CN110745757A - 粉底生产专用传输线 - Google Patents

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CN110745757A CN201810821802.7A CN201810821802A CN110745757A CN 110745757 A CN110745757 A CN 110745757A CN 201810821802 A CN201810821802 A CN 201810821802A CN 110745757 A CN110745757 A CN 110745757A
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    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
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Abstract

本发明公开了粉底生产专用传输线,包括支撑台,所述支撑台上安装有传送皮带,且传送皮带通过动轴固定安装在支撑台内,所述支撑台的表面垂直设置有支撑框,且支撑框为C形结构,所述支撑框上靠近开口的一端固定连接在支撑台的两侧面上,且支撑框焊接在支撑台的中间位置,所述支撑框内靠近开口处的两侧分别活动设置有夹持块,且夹持块上相互远离的一侧面上垂直焊接有两组伸缩杆,所述夹持块和支撑框的内壁之间设置有支撑板,且支撑板与夹持块平行设置。本发明中,通过设置弹簧控制的伸缩杆,使夹持块之间的距离可通过瓶子的大小来控制,不限制粉底瓶的大小,通过设置压力感应器,可控制推杆电机的运行和灌装机的运行。

Description

粉底生产专用传输线
技术领域
本发明涉及化妆粉底生产的技术领域,尤其涉及粉底生产专用传输线。
背景技术
目前现有技术,化妆粉底生产时,产品放置传送带输送时易倾倒,无法固定位置,在粉底进行灌装的时候,需要人工将粉底瓶对准灌装口,防止倾倒,使灌装口和瓶口对应,才能稳定的进行灌装,不会漏液,操作复杂,工效低,为此,我们急需提出粉底生产专用传输线,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,提出了粉底生产专用传输线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
粉底生产专用传输线,包括支撑台,所述支撑台上安装有传送皮带,且传送皮带通过动轴固定安装在支撑台内,所述支撑台的表面垂直设置有支撑框,且支撑框为C形结构,所述支撑框上靠近开口的一端固定连接在支撑台的两侧面上,且支撑框焊接在支撑台的中间位置,所述支撑框内靠近开口处的两侧分别活动设置有夹持块,且夹持块上相互远离的一侧面上垂直焊接有两组伸缩杆,所述夹持块和支撑框的内壁之间设置有支撑板,且支撑板与夹持块平行设置,所述伸缩杆上远离夹持块的一端活动穿过支撑板,并垂直焊接有限位块。
优选的,所述夹持块和支撑板之间通过弹簧连接,且弹簧活动缠绕在伸缩杆的表面,所述支撑框的外侧安装有推杆电机。
优选的,所述推杆电机分别安装在支撑框的两侧,且推杆电机的输出端连接有推杆,所述推杆垂直穿过支撑框,并固定连接在支撑板的中间位置。
优选的,所述支撑框的顶部安装有灌装机,且灌装机上连接有灌装口,所述灌装口垂直穿过支撑框,并延伸至支撑框内,且灌装口设置在支撑框的中间位置。
优选的,所述支撑台上安装有压力感应器,且压力感应器设置在传送皮带的下方。
优选的,所述传送皮带的表面设置有粉底瓶,两组所述夹持块上相互靠近的一侧面上开设有弧形开口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置夹持块,可对传输过程中的粉底瓶进行暂时的固定,方便进行灌装粉底,使粉底能精准的灌装入瓶内,防止灌装不到位。
2、本发明中,通过设置弹簧控制的伸缩杆,使夹持块之间的距离可通过瓶子的大小来控制,不限制粉底瓶的大小,通过设置压力感应器,可控制推杆电机的运行和灌装机的运行。
附图说明
图1为本发明提出的粉底生产专用传输线的结构示意图;
图2为本发明提出的粉底生产专用传输线的正视结构示意图;
图3为本发明提出的粉底生产专用传输线的夹持块结构示意图;
图4为图2中A处放大图。
图5为本发明提出的粉底生产专用传输线的传送皮带结构示意图。
