CN210699219U - 一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，包括处理器本体和设置在处理器本体下方的推车，所述推车包括进料斗、转动连接于进料斗两侧的车轮、固定连接于进料斗一端的两个施力把手以及固定连接于施力把手的驻杆，所述驻杆下端抵接地面，所述推车下设有用以放置推车的底板，所述底板上沿其宽度方向固定设置有调节块，所述调节块内设空腔，所述调节块上端开口且连通空腔，空腔内沿其长度方向穿设有双向丝杆，所述双向丝杆两端分别设有正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段上分别设有用以夹持进料斗的夹块，两个所述夹块呈对称设置，所述夹块螺纹连接于双向丝杆且夹块下端抵接于调节块内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘处理设备，具体涉及一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置。
背景技术
布袋粉尘处理设备是一种用于处理含尘烟气的设备，通过设备内的过滤材料将尘粒过滤下来，粉尘的捕集主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。粉尘的收集一般依靠建筑上的小推车放置在布袋粉尘处理设备的下方，直至推车内的粉尘收集到一定量，再进行处理。
将小推车置于设备下方时，通常不会对其加以固定或者限位，因此，当小推车放置不稳定导致小推车重心不稳或重心偏移，可能会翻倒，影响粉尘的收集。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，通过双向丝杆驱动两侧夹块向内滑动，将进料斗两侧夹紧，达到对小车的限位。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，包括处理器本体和设置在处理器本体下方的推车，所述推车包括进料斗、转动连接于进料斗两侧的车轮、固定连接于进料斗一端的两个施力把手以及固定连接于施力把手的驻杆，所述驻杆下端抵接地面，所述推车下设有用以放置推车的底板，所述底板上沿其宽度方向固定设置有调节块，所述调节块内设空腔，所述调节块上端开口且连通空腔，空腔内沿其长度方向穿设有双向丝杆，所述双向丝杆两端分别设有正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段上分别设有用以夹持进料斗的夹块，两个所述夹块呈对称设置，所述夹块螺纹连接于双向丝杆且夹块下端抵接于调节块内。
通过采用上述技术方案，将推车推到底板上，转动双向丝杆，两侧的夹块皆向推车方向滑动，直至夹块将进料斗夹紧，推车位置被固定。反向转动双向丝杆，两个夹块相远离，此时，推车位置不受限。该限位方法简单易操作，推车夹持完毕后，即使推车受到外界的影响，放置仍能保持稳定。
本实用新型的进一步设置为：所述夹块靠近进料斗一侧呈贴合进料斗的斜面设置。
通过采用上述技术方案，如若夹块两侧皆竖直的面，夹持两侧呈斜面的进料斗时，接触面很小，夹持不是很稳定。贴合进料斗的夹块能够更为稳定地夹持进料斗。
本实用新型的进一步设置为：所述夹块抵接进料斗一侧设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，在夹块接触进料斗一侧设置防滑纹，提高了摩擦力，使得夹持更牢固，减少夹持之后滑脱的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述底板上沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽设有两个，所述导向槽宽度大于车轮宽度且两个导向槽之间的间距等于推车的车轮间的距离。
通过采用上述技术方案，在底板上开设导向槽且导向槽正好容推车通过，对车轮进行导向，即推车沿底板宽度方向的位置被限定。设置在处理器本体出料口的正下方，粉尘下落时落入进料斗，减少了粉尘外溢的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述底板上开设有两个卡槽，所述两个驻杆下端分别卡进卡槽内。
