一种挤出模头更换装置
技术领域
本实用新型涉及挤出成型设备,具体涉及一种挤出模头更换装置。
背景技术
片材挤出机通常包括料筒和螺杆驱动电机,料筒中设有螺杆,螺杆与螺杆驱动电机传动连接,料筒前端设有加料口,料筒后端连接有挤出模头。塑料原料从加料口加入到料筒中后,在螺杆作用下向后输送,并进行混炼、塑化,形成的塑料熔体自挤出模头的出料口挤出,再由压延装置制成片材。在实际生产的过程中,挤出模头的出料口大小是制成的片材规格尺寸的决定因素,根据客户需求的不同,往往需要更换相应的挤出模头来制成不同规格尺寸的片材,但是,挤出模头的重量重且温度高,不能进行徒手操作,更换费时费力,工作效率低。
申请号为CN201220120770.6的中国实用新型专利公开了一种挤出机模头更换专用装置,包括叉车和滑动连接于叉车前面的升降滑架,在所述升降滑架上设置有吊梁,所述吊梁前端固定有吊钩;吊钩通过钢索与吊梁固定连接。使用时,将吊钩钩住挤出模头顶部的圆形沟槽中,启动叉车动力装置,升降滑架上移,通过吊梁和钢索带动吊钩上移,吊起挤出模头至模头安装位置进行安装,可避免烫伤工作人员,但是,挤出模头在更换过程中受钢索影响会发生摇晃难以控制,安装时难以对准锁紧螺孔以安装螺丝,操作不便,不仅导致挤出模头的安装速度慢,工作效率较低,而且在更换过程中挤出模头位置的稳定性较差,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出模头更换装置,这种挤出模头更换装置能够方便、快速地对挤出模头进行更换,并且在更换过程中可确保挤出模头的位置保持稳定,有利于提高工作效率和操作安全性。采用的技术方案如下:
一种挤出模头更换装置,其特征在于:包括支撑架、多个轮子、两个支承块、能够对两个支承块的高度位置进行调节的高度调节装置;各个轮子均安装在支撑架的底部;两个支承块均通过高度调节装置安装在支撑架上,且两个支承块左右并排设置,支承块的顶面上设有定位卡槽。
通常,挤出机的挤出模头的两侧壁分别固定安装有一支撑轴,支撑轴具有能够与所述定位卡槽卡接配合的卡接部。定位卡槽的横截面形状只要不是圆弧形,即可确保挤出模头的支撑轴位置稳定;定位卡槽的横截面形状可为V字形。
使用时,当需要对挤出机上的挤出模头进行拆卸时,将支撑架及其上的高度调节装置和两个支承块一起推移至挤出机的挤出模头下方,并使两个支承块与挤出模头的两个支撑轴位置相对应,再通过高度调节装置将两个支承块的位置调高,直至两个支承块分别托住挤出模头的两个支撑轴,并使两个支撑轴的卡接部分别与相应的定位卡槽实现卡接配合,确保挤出模头的位置保持稳定;随后松开挤出模头上的安装螺丝,将挤出模头从挤出机上拆卸下来,再通过高度调节装置将两个支承块的位置调低,将挤出模头下移至低处,最后将支撑架、高度调节装置、两个支承块及其上的挤出模头一起推移离开挤出机的模头安装位置。当需要将新的挤出模头安装在挤出机上时,将新的挤出模头的两个支撑轴放置在两个支承块上面,并使两个支撑轴的卡接部与两个定位卡槽实现卡接配合,确保新的挤出模头位置保持稳定;随后将支撑架、高度调节装置、两个支承块和新的挤出模头一起推移至模头安装位置的下方,再通过高度调节装置将两个支承块的位置调高,直至将新的挤出模头上移至模头安装位置,在对准锁紧螺孔后装入安装螺丝并锁紧,将新的挤出模头安装在挤出机上。另外,在安装挤出模头的过程中,通过各个轮子和高度调节装置能够对两个支承块的位置进行准确调节,以确保将挤出模头与挤出机上的锁紧螺孔完全对准,操作方便,可提高挤出模头的安装速度。
优选方案中,上述高度调节装置包括两个高度调节组件,两个高度调节组件与两个所述支承块一一对应,高度调节组件包括调节螺母、调节螺杆和手柄轮,调节螺母安装在所述支撑架上,调节螺杆沿竖直方向设置并与调节螺母相啮合;所述支承块可转动安装在调节螺杆的上端,手柄轮固定安装在调节螺杆的下端。这样,可通过两个高度调节组件分别对两个支承块的高度位置进行调节;调节时,通过正向或反向摇动手柄轮带动调节螺杆转动,使调节螺杆和支承块一起上移或下移一定高度。另外,在放置挤出模头时,操作人员可将两个支承块分别绕相应的调节螺杆转动,以调整支承块上定位卡槽的位置,便于与挤出模头的两个支撑轴进行对位;在放置好挤出模头后,两个支撑轴的卡接部与两个定位卡槽实现卡接配合,两个支承块分别在相应支撑轴的卡接部作用下位置保持稳定,无法自由转动。
