便进行下一次推料。

本实用新型进一步设置为：所述连接绳的端部连接有手执柱。

通过采用上述技术方案，手执柱的设置方便了工作人员拉动连接绳，控制推料板的转动角度。

本实用新型进一步设置为：所述推动杆对应手执柱开设有用于放置手执柱的容纳卡接凹槽。

通过采用上述技术方案，当推动杆不需要进行工作时，工作人员可以将手执柱卡接在容纳卡接凹槽内，这样使得推动杆的机构更加紧凑。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件还包括手执环套，所述手执环套套接在所述推动杆端侧，手执环套上布置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，手执环套和防滑纹方便工作人员手执推动杆，以对导料盒内的废料进行推送。

本实用新型进一步设置为：振动筛位置高度低于导料盒的高度，所述导料盒自导料接头端至靠近振动筛端倾斜朝振动筛设置。

通过采用上述技术方案，将导料盒倾斜设置，这样粉末从二级导料桶内落入接料盒内，易沿着导料盒的斜面落入振动筛内进行筛选。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.导料机构的设置：工作时，二级导料桶内的粉末将落入导料盒内，由于导料盒的密封状态相对较好，这样粉末在落入导料盒内比较难以扩散到空气外界环境中，当粉末落至导料盒后，利用推动组件推动推料板以将导料盒内的粉末推动至振动筛上；

2.控制机构的设置：控制机构的设置使得当工作人员在利用推动杆推动推料板朝振动筛运行时，推料板与推动杆垂直，推料板可对导料盒内的粉末起到推动作用。当工作人员抽动推动杆朝通口处运行时，工作人员调节控制机构，使得推料板与推动杆趋向平行，进而方便推动杆带动推料板朝通孔方向移动。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态示意图；

图2是本实用新型爆炸结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是背景技术附图。

附图标志：1、导料接头；2、导料盒；3、二级导料桶；4、支撑腿；5、推料板；6、推动杆；7、通孔；8、支撑架；9、转轴；10、扭簧；11、侧壁抵板；12、连接绳；13、手执柱；14、卡接凹槽；15、手执环套；16、防滑纹；17、振动筛；18、一级导料桶；19、机架；20、导料板。

具体实施方式

参照图2和图3，一种甲酸钙烘干机用的导料机构，包括导料接头1和导料盒2，导料接头1分别与二级导料桶3和导料盒2连通。二级导料桶3的端部开设有外螺纹，导料接头1对应与二级导料桶3螺纹连接，并与导料盒2通过密封胶粘结。导料盒2的盒体连接有支撑腿4（参见图1），以支撑导料盒2。振动筛17的高度低于二级导料桶3和导料盒2的位置高度。导料盒2自导料接头1端倾斜朝下延伸至振动筛17的上方。导料盒2内设置有推料板5，推料板5在导料盒2内沿导料盒2的长度方向滑动连接在导料盒2内，且导料盒2内设置有驱动推料板5在导料盒2内移动的推动组件。工作时，甲酸钙的粉末从二级导料桶3落入导料接头1内，沿着导料接头1进入导料盒2内，由于导料盒2密封性较好，可大大减少甲酸钙粉尘的扩散。同时，导料盒2内设置有推料板5，利用推动机构以将导料盒2内的甲酸钙粉末推动至振动筛17上。

参照图2和图3，推动组件包括推料板5远离振动筛17的一侧面连接有的推动杆6，推动杆6沿导料盒2长度方向设置，导料盒2的侧壁开设有通孔7，推动杆6一端与推料板5连接，另一端穿过通孔7。工作人员通过在外侧不断推拉推动板，以使得推料板5在导料盒2内滑移，进而将导料盒2内的甲酸钙粉末推动至振动筛17上。为了更加方便工作人员推动推动杆6，推动杆6上固定套接有手执环套15，且手执环套15上设置有防滑纹16。

推动杆6一端焊接有U型的支撑架8，推动杆6端部与U型支撑架8的横梁焊接，推料板5的两端侧连接有转轴9，转轴9分别转动设置在支撑架8的两端，推料板5上连接有控制推料板5在支撑架8上转动角度的控制机构。工作人员利用推动杆6将推料板5朝振动筛17方向移动的过程中，推料板5垂直于推动杆6设置，当推料板5朝远离振动筛17方向移动时，推料板5转动，以减少推料板5移动时受到的阻力。

