CN211686865U - 输送机构及安装有该输送机构的穿管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送机构及安装有该输送机构的穿管装置。包括：两个上下放置的环形输送带，分别为第一环形输送带和第二环形输送带，第一环形输送带和第二环形输送带之间形成一容置多根换热管的可调空间；第一夹持件和第二夹持件位于两个环形输送带的相对一侧，夹持驱动件连接第一夹持件或第二夹持件，从而带动的第一环形输送带或第二环形输送带上下运动；夹持扶正部件，夹持扶正部件连接与夹持驱动件连接的第一夹持件或第二夹持件，夹持驱动件驱动该夹持件沿着夹持扶正部件上下运动。本输送机构通过设置有夹紧部件，增加了输送带之间的输送力，可以一次输送更多的换热管，增加穿管机的穿管数量，加快换热器的制作效率。

Description

输送机构及安装有该输送机构的穿管装置

技术领域

本实用新型涉及穿管设备技术领域，特别是涉及一种输送机构及安装有该输送机构的穿管装置。

背景技术

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器包括诸多类别，其中，管式换热器的常见类型包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器，管式换热器中包括方形或圆形等依据实际要求的不同类型的折流板，折流板是用来改变流体流向的板，常用于管式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种，弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种，折流板上开设有几十至上万个板孔，每个板孔中均安装有换热管，换热管的两端固定在管板上。

换热器穿管机的出现在一定程度上降低人力成本、提高穿管的效率，但是随着穿管数量的增加，现有的穿管机的运输带会出现形变导致无法正常高效的进行穿管工作，为了克服这一问题，本实用新型提出了一种输送机构及安装有该输送机构的穿管装置。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出了一种输送机构及安装有该输送机构的穿管装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种输送机构，包括：

二环形输送带，两个所述环形输送带上下放置，分别为第一环形输送带和第二环形输送带，所述第一环形输送带和所述第二环形输送带之间形成一容置多根换热管的可调空间；

第一夹持件，所述第一夹持件设置在所述第一环形输送带的靠近所述第二环形输送带的内侧；

第二夹持件，所述第二夹持件设置在所述第二环形输送带的靠近所述第一环形输送带的内侧；

夹持驱动件，所述夹持驱动件连接所述第一夹持件或所述第二夹持件，所述夹持驱动件带动所述第一夹持件或所述第二夹持件整体动作，从而带动所述第一环形输送带或第二环形输送带上下运动；

夹持扶正部件，所述夹持扶正部件连接与所述夹持驱动件连接的第一夹持件或第二夹持件，所述夹持驱动件驱动该夹持件沿着所述夹持扶正部件上下运动。

作为优选，所述第一夹持件和第二夹持件均包括若干个夹紧滚轮和夹紧滚轮梁，所述夹紧滚轮梁包裹若干个夹紧滚轮与对应的环形输送带连接，第一夹持件或第二夹持件的所述夹紧滚轮梁与所述夹持驱动件连接，所述夹持驱动件带动所连接的夹紧滚轮梁上下运动，所述夹紧滚轮梁带动若干个所述夹紧滚轮共同动作。

作为优选，所述环形输送带设置为皮带，所述皮带上开设有多个与换热管相配合的沟槽，沟槽的形状设置为圆弧。

作为优选，还包括：

一驱动部件，所述驱动部件设置在所述环形输送带的一端，所述驱动部件带动所述环形输送带转动；

二涨紧部件，所述涨紧部件分别位于所述第一环形输送带和所述第二环形输送带，所述涨紧部件设置在所述驱动部件相对的一端，所述涨紧部件用于涨紧所连接的环形输送带。

作为优选，所述涨紧部件包括：

涨紧滚筒，所述涨紧滚筒安装在所述环形输送带的一侧；

涨紧链轮，所述涨紧链轮与所述涨紧滚筒同轴设置；

二拉紧螺杆，所述拉紧螺杆分别位于所述涨紧链轮的两端，两个所述拉紧螺杆转动带动涨紧链轮转动，所连接的环形输送带涨紧。

作为优选，所述驱动部件包括：

二驱动滚筒，两个所述驱动滚筒分别安装在所述第一环形输送带和所述第二环形输送带的同侧，所述驱动滚筒与所述涨紧滚筒相对设置，两个所述驱动滚筒分别同轴设置一第一驱动链轮和一第二驱动链轮，所述第一驱动链轮和所述第二驱动链轮均同轴设置一传动轮，两个所述传动轮啮合连接；