优选方案中,上述挤出模头更换装置还包括接料盘,接料盘安装在所述支撑架上并处在两个所述支承块的下方。在对挤出机上的挤出模头进行拆卸的过程中,接料盘用于阻挡并收集从挤出模头上脱离落下的塑料熔体,可提高操作安全性,并方便工人及时铲除这些落下的废料。
本实用新型的挤出模头更换装置通过支撑架、两个支承块、高度调节装置和各个轮子之间的配合,能够方便、快速地对挤出模头进行更换,有利于提高工作效率,并且通过在两个支承块设置定位卡槽,使两个支承块在托住挤出模头的同时能够对挤出模头进行定位,从而确保在更换过程中挤出模头的位置保持稳定,有利于提高操作安全性。另外,在安装挤出模头的过程中,通过各个轮子和高度调节装置能够对两个支承块的位置进行准确调节,以确保将挤出模头与挤出机上的锁紧螺孔完全对准,操作方便,可提高挤出模头的安装速度。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,这种挤出模头更换装置包括支撑架1、多个轮子2、两个支承块3、能够对两个支承块3的高度位置进行调节的高度调节装置4;各个轮子2均安装在支撑架1的底部;两个支承块3均通过高度调节装置4安装在支撑架1上,且两个支承块3左右并排设置,支承块3的顶面上设有定位卡槽31(定位卡槽31的横截面形状为V字形)。
在本实施例中,高度调节装置4包括两个高度调节组件41,两个高度调节组件41与两个支承块3一一对应,高度调节组件41包括调节螺母411、调节螺杆412和手柄轮413,调节螺母411安装在支撑架1上,调节螺杆412沿竖直方向设置并与调节螺母411相啮合;支承块3可转动安装在调节螺杆412的上端,手柄轮413固定安装在调节螺杆412的下端。
本实施例的挤出模头更换装置还包括接料盘5,接料盘5安装在支撑架1上并处在两个支承块3的下方。
下面简述一下本挤出模头更换装置的使用方法:
挤出机的挤出模头6的两侧壁分别固定安装有一支撑轴61,支撑轴61具有能够与定位卡槽31卡接配合的卡接部611。
当需要对挤出机上的挤出模头6进行拆卸时,将支撑架1及其上的高度调节装置4和两个支承块3一起推移至挤出机的挤出模头6下方,并使两个支承块3与挤出模头6的两个支撑轴61位置相对应,再通过两个高度调节组件41将两个支承块3的位置调高(可通过正向摇动手柄轮413,使相应的调节螺杆412正向转动并向上移动,带动相应的支承块3上移),直至两个支承块3分别托住挤出模头6的两个支撑轴61,并使两个支撑轴61的卡接部61分别与相应的定位卡槽31实现卡接配合,确保挤出模头6的位置保持稳定;随后松开挤出模头6上的安装螺丝,将挤出模头6从挤出机上拆卸下来,再通过两个高度调节组件41将两个支承块3的位置调低(可通过反向摇动手柄轮413,使相应的调节螺杆412反向转动并向下移动,带动相应的支承块3下移),将挤出模头6下移至低处,最后将支撑架1、高度调节装置4、两个支承块3及其上的挤出模头6一起推移离开挤出机的模头安装位置。在拆卸挤出模头6的过程中,接料盘5能够阻挡并收集从挤出模头6上脱离落下的塑料熔体,方便工人及时铲除这些落下的废料。
当需要将新的挤出模头6安装在挤出机上时,将新的挤出模头6上的两个支撑轴61放置在两个支承块3上面,并使两个支撑轴61的卡接部61与两个定位卡槽31实现卡接配合,确保新的挤出模头6位置保持稳定;随后将支撑架1、高度调节装置4、两个支承块3和新的挤出模头6一起推移至模头安装位置的下方,再通过两个高度调节组件41将两个支承块3的位置调高(可通过正向摇动手柄轮413,使相应的调节螺杆412正转并向上移动,带动相应的支承块3上移),直至将新的挤出模头6上移至模头安装位置,并通过两个高度调节组件41和各个轮子2对两个支承块3的位置进行准确调节,在将挤出模头6与挤出机上的锁紧螺孔完全对准后装入安装螺丝并锁紧,将新的挤出模头6安装在挤出机上。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。