控制机构包括一对扭簧10、侧壁抵板11，扭簧10分别设置在支撑架8的两端，并与推料板5连接，初始状态扭簧10发生形变扭曲。侧壁抵板11呈L型，侧壁抵板11的一端与支撑架8焊接，另一端抵接在推料板5远离通孔7的侧壁上，推料板5在扭簧10和侧壁抵板11的作用下处于垂直推动杆6的状态，推料板5位于侧壁抵板11与对应侧连接有连接绳12，连接绳12穿过导料盒2外。

为了方便工作人员拉动连接绳12，改变推料板5的位置，连接绳12的端部连接有手执柱13。工作人员可以通过手执柱13拉动连接绳12。推动杆6对应手执柱13开设有用于放置手执柱13的容纳卡接凹槽14。当推动杆6不工作时，工作人员可以通过将手执柱13放置在容纳卡接凹槽14内，以使得导料机构的结构更加紧凑。

本实施例的实施原理为：初始状态，推料板5位于靠近导料盒2上的通孔7处。工作时，甲酸钙粉末从二级导料桶3内经过导料接头1进入导料盒2内，之后工作人员推动推动杆6，以将导料盒2内的甲酸钙粉末推动至振动筛17内。由于推动杆6在推动甲酸钙粉尘的过程中，二级导料桶3内还不断有甲酸钙粉末落至导料盒2内，并堆积在导料盒2内。此时，工作人员拉动连接绳12是上的手执柱13，以使得推料板5的角度发生改变，进而方便推动杆6带动推料板5返回初始状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，包括导料接头（1）和导料盒（2），所述导料接头（1）分别与二级导料桶（3）和导料盒（2）连通，所述导料盒（2）一端延伸至震动筛上方，所述导料盒（2）内设置有推料板（5），所述推料板（5）在导料盒（2）内沿导料盒（2）的长度方向滑动连接在所述导料盒（2）内，且导料盒（2）内设置有驱动推料板（5）在导料盒（2）内移动的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，所述推动组件包括推料板（5）远离震动筛的一侧面连接有推动杆（6），所述推动杆（6）沿导料盒（2）长度方向设置，所述导料盒（2）的侧壁开设有通孔（7），所述推动杆（6）一端与推料板（5）连接，另一端穿过通孔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，所述推动杆（6）一端固定连接有U型的支撑架（8），所述推动杆（6）端部与U型支撑架（8）的横梁固定连接，所述推料板（5）转动连接在所述支撑架（8）之间，且推料板（5）上连接有控制推料板（5）在支撑架（8）上转动角度的控制机构。

4.根据权利要求3所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，所述控制机构包括一对扭簧（10）、侧壁抵板（11），所述扭簧（10）分别设置在所述支撑架（8）的两端，并与推料板（5）连接，所述侧壁抵板（11）与支撑架（8）的端部固定连接，且侧壁板位于推料板（5）远离通孔（7）侧，初始状态扭簧（10）发生形变，且推料板（5）在扭簧（10）和侧壁抵板（11）的作用下处于垂直推动杆（6）的状态，所述推料板（5）位于侧壁抵板（11）对应侧连接有连接绳（12），所述连接绳（12）穿过通孔（7）外。

5.根据权利要求4所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，所述连接绳（12）的端部连接有手执柱（13）。

6.根据权利要求5所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，所述推动杆（6）对应手执柱（13）开设有用于放置手执柱（13）的容纳卡接凹槽（14）。

7.根据权利要求2所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，所述推动组件还包括手执环套（15），所述手执环套（15）套接在所述推动杆（6）端侧，手执环套（15）上布置有防滑纹（16）。

8.根据权利要求1所述的一种甲酸钙烘干机用的导料机构，其特征在于，振动筛（17）位置高度低于导料盒（2）的高度，所述导料盒（2）自导料接头（1）端靠近振动筛（17）端倾斜朝向振动筛（17）设置。

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