图中:1支撑台、2传送皮带、3支撑框、4灌装机、5推杆电机、6灌装口、7夹持块、8压力感应器、9推杆、10支撑板、11伸缩杆、12限位块、13弹簧、14弧形开口、15粉底瓶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,粉底生产专用传输线,包括支撑台1,支撑台1上安装有传送皮带2,且传送皮带2通过动轴固定安装在支撑台1内,支撑台1上安装有压力感应器8,且压力感应器8设置在传送皮带2的下方,支撑台1的表面垂直设置有支撑框3,且支撑框3为C形结构,支撑框3的顶部安装有灌装机4,且灌装机4上连接有灌装口6,灌装口6垂直穿过支撑框3,并延伸至支撑框3内,且灌装口6设置在支撑框3的中间位置,支撑框3上靠近开口的一端固定连接在支撑台1的两侧面上,且支撑框3焊接在支撑台1的中间位置,支撑框3内靠近开口处的两侧分别活动设置有夹持块7,且夹持块7上相互远离的一侧面上垂直焊接有两组伸缩杆11,传送皮带2的表面设置有粉底瓶15,两组夹持块7上相互靠近的一侧面上开设有弧形开口14,夹持块7和支撑框3的内壁之间设置有支撑板10,且支撑板10与夹持块7平行设置,伸缩杆11上远离夹持块7的一端活动穿过支撑板10,并垂直焊接有限位块12,夹持块7和支撑板10之间通过弹簧13连接,且弹簧13活动缠绕在伸缩杆11的表面,支撑框3的外侧安装有推杆电机5,推杆电机5分别安装在支撑框3的两侧,且推杆电机5的输出端连接有推杆9,推杆9垂直穿过支撑框3,并固定连接在支撑板10的中间位置。
工作原理:使用本装置时,粉底瓶15放置在传送皮带2的表面,当粉底瓶15经过压力传感器8上时,传送皮带2停止运行,压力传感器8感受到重量后,启动推杆电机5,使推杆9推动支撑板10向相互靠近的方向移动,夹持块7夹持在粉底瓶15的两侧,伸缩杆11在支撑板10上伸缩,弹簧13对夹持块7进行支撑,使粉底瓶15能在灌装口6的正下方,灌装机4启动,粉底液进入粉底瓶15内,压力感应器8上重量增加,当增加到限定的重量时,灌装机4停止灌装,推杆电机5上的推杆9收回,传送皮带2继续传送。
如图5所示,
在传送皮带2的外表面两侧分别设有圆环橡胶管16,两根圆环橡胶管相互平行且在两根圆环橡胶管的相向内侧设有若干L形抽风管17,L形抽风管的抽风口与传送皮带2的外表面垂直,在L形抽风管的抽风口上套设有滚轮18,滚轮18为橡胶轮。
其次,每根圆环橡胶管16分别通过若干抱箍固定在传送皮带2的外表面上。抱箍其可以进一步加强圆环橡胶管16的径向强度,同时,还可以保障圆环橡胶管16的柔软性。
每根圆环橡胶管16各自与抽风装置连接。
抽风装置19包括抽风风机。
另外,在每根L形抽风管的抽风口内分别设有过滤网一。
抽风风机通过收集管与圆环橡胶管16连接,在收集管和抽风风机的连接处设有三通20,三通的一路与收集管连通,三通的二路与抽风风机连通,三通的三路与收集袋21连通。
圆环橡胶管16的单边横向截面呈方形。该结构其可以避免粉料滞留在隙缝内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.粉底生产专用传输线,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上安装有传送皮带(2),且传送皮带(2)通过动轴固定安装在支撑台(1)内,所述支撑台(1)的表面垂直设置有支撑框(3),且支撑框(3)为C形结构,所述支撑框(3)上靠近开口的一端固定连接在支撑台(1)的两侧面上,且支撑框(3)焊接在支撑台(1)的中间位置,所述支撑框(3)内靠近开口处的两侧分别活动设置有夹持块(7),且夹持块(7)上相互远离的一侧面上垂直焊接有两组伸缩杆(11),所述夹持块(7)和支撑框(3)的内壁之间设置有支撑板(10),且支撑板(10)与夹持块(7)平行设置,所述伸缩杆(11)上远离夹持块(7)的一端活动穿过支撑板(10),并垂直焊接有限位块(12),所述夹持块(7)和支撑板(10)之间通过弹簧(13)连接,且弹簧(13)活动缠绕在伸缩杆(11)的表面,所述支撑框(3)的外侧安装有推杆电机(5)。
2.根据权利要求1所述的粉底生产专用传输线,其特征在于,所述推杆电机(5)分别安装在支撑框(3)的两侧,且推杆电机(5)的输出端连接有推杆(9),所述推杆(9)垂直穿过支撑框(3),并固定连接在支撑板(10)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的粉底生产专用传输线,其特征在于,所述支撑框(3)的顶部安装有灌装机(4),且灌装机(4)上连接有灌装口(6),所述灌装口(6)垂直穿过支撑框(3),并延伸至支撑框(3)内,且灌装口(6)设置在支撑框(3)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的粉底生产专用传输线,其特征在于,所述支撑台(1)上安装有压力感应器(8),且压力感应器(8)设置在传送皮带(2)的下方。
5.根据权利要求1所述的粉底生产专用传输线,其特征在于,所述传送皮带(2)的表面设置有粉底瓶(15),两组所述夹持块(7)上相互靠近的一侧面上开设有弧形开口(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113955694A (zh) * 2021-11-16 2022-01-21 常州市宁河新材料科技有限公司 一种用于氨基硅油乳液生产自动灌装设备

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