驱动件，所述驱动件连接第一驱动链轮或第二驱动链轮，经由所述传动轮带动第二驱动链轮或第一驱动链轮反向转动，使第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒反向转动，从而带动第一环形输送带和第二环形输送带反向同步运动。

作为优选，所述夹持驱动件和所述驱动件包括气缸、油缸或电机。

本实施还提出了一种穿管装置，包括上述输送机构，所述输送机构包括：

二环形输送带，两个所述环形输送带上下放置，分别为第一环形输送带和第二环形输送带，所述第一环形输送带和所述第二环形输送带之间形成一容置多根换热管的可调空间；

第一夹持件，所述第一夹持件设置在所述第一环形输送带的靠近所述第二环形输送带的内侧；

第二夹持件，所述第二夹持件设置在所述第二环形输送带的靠近所述第一环形输送带的内侧；

夹持驱动件，所述夹持驱动件连接所述第一夹持件或所述第二夹持件，从而带动所述第一环形输送带或第二环形输送带上下运动；

夹持扶正部件，所述夹持扶正部件连接与所述夹持驱动件连接的第一夹持件或第二夹持件，所述夹持驱动件驱动该夹持件沿着所述夹持扶正部件上下运动。

与现有技术相比，本实用新型的一种输送机构具有以下特点和优点：

本输送机构通过设置有夹紧部件，增加了输送带之间的输送力，可以一次输送更多的换热管，增加穿管机的穿管数量，加快换热器的制作效率。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中输送机构的结构示意图一；

图2为实施例中输送机构的结构示意图二；

图3为实施例中输送机构的局部结构示意图。

以上图中：

1、第一环形输送带； 2、第二环形输送带； 31、第一夹持件；

32、第二夹持件； 33、夹持驱动件； 34、夹持扶正部件；

301、夹紧滚轮； 302、夹紧滚轮梁； 41、第一驱动链轮；

42、第二驱动链轮； 43、传动轮； 44、驱动件；

5、涨紧部件； 501、涨紧滚筒； 502、涨紧链轮；

503、拉紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例提出一种输送机构，包括两个环形输送带、第一夹持件31、第二夹持件32、夹持驱动件33和夹持扶正部件34，其中：两个环形输送带上下放置，分别为第一环形输送带1和第二环形输送带2，第一环形输送带1和第二环形输送带2之间形成一个可以容置多根换热管的可调空间；第一夹持件31设置在第一环形输送带1的靠近第二环形输送带2的内侧；第二夹持件32设置在第二环形输送带2的靠近第一环形输送带1的内侧；夹持驱动件33连接第一夹持件31或第二夹持件32，夹持驱动件33带动第一夹持件31或第二夹持件32整体动作，从而带动第一环形输送带1或第二环形输送带2上下运动；

夹持扶正部件34连接与夹持驱动件33连接的第一夹持件31或第二夹持件32，夹持驱动件33驱动该夹持件沿着所述夹持扶正部件34上下运动。

在具体的应用中，第一夹持件31和第二夹持件32均包括若干个夹紧滚轮301和一夹紧滚轮梁302，若干个夹紧滚轮301排成一排且位于同一水平线，夹紧滚轮梁302包裹若干个夹紧滚轮301与对应的环形输送带连接，第一夹持件31或第二夹持件32的夹紧滚轮梁302与夹持驱动件33连接，夹持驱动件33带动所连接的夹紧滚轮梁302上下运动，夹紧滚轮梁302带动若干个所述夹紧滚轮301共同动作。

