CN114620413A - 一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,包括支撑安装板,支撑安装板的前后两侧对称设置有盖板,所述支撑安装板的上下两侧等间距设置有若干支撑安装架,支撑安装架的外端均通过转轴设置有支撑滚筒,还包括:支撑安装板两端对称设置的张紧驱动机构,张紧驱动机构与支撑滚筒配合设置有传输带,所述张紧驱动机构用于传输带的稳定传输;若干个安装式降温固定模块,安装式降温固定模块均匀设置在传输带的外侧,所述安装式降温固定模块包括移动安装板,移动安装板的一侧设置有被动夹持机构,被动夹持机构用于被动固定轻质隔墙板,移动安装板的两端对称设置有导流降温机构,导流降温机构用于轻质隔墙板的快速降温。
Description
技术领域
本发明涉及车间输送技术领域,更具体地说,它涉及一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法。
背景技术
轻质隔墙板的制备过程包括物料混合、灌注、成型、拆模、养护和运输入库等,隔墙板通常采用蒸压养护,养护过的板材具有较高的温度,直接入库不方便搬运,且较高温度的板材堆放在一起容易粘接在一起,使用时强制掰开较为费力,且容易发生破损;
目前,市场上的轻质隔墙板加工用输送装置,虽然能够实现车间之间的输送作业,但是往往采用叠放结构,造成粘连,或者采用平铺导料,造成输送稳定性和输送效率低下,缺乏降温,造成输送到下一工作区域时,无法叠放。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,包括支撑安装板,支撑安装板的前后两侧对称设置有盖板,盖板上均设置有固定安装架,所述支撑安装板的上下两侧等间距设置有若干支撑安装架,支撑安装架的外端均通过转轴设置有支撑滚筒,还包括:支撑安装板两端对称设置的张紧驱动机构,张紧驱动机构与支撑滚筒配合设置有传输带,所述张紧驱动机构用于传输带的稳定传输;若干个安装式降温固定模块,安装式降温固定模块均匀设置在传输带的外侧,所述安装式降温固定模块包括移动安装板,移动安装板的一侧设置有被动夹持机构,被动夹持机构用于被动固定轻质隔墙板,移动安装板的两端对称设置有导流降温机构,导流降温机构用于轻质隔墙板的快速降温;主动导流结构,设置在盖板上,用于装置内部的空气导流。
优选地,所述支撑安装板的前后两侧设置有若干固定螺孔,盖板上配合固定螺孔均设置有固定螺柱。
优选地,所述张紧驱动机构包括支撑安装板两端对称设置的驱动伸缩柱,驱动伸缩柱的外端等角度设置有若干弹性安装架,弹性安装架的外端均通过转轴设置有驱动滚筒,所述传输带配合驱动滚筒与支撑滚筒包络设置。
优选地,所述移动安装板正对的传输带上设置有限位导向安装柱,移动安装板配合限位导向安装柱设置有限位导向安装槽。
优选地,所述被动夹持机包括移动安装板一侧设置的被动气囊,被动气囊两侧的移动安装板上对称设置有气动转轴,气动转轴均通过导管与被动气囊连通,两侧的气动转轴分别设置有转动安装板和转动弧面板,转动安装板的外端均通过转轴设置有转动安装架,转动安装架的一侧均匀设置有若干固定滚轮,转动弧面板的外端通过橡胶块设置有夹持板。
优选地,所述导流降温机构包括限位导向安装柱两侧对称设置的导流孔,移动安装板的两端正对导流孔均设置有集流罩,集流罩上等间距倾斜设置有变径导流筒。
优选地,所述主动导流结构包括贯穿盖板的导流安装筒,导流安装筒内部通过导流安装架设置有主动电机,主动电机通过转轴设置有若干导流叶轮,所述导流安装筒的外端设置有滤网。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、通过组合式的安装结构,使得装置能够适应不同车间的输送作业,在此基础上,通过被动夹持机构,使得轻质隔墙板能够简单高效的固定和移动;
2、通过向形成的空间内主动导流,并配合导流降温机构,使得轻质隔墙板在移动过程中快速降温,失去粘连特性,便于后续的输送加工作业。
附图说明
图1为本发明的侧视示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为图2中a处的放大示意图;
图4为本发明实施例中主动导流结构的结构示意图。
图5为本发明中集流罩的立体示意图。
