CN212599008U - 一种机械自动化钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，且工作台的内部开设有通槽，所述工作台的顶端一侧固定焊接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接有钻头。本实用新型中，在防晃动机构的作用下，当伸缩杆带动着钻头向下移动钻孔时，伸缩杆可以带动着压杆挤压压板，压板带动着连接杆下降，可以带动着橡胶压板移动，将其钻头底端的物料进行夹住压紧，防止物料在钻孔的作业中，发生晃动便宜，造成钻孔便宜或孔洞尺寸偏差，提高了钻孔作业的质量，且完成自动化，无需人工操作，省时省力。

Description

一种机械自动化钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械自动化钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，通长是通过气缸与伸缩杆带动着旋转的钻头，升降移动对其物料进行加工钻孔，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

现有技术的存在以下问题：

1、现有的钻孔装置，在其使用的过程中，通常是通过人工手动扶住物料进行钻孔作业的，其物料固定的不稳定，易出现晃动，造成钻孔位置发生偏移；

2、现有的钻孔装置，在其作业使，其产生的大料残渣通常是肆意放置的，后期清理起来非常的不便，费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械自动化钻孔装置，具有可自动固定物料和收集残渣的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，且工作台的内部开设有通槽，所述工作台的顶端一侧固定焊接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接有钻头，所述支撑架的内部中端固定连接有支撑横板，且支撑横板的内部安装有防晃动机构，所述防晃动机构的内部包括有两个套管，且套管与支撑横板之间为嵌合连接，所述套管的内部套接连接有连接杆，且连接杆的底端固定固定连接有橡胶压板，所述连接杆的顶端焊接连接有压板，其压板的顶端活动连接有压杆，且压杆与伸缩杆的两侧之间为固定连接，所述压板的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧与支撑横板的顶端之间为固定连接，所述工作台的顶端安装有限位机构，且工作台的底端安装有集料机构。

优选的，所述压板通过第一复位弹簧与支撑横板之间构成弹性伸缩结构，且压板通过压杆与伸缩杆之间构成传动结构。

优选的，所述有限位机构的内部包括与第一滑槽，且第一滑槽与工作台的顶端之间通过开槽构成一体化连接，所述第一滑槽的内部套接插设有第一滑块，且第一滑块的顶端固定连接有限位板，所述工作台的顶端两侧分别固定连接有两个支撑板，且支撑板的内部螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓靠近工作台中心线的一端固定连接有活动件，且活动件与限位板之间为固定连接。

优选的，所述限位板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，且限位板关于工作台的中轴线呈对称。

优选的，所述集料机构的内部包括有集料槽，其集料槽与工作台的底端之间为固定连接，且集料槽与通槽相对连接，所述集料槽的内壁两侧分别嵌合连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部套接插设有第二滑块，所述第二滑块的另一侧固定连接有料盒，且料盒的一侧焊接连接有把手。

优选的，所述料盒通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，且料盒与通槽相对连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在防晃动机构的作用下，当伸缩杆带动着钻头向下移动钻孔时，伸缩杆可以带动着压杆挤压压板，压板带动着连接杆下降，可以带动着橡胶压板移动，将其钻头底端的物料进行夹住压紧，防止物料在钻孔的作业中，发生晃动便宜，造成钻孔便宜或孔洞尺寸偏差，提高了钻孔作业的质量，且完成自动化，无需人工操作，省时省力。

2、本实用新型中，在限位机构的作用下，通过转动手拧螺栓，手拧螺栓可以在支撑板上伸缩移动，带动着限位板，使其限位板可以通过第一滑块在第一滑槽内滑动，通过调节两个限位板的位置，可以将其工作台上的物料进行限位固定，便于物料在进料时的移动，防止物料进料时发生偏移。

3、本实用新型中，在集料机构的作用下，当钻头对物料进行钻孔作业时，产生的废渣可以通过通槽掉入集料槽内，通过集料槽内的料盒将其废渣进行收集，拉动把手，可以使得料盒通过第二滑块在第二滑槽内滑动，方便拆卸料盒，便于工作人员对其内部的残渣进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防晃动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型中集料机构俯视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、通槽；4、支撑架；5、气缸；6、伸缩杆；7、支撑横板；8、钻头；9、防晃动机构；901、套管；902、连接杆；903、橡胶压板；904、压板；905、压杆；906、压杆；10、限位机构；1001、第一滑槽；1002、第一滑块；1003、限位板；1004、支撑板；1005、手拧螺栓；1006、活动件；11、集料机构；1101、集料槽；1102、第二滑槽；1103、第二滑块；1104、料盒；1105、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械自动化钻孔装置，包括工作台1，工作台1的底端固定连接有支撑柱2，且工作台1的内部开设有通槽3，工作台1的顶端一侧固定焊接有支撑架4，且支撑架4的顶端固定连接有气缸5，气缸5的底端固定连接有伸缩杆6，且伸缩杆6的底端固定连接有钻头8，支撑架4的内部中端固定连接有支撑横板7，且支撑横板7的内部安装有防晃动机构9，防晃动机构9的内部包括有两个套管901，且套管901与支撑横板7之间为嵌合连接，套管901的内部套接连接有连接杆902，且连接杆902的底端固定固定连接有橡胶压板903，连接杆902的顶端焊接连接有压板904，其压板904的顶端活动连接有压杆906，且压杆906与伸缩杆6的两侧之间为固定连接，压板904的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧905，且第一复位弹簧905与支撑横板7的顶端之间为固定连接，工作台1的顶端安装有限位机构10，且工作台1的底端安装有集料机构11，通过橡胶压板903可以固定住待钻孔的物料。