在本实施例中，夹持驱动件33与第二夹持件32的夹紧滚轮梁302，带动第二夹持件32上下运动，一排夹紧滚轮跟随夹紧滚轮梁同步动作。夹紧滚轮同步动作可以保持换热管轴线平直，夹紧力均匀，同时同步动作可以保证夹紧力的大小，便于输送较重的物品。

在具体的应用中，环形输送带设置为皮带，皮带上开设有多个与换热管相配合的沟槽，沟槽的形状设置为直径不同的圆弧。

在具体的应用中，第一环形输送带1和第二环形输送带2均设置为皮带，皮带上设置有多个与换热管形状相配合的沟槽，用以放置换热管，沟槽的形状设置可以为直径不同的小于180度的圆弧，实现换热管平稳运输，同时与夹持部件配合实现对换热管的柔性夹持，减少对换热管的损伤。

在具体应用中，本实施例中夹持扶正部件34设置为夹持扶正杆，夹持扶正杆设置为四个，均匀分布在第二夹持件32的夹紧滚轮301的两边，夹持驱动件33驱动第二夹持件的夹紧滚轮梁302带动其上的夹紧滚轮301沿着夹持扶正杆上下运动，使夹紧滚轮301所接触的输送带进行夹紧动作，从而实现对换热管的松开和夹紧。上述夹持驱动件33包括但不限于气缸或油缸或电机。

本实施例中还包括驱动部件和两个涨紧部件5，驱动部件设置在环形输送带的一端，驱动部件带动环形输送带转动；涨紧部件5分别位于第一环形输送带1和第二环形输送带2，涨紧部件5设置在驱动滚筒相对的一端，涨紧部件5用于涨紧所连接的环形输送带。

在具体的应用中，涨紧部件5包括涨紧滚筒501、涨紧链轮502和两个拉紧螺杆503，其中：

涨紧滚筒501安装在所述环形输送带的一侧；涨紧链轮502与涨紧滚筒501同轴设置；从而实现两者同步转动；拉紧螺杆503分别位于涨紧链轮502的两端，两个拉紧螺杆503转动带动涨紧链轮502转动，所连接的环形输送带涨紧。

在具体的应用中，驱动部件包括：

二驱动滚筒，两个驱动滚筒分别安装在第一环形输送带1和第二环形输送带2同侧，驱动滚筒与涨紧滚筒501相对设置，两个驱动滚筒分别同轴设置第一驱动链轮41和第二驱动链轮42，第一驱动链轮41和第二驱动链轮42均同轴设置有传动轮43，两个传动轮43啮合连接；

驱动件44，驱动件44连接第一驱动链轮41或第二驱动链轮42，经由传动轮43带动第二驱动链轮42或第一驱动链轮41反向转动，使第一驱动滚筒和第二驱动滚筒反向转动，从而带动第一环形输送带1和第二环形输送带2反向同步运动。

本实施例中，驱动件44连接第一驱动链轮41，经由传动轮43带动第二驱动链轮42反向转动，使第一驱动滚筒和第二驱动滚筒反向转动，从而带动第一环形输送带1和第二环形输送带2反向同步运动。驱动件44包括但不仅限于气缸或油缸或电机。

本实施还提出了一种穿管装置，包括上述输送机构，输送机构包括两个环形输送带、第一夹持件31、第二夹持件32、夹持驱动件33和夹持扶正部件34，其中：

两个环形输送带上下放置，分别为第一环形输送带1和第二环形输送带2，第一环形输送带1和第二环形输送带2之间形成一个可以容置多根换热管的可调空间；

第一夹持件31设置在第一环形输送带1的靠近第二环形输送带2的内侧；第二夹持件32设置在第二环形输送带2的靠近第一环形输送带1的内侧；

夹持驱动件33连接第一夹持件31或第二夹持件32，从而带动第一环形输送带1或第二环形输送带2上下运动；

夹持扶正部件34连接与夹持驱动件33连接的第一夹持件31或第二夹持件32，夹持驱动件33驱动该夹持件沿着所述夹持扶正部件34上下运动。

输送机构由于设置有夹持部件，增大输送带之间的力，是输送带可以一次运输更多的换热管，提高了穿管效率，加快了换热器的制造效率。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上对技术方案做出以下改动：