1、固定安装架;2、导流安装筒;3、盖板;4、固定螺柱;5、支撑安装板;6、支撑安装架;7、支撑滚筒;8、驱动滚筒;9、传输带;10、弹性安装架;11、驱动伸缩柱;12、固定螺孔;13、夹持板;14、转动弧面板;15、被动气囊;16、变径导流筒;17、移动安装板;18、集流罩;19、导流孔;20、限位导向安装槽;21、限位导向安装柱;22、导管;23、气动转轴;24、转动安装板;25、转动安装架;26、固定滚轮;27、导流叶轮;28、滤网;29、主动电机;30、导流安装架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,包括支撑安装板5,支撑安装的前后两侧对称设置有盖板3,盖板3上均设置有固定安装架1,所述支撑安装板5的前后两侧设置有若干固定螺孔12,盖板3上配合固定螺孔12均设置有固定螺柱4,所述支撑安装板5的上下两侧等间距设置有若干支撑安装架6,支撑安装架6的外端均通过转轴设置有支撑滚筒7,还包括:支撑安装板5两端对称设置的张紧驱动机构,张紧驱动机构与支撑滚筒7配合设置有传输带9,所述张紧驱动机构用于传输带9的稳定传输;若干个安装式降温固定模块,安装式降温固定模块均匀设置在传输带9的外侧,所述安装式降温固定模块包括移动安装板17,移动安装板17的一侧设置有被动夹持机构,被动夹持机构用于被动固定轻质隔墙板,移动安装板17的两端对称设置有导流降温机构,导流降温机构用于轻质隔墙板的快速降温;主动导流结构,设置在盖板3上,用于装置内部的空气导流。
实施例2
请参阅图1,本发明实施例中,所述张紧驱动机构包括支撑安装板5两端对称设置的驱动伸缩柱11,驱动伸缩柱11的外端等角度设置有若干弹性安装架10,弹性安装架10的外端均通过转轴设置有驱动滚筒8,所述传输带9配合驱动滚筒8与支撑滚筒7包络设置。
通过驱动伸缩柱11调节传输带9的松紧程度,保证传输带9不受温度变化的影响,保证连续稳定的输送。
实施例3
请参阅图3,本发明实施例中,所述移动安装板17正对的传输带9上设置有限位导向安装柱21,移动安装板17配合限位导向安装柱21设置有限位导向安装槽20,所述被动夹持机包括移动安装板17一侧设置的被动气囊15,被动气囊15两侧的移动安装板17上对称设置有气动转轴23,气动转轴23均通过导管22与被动气囊15连通,两侧的气动转轴23分别设置有转动安装板24和转动弧面板14,转动安装板24的外端均通过转轴设置有转动安装架25,转动安装架25的一侧均匀设置有若干固定滚轮26,转动弧面板14的外端通过橡胶块设置有夹持板13。
通过固定安装架1将装置设置在车间之间,将上一车间导出的轻质隔墙板放置在被动气囊15上,被动气囊15受力形变,通过导管22使得气动转轴23相向转动,此时转动安装板24和转动弧面板14相向摆动,使得转动安装架25和夹持板13将轻质隔墙板进行被动夹持固定,轻质隔墙板转动到倾斜状态时,会自行撬动转动安装架25,实现自动脱落。
实施例4
请参阅图3-图5,本发明实施例中,所述主动导流结构包括贯穿盖板3的导流安装筒2,导流安装筒2内部通过导流安装架30设置有主动电机29,主动电机29通过转轴设置有若干导流叶轮27,所述导流安装筒2的外端设置有滤网28,所述导流降温机构包括限位导向安装柱21两侧对称设置的导流孔19,移动安装板17的两端正对导流孔19均设置有集流罩18,集流罩18上等间距倾斜设置有变径导流筒16。
启动驱动滚筒8,使得传输带9转动,实现轻质隔墙板的输送,与此同时,启动主动电机29,使其驱动导流叶轮27高速旋转,将外部的空气导入盖板3和输送带形成的空间内,一方面降低装置内部的热量,另一方面气体从导流孔19导出,被集流罩18接收,再通过变径导流筒16导出,对输送中的轻质隔墙板进行降温处理。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,包括支撑安装板(5),支撑安装板(5)的前后两侧对称设置有盖板(3),盖板(3)上均设置有固定安装架(1),其特征在于,所述支撑安装板(5)的上下两侧等间距设置有若干支撑安装架(6),支撑安装架(6)的外端均通过转轴设置有支撑滚筒(7),还包括:
支撑安装板(5)两端对称设置的张紧驱动机构,张紧驱动机构与支撑滚筒(7)配合设置有传输带(9),所述张紧驱动机构用于传输带(9)的稳定传输;
若干个安装式降温固定模块,安装式降温固定模块均匀设置在传输带(9)的外侧,所述安装式降温固定模块包括移动安装板(17),移动安装板(17)的一侧设置有被动夹持机构,被动夹持机构用于被动固定轻质隔墙板,移动安装板(17)的两端对称设置有导流降温机构,导流降温机构用于轻质隔墙板的快速降温;
主动导流结构,设置在盖板(3)上,用于装置内部的空气导流。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述支撑安装板(5)的前后两侧设置有若干固定螺孔(12),盖板(3)上配合固定螺孔(12)均设置有固定螺柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述张紧驱动机构包括支撑安装板(5)两端对称设置的驱动伸缩柱(11),驱动伸缩柱(11)的外端等角度设置有若干弹性安装架(10),弹性安装架(10)的外端均通过转轴设置有驱动滚筒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述传输带(9)配合驱动滚筒(8)与支撑滚筒(7)包络设置。
5.根据权利要求4所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述移动安装板(17)正对的传输带(9)上设置有限位导向安装柱(21),移动安装板(17)配合限位导向安装柱(21)设置有限位导向安装槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述被动夹持机包括移动安装板(17)一侧设置的被动气囊(15),被动气囊(15)两侧的移动安装板(17)上对称设置有气动转轴(23),气动转轴(23)均通过导管(22)与被动气囊(15)连通,两侧的气动转轴(23)分别设置有转动安装板(24)和转动弧面板(14),转动安装板(24)的外端均通过转轴设置有转动安装架(25),转动安装架(25)的一侧均匀设置有若干固定滚轮(26),转动弧面板(14)的外端通过橡胶块设置有夹持板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述导流降温机构包括限位导向安装柱(21)两侧对称设置的导流孔(19),移动安装板(17)的两端正对导流孔(19)均设置有集流罩(18),集流罩(18)上等间距倾斜设置有变径导流筒(16)。
8.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述主动导流结构包括贯穿盖板(3)的导流安装筒(2),导流安装筒(2)内部通过导流安装架(30)设置有主动电机(29),主动电机(29)通过转轴设置有若干导流叶轮(27)。
9.根据权利要求8所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于:所述导流安装筒(2)的外端设置有滤网(28)。
10.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板加工用输送装置及方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.通过固定安装架(1)将装置设置在车间之间,将上一车间导出的轻质隔墙板放置在被动气囊(15)上,被动气囊(15)受力形变,通过导管(22)使得气动转轴(23)相向转动,此时转动安装板(24)和转动弧面板(14)相向摆动,使得转动安装架(25)和夹持板(13)将轻质隔墙板进行被动夹持固定;
b.启动驱动滚筒(8),使得传输带(9)转动,实现轻质隔墙板的输送;
c.与此同时,启动主动电机(29),使其驱动导流叶轮(27)高速旋转,将外部的空气导入盖板(3)和输送带形成的空间内,一方面降低装置内部的热量,另一方面气体从导流孔(19)导出,被集流罩(18)接收,再通过变径导流筒(16)导出,对输送中的轻质隔墙板进行降温处理。
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