通过采用上述技术方案，推车在沿底板宽度方向的位置被限定后，设置供驻杆卡设的卡槽，使得推车在底板长度方向的位置也被限定。防止推车在底板上沿其长度方向滑动，导致推车翻倒。
本实用新型的进一步设置为：所述底板下端呈中空设置，且底板下设有用以驱使底板升降的电缸。
通过采用上述技术方案，当处理器本体的出料口位置过高时，启动电缸，电缸驱动底板上升至合适高度，使得处理器本体的出料口接近进料斗，减少粉尘溢散的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述处理器本体下端设有出料口，所述出料口固定连接有波纹管。
通过采用上述技术方案，波纹管呈可弯曲可伸长设置，当推车内粉尘到达一定量时，需对其进行处理，此时，可延长弯曲波纹管，达到暂时储存粉尘的效果，直至推车就位再回到初始位置。如若推车没有限位，直接将波纹管拉长弯曲至伸入推车状态，波纹管在弯曲状态会有大部分粉尘聚集在波纹管内，影响粉尘的收集效果。
本实用新型的进一步设置为：所述底板远离调节块一端固定设有导向板，所述导向板上端呈斜面设置形成方便推车推入底板上方的导向面。
通过采用上述技术方案，推车在上底板或者下底板的过程中，直接从台阶下来可能会导致推车不稳定甚至翻倒。具有斜面的导向板的设置，对推车而言具有导向作用，使得推车在上底板或下底板的过程中，更为稳定方便。
本实用新型具有以下优点：
1、通过双向丝杆驱动两侧夹块向内滑动，将进料斗两侧夹紧，简单操作即可达到对小车的限位作用。
2、在底板上开设导向槽和卡槽，对推车位置进行导向和限定，使得推车在接收粉尘的过程中，粉尘不易溢出且方便推运。
附图说明
图1为本实施例的第一轴测图；
图2为本实施例用以体现底板与推车连接关系的示意图；
图3为本实施例夹持进料斗的装置的示意图。
附图标记：1、处理器本体；2、底板；3、导向板；4、电缸；5、推车；6、进料斗；7、车轮；8、施力把手；9、驻杆；10、波纹管；11、导向槽；12、卡槽；13、调节块；14、空腔；15、双向丝杆；16、正螺纹段；17、反螺纹段；18、夹块；19、调节轮。
具体实施方式
一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，如图1和图2所示，包括处理器本体1、设置在处理器本体1下方且抵接于地面的底板2以及架设在底板2上的推车5。底板2下呈中空设置，且内设用以驱动底板2沿竖直方向运动的电缸4。底板2一侧固定连接有导向板3，导向板3呈向下倾斜设置形成方便推车5推入底板2上方的导向面。推车5包括进料斗6、转动连接于进料斗6两侧的车轮7、固定连接于进料斗6一端的两个施力把手8以及固定连接于施力把手8的驻杆9，施力把手8远离进料斗6一端呈向下弯曲设置，驻杆9下端抵接于地面。处理器本体1出料口固定连接有波纹管10，波纹管10向下拉伸至伸入进料斗6内。
收集粉尘时，将推车5沿导向板3斜面推至底板2上，移动至处理器本体1出料口下方，施力把手8向下，直至驻杆9下端抵接于地面，将波纹管10拉伸至伸入进料斗6位置。如若不够长，启动电缸4，底板2向上运动至波纹管10伸入进料斗6内。待进料斗6内粉尘积累到一定量时，电缸4控制底板2下降至底板2下端贴合地面。弯曲波纹管10，对施力把手8施以向上的力，然后拖动推车5使之沿导向板3下来，然后对推车5内的粉尘进行处理。
具体的，如图2所示，底板2上沿其长度方向开设有导向槽11，导向槽11沿底板2宽度方向设有两个，导向槽11宽度略大于车轮7宽度且两个导向槽11之间的间距等于两个车轮7之间的距离。底板2上还开设有两个供驻杆9卡设的卡槽12，卡槽12尺寸略大于驻杆9截面尺寸。
推车5由导向板3进入到底板2时，车轮7分别由两侧的导向槽11进入，向前推移，直至驻杆9下端与卡槽12位置相对应，将驻杆9下端插入卡槽12内。推车5在水平面的位移皆被限制。
具体的，底板2上远离导向板3一侧固定设有调节块13，调节块13沿底板2宽度方向设置，调节块13内设空腔14，调节块13上端呈开口设置且连通空腔14。调节块13沿其长度方向穿设有双向丝杆15，丝杆两端分别设有正螺纹段16和反螺纹段17，正螺纹段16和反螺纹段17上分别设有用以夹持进料斗6的夹块18，两个夹块18呈对称设置，夹块18螺纹连接于双向丝杆15且夹块18下端抵接于调节块13内。夹块18靠近进料斗6一侧呈贴合进料斗6侧壁的斜面设置，夹块18在该侧开设有防滑纹。双向丝杆15一端穿出调节块13且端部设有调节轮19，调节轮19表面设有若干防滑纹。