压板904通过第一复位弹簧905与支撑横板7之间构成弹性伸缩结构，且压板904通过压杆906与伸缩杆6之间构成传动结构，第一复位弹簧905可以带动着压板904向上复位移动。

有限位机构10的内部包括与第一滑槽1001，且第一滑槽1001与工作台1的顶端之间通过开槽构成一体化连接，第一滑槽1001的内部套接插设有第一滑块1002，且第一滑块1002的顶端固定连接有限位板1003，工作台1的顶端两侧分别固定连接有两个支撑板1004，且支撑板1004的内部螺纹连接有手拧螺栓1005，手拧螺栓1005靠近工作台1中心线的一端固定连接有活动件1006，且活动件1006与限位板1003之间为固定连接，限位板1003可以通过第一滑块1002在第一滑槽1001内滑动。

限位板1003通过第一滑块1002与第一滑槽1001之间构成滑动结构，且限位板1003关于工作台1的中轴线呈对称，通过两个限位板1003，可以将其物料限位固定住，防止发生便宜晃动。

集料机构11的内部包括有集料槽1101，其集料槽1101与工作台1的底端之间为固定连接，且集料槽1101与通槽3相对连接，集料槽1101的内壁两侧分别嵌合连接有第二滑槽1102，且第二滑槽1102的内部套接插设有第二滑块1103，第二滑块1103的另一侧固定连接有料盒1104，且料盒1104的一侧焊接连接有把手1105，废渣可以通过通槽3掉入集料槽1101内。

料盒1104通过第二滑块1103与第二滑槽1102之间构成滑动结构，且料盒1104与通槽3相对连接，可以便于料盒1104的拆卸。

本实用新型中伸缩杆6为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将待钻孔的工件放置工作台1的上，通过手动转动两个手拧螺栓1005，手拧螺栓1005在支撑板1004上移动，使其限位板1003通过第一滑块1002在第一滑槽1001内滑动，将其两个限位板1003贴合物料的两侧，将其工作台1上的物料进行限位固定，通过气缸5带动着伸缩杆6与钻头8向下移动，对其物料进行开孔作业，当伸缩杆6移动时，伸缩杆6可以带动着压杆906挤压压板904，压板904带动着连接杆902下降，连接杆902带动着橡胶压板903移动，将其物料进行夹住压紧，防止物料在钻孔的作业中，发生晃动便宜，当钻头8钻孔作业时，产生的废渣通过通槽3掉入集料槽1101内，通过集料槽1101内的料盒1104将其废渣进行收集，手动拉动把手1105，使得料盒1104通过第二滑块1103在第二滑槽1102内滑动，将料盒1104从集料槽1101内抽出，便于工作人员对其内部的残渣进行处理，就这样完成了本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械自动化钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，且工作台(1)的内部开设有通槽(3)，所述工作台(1)的顶端一侧固定焊接有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底端固定连接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的底端固定连接有钻头(8)，所述支撑架(4)的内部中端固定连接有支撑横板(7)，且支撑横板(7)的内部安装有防晃动机构(9)，所述防晃动机构(9)的内部包括有两个套管(901)，且套管(901)与支撑横板(7)之间为嵌合连接，所述套管(901)的内部套接连接有连接杆(902)，且连接杆(902)的底端固定固定连接有橡胶压板(903)，所述连接杆(902)的顶端焊接连接有压板(904)，其压板(904)的顶端活动连接有压杆(906)，且压杆(906)与伸缩杆(6)的两侧之间为固定连接，所述压板(904)的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧(905)，且第一复位弹簧(905)与支撑横板(7)的顶端之间为固定连接，所述工作台(1)的顶端安装有限位机构(10)，且工作台(1)的底端安装有集料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置，其特征在于：所述压板(904)通过第一复位弹簧(905)与支撑横板(7)之间构成弹性伸缩结构，且压板(904)通过压杆(906)与伸缩杆(6)之间构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置，其特征在于：所述限位机构(10)的内部包括与第一滑槽(1001)，且第一滑槽(1001)与工作台(1)的顶端之间通过开槽构成一体化连接，所述第一滑槽(1001)的内部套接插设有第一滑块(1002)，且第一滑块(1002)的顶端固定连接有限位板(1003)，所述工作台(1)的顶端两侧分别固定连接有两个支撑板(1004)，且支撑板(1004)的内部螺纹连接有手拧螺栓(1005)，所述手拧螺栓(1005)靠近工作台(1)中心线的一端固定连接有活动件(1006)，且活动件(1006)与限位板(1003)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械自动化钻孔装置，其特征在于：所述限位板(1003)通过第一滑块(1002)与第一滑槽(1001)之间构成滑动结构，且限位板(1003)关于工作台(1)的中轴线呈对称。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化钻孔装置，其特征在于：所述集料机构(11)的内部包括有集料槽(1101)，其集料槽(1101)与工作台(1)的底端之间为固定连接，且集料槽(1101)与通槽(3)相对连接，所述集料槽(1101)的内壁两侧分别嵌合连接有第二滑槽(1102)，且第二滑槽(1102)的内部套接插设有第二滑块(1103)，所述第二滑块(1103)的另一侧固定连接有料盒(1104)，且料盒(1104)的一侧焊接连接有把手(1105)。

6.根据权利要求5所述的一种机械自动化钻孔装置，其特征在于：所述料盒(1104)通过第二滑块(1103)与第二滑槽(1102)之间构成滑动结构，且料盒(1104)与通槽(3)相对连接。

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