夹持驱动件33连接第一夹持件31，第一夹持件31还与夹持扶正部件34连接，夹持驱动件33驱动第一夹持件31沿着夹持扶正部件34上下移动。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上对技术方案做出以下改动：

驱动件44连接第二驱动链轮42，经由传动轮43带动第一驱动链轮41反向转动，使第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒反向转动，从而带动第一环形输送带1和第二环形输送带2反向同步运动。本实施例中，驱动件44包括但不仅限于气缸或油缸或电机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种输送机构，其特征在于，包括：

二环形输送带，两个所述环形输送带上下放置，分别为第一环形输送带和第二环形输送带，所述第一环形输送带和所述第二环形输送带之间形成一容置多根换热管的可调空间；

第一夹持件，所述第一夹持件设置在所述第一环形输送带的靠近所述第二环形输送带的内侧；

第二夹持件，所述第二夹持件设置在所述第二环形输送带的靠近所述第一环形输送带的内侧；

夹持驱动件，所述夹持驱动件连接所述第一夹持件或所述第二夹持件，所述夹持驱动件带动所述第一夹持件或所述第二夹持件整体动作，从而带动所述第一环形输送带或第二环形输送带上下运动；

夹持扶正部件，所述夹持扶正部件连接与所述夹持驱动件连接的第一夹持件或第二夹持件，所述夹持驱动件驱动该夹持件沿着所述夹持扶正部件上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种输送机构，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件均包括若干个夹紧滚轮和夹紧滚轮梁，所述夹紧滚轮梁包裹若干个夹紧滚轮与对应的环形输送带连接，第一夹持件或第二夹持件的所述夹紧滚轮梁与所述夹持驱动件连接，所述夹持驱动件带动所连接的夹紧滚轮梁上下运动，所述夹紧滚轮梁带动若干个所述夹紧滚轮共同动作。

3.根据权利要求2所述的一种输送机构，其特征在于，所述环形输送带设置为皮带，所述皮带上开设有多个与换热管相配合的沟槽，沟槽的形状设置为圆弧。

4.根据权利要求3所述的一种输送机构，其特征在于，还包括：

一驱动部件，所述驱动部件设置在所述环形输送带的一端，所述驱动部件带动所述环形输送带转动；

二涨紧部件，所述涨紧部件分别位于所述第一环形输送带和所述第二环形输送带，所述涨紧部件设置在所述驱动部件相对的一端，所述涨紧部件用于涨紧所连接的环形输送带。

5.根据权利要求4所述的一种输送机构，其特征在于，所述涨紧部件包括：

涨紧滚筒，所述涨紧滚筒安装在所述环形输送带的一侧；

涨紧链轮，所述涨紧链轮与所述涨紧滚筒同轴设置；

二拉紧螺杆，所述拉紧螺杆分别位于所述涨紧链轮的两端，两个所述拉紧螺杆转动带动涨紧链轮转动，从而涨紧环形输送带。

6.根据权利要求5所述的一种输送机构，其特征在于，所述驱动部件包括：

二驱动滚筒，两个所述驱动滚筒分别安装在所述第一环形输送带和所述第二环形输送带的同侧，所述驱动滚筒与所述涨紧滚筒相对设置，两个所述驱动滚筒分别同轴设置一第一驱动链轮和一第二驱动链轮，所述第一驱动链轮和所述第二驱动链轮均同轴设置一传动轮，两个所述传动轮啮合连接；

驱动件，所述驱动件连接第一驱动链轮或第二驱动链轮，经由所述传动轮带动第二驱动链轮或第一驱动链轮反向转动，使第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒反向转动，从而带动第一环形输送带和第二环形输送带反向同步运动。

7.根据权利要求6所述的一种输送机构，其特征在于，所述夹持驱动件和所述驱动件包括气缸、油缸或电机。

8.一种穿管装置，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的输送机构。

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