夹持过程中，转动调节轮19，丝杆转动，带动两侧的夹块18相对调节块13向内滑动，直至将进料斗6侧壁夹紧。粉尘收集完毕后，反向转动调节轮19，丝杆转动带动两侧的夹块18向外滑动，进料斗6两侧不受夹持，推车5解除固定状态，再对推车5内的粉尘进行处理。
本实施例的工作原理是：收集粉尘前，推车5由导向板3进入到底板2时，车轮7分别由两侧的导向槽11进入，向前推移，直至驻杆9下端与卡槽12位置相对应，将驻杆9下端插入卡槽12内。推车5在水平面的位移皆被限制。
夹持过程中，转动调节轮19，丝杆转动，带动两侧的夹块18相对调节块13向内滑动，直至将进料斗6侧壁夹紧。进料斗6位置再一次固定。将波纹管10拉伸至伸入进料斗6位置。如若不够长，启动电缸4，底板2向上运动至波纹管10伸入进料斗6内。
待进料斗6内粉尘积累到一定量时，电缸4控制底板2下降至底板2下端贴合地面。反向转动调节轮19，丝杆转动带动两侧的夹块18向外滑动，进料斗6两侧不受夹持，推车5解除固定状态。弯曲波纹管10，对施力把手8施以向上的力，驻杆9脱离卡槽12，拖动推车5使之沿导向板3下来，然后对推车5内的粉尘进行处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，包括处理器本体（1）和设置在处理器本体（1）下方的推车（5），所述推车（5）包括进料斗（6）、转动连接于进料斗（6）两侧的车轮（7）、固定连接于进料斗（6）一端的两个施力把手（8）以及固定连接于施力把手（8）的驻杆（9），所述驻杆（9）下端抵接地面，其特征是：所述推车（5）下设有用以放置推车（5）的底板（2），所述底板（2）上沿其宽度方向固定设置有调节块（13），所述调节块（13）内设空腔（14），所述调节块（13）上端开口且连通空腔（14），空腔（14）内沿其长度方向穿设有双向丝杆（15），所述双向丝杆（15）两端分别设有正螺纹段（16）和反螺纹段（17），所述正螺纹段（16）和反螺纹段（17）上分别设有用以夹持进料斗（6）的夹块（18），两个所述夹块（18）呈对称设置，所述夹块（18）螺纹连接于双向丝杆（15）且夹块（18）下端抵接于调节块（13）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述夹块（18）靠近进料斗（6）一侧呈贴合进料斗（6）的斜面设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述夹块（18）抵接进料斗（6）一侧设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述底板（2）上沿其长度方向开设有导向槽（11），所述导向槽（11）设有两个，所述导向槽（11）宽度大于车轮（7）宽度且两个导向槽（11）之间的间距等于推车（5）的车轮（7）间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述底板（2）上开设有两个卡槽（12），所述两个驻杆（9）下端分别卡进卡槽（12）内。
6.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述底板（2）下端呈中空设置，且底板（2）下设有用以驱使底板（2）升降的电缸（4）。
7.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述处理器本体（1）下端设有出料口，所述出料口固定连接有波纹管（10）。
8.根据权利要求1所述的一种用于布袋粉尘处理设备的粉尘收集装置，其特征是：所述底板（2）远离调节块（13）一端固定设有导向板（3），所述导向板（3）上端呈斜面设置形成方便推车（5）推入底板（2）上方的导向面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112079306A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-15 | 安徽星辉工业科技有限公司 | 一种提升机耐磨进料口 |
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