CN211683295U - 一种组合滑块多向抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合滑块多向抽芯机构，包括楔紧块、滑座和滑块镶件，滑块镶件的头端与动模胆配合形成扣槽内腔，滑块镶件的尾端与滑座连接，滑座与楔紧块连接，楔紧块带动滑座沿X向移位，滑座与滑块镶件同步沿X向移位同时滑块镶件相对于滑座沿Y向移位实现多向抽芯。本实用新型方案采用多向抽芯组合滑块抽芯机构，具有动作正确、安全可靠的优点。

Description

一种组合滑块多向抽芯机构

技术领域

本实用新型公开一种组合滑块多向抽芯机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于模具制造技术领域。

背景技术

一种医用脐带夹M，供新生儿接生时结扎脐带用，采用聚酰胺(尼龙)材料制成，如图1至图3所示，主要由扣头M1、扣槽M2和夹杆、弹性圈组成，其中扣槽位置相对于出模方向为倒扣，需增加抽芯机构，且因扣槽的有效夹角即抽芯方向与整体产品的摆放位置成一定的角度A°，按传统的模具设计方案，则为单个产品单独布置一个抽芯机构，这样会产生较多的抽芯机构配件，而导致模具较为臃肿，占用较多空间，加大模具尺寸，切换相对较大吨位机台生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合滑块多向抽芯机构，具有效率高、安全可靠等优点。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种组合滑块多向抽芯机构，包括楔紧块、滑座和滑块镶件，滑块镶件的头端与动模胆配合形成扣槽内腔，滑块镶件的尾端与滑座连接，滑座与楔紧块连接，楔紧块带动滑座沿X向移位，滑座与滑块镶件同步沿X向移位同时滑块镶件相对于滑座沿Y向移位实现多向抽芯。

进一步，滑块镶件包括第一滑块镶件和第二滑块镶件，第一滑块镶件和第二滑块镶件与滑座配合处均有滑动部，滑座上设有对应的Y向槽，两滑动部与Y向槽配合。

进一步，第一滑块镶件和第二滑块镶件与X向呈A角，该A角为扣槽的有效角，第一滑块镶件和第二滑块镶件抽芯时沿Y向槽相向移位。

进一步，第一滑块镶件和第二滑块镶件设有尾端设有转轴，转轴两端安装滚轮，滑座的Y向槽为T型结构，两滚轮设置在滑座的T型结构的腔内实现连接同时转动的功效。

进一步，滑座上设有斜向导槽，楔紧块与斜向导槽配合并沿导槽方向相对滑动，楔紧块与静模连接，滑座和滑块镶件设置在动模上。

进一步，动模胆设置在动模上，动模胆一侧设有第一滑块镶件和第二滑块镶件及相配合的滑座及楔紧块，动模胆另一侧设有第三滑块镶件和第四滑块镶件及配合的滑座及楔紧块，第三滑块镶件和第四滑块镶件端部的滚轮与对应滑座的Y向T型槽滚动连接，动模胆上设有四个模腔分别与第一、二、三、四滑块镶件配合成型产品。

本实用新型方案采用多向抽芯组合滑块抽芯机构，具有动作正确、安全可靠的优点，同时注塑成型时间短、整体结构性能优异、可操作性强。

附图说明

图1是现有一种医用脐带夹示意图。

图2是图1中医用脐带夹及扣槽局部剖视图。

图3是图2中扣槽局部剖正视放大图。

图4是本实用新型实施例示意图。

图5是本实用新型实施例合模俯视图。

图6是图5中侧向剖面图。

图7是本实用新型实施例开模一状态俯视图。

图8是图7中侧向剖面图。

图9是本实用新型实施例顶出产品俯视图。

图10是图9中侧向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图4至图10，一种组合滑块多向抽芯机构，包括楔紧块1、滑座2和滑块镶件3，滑块镶件3的头端与动模胆5配合形成扣槽内腔，滑块镶件3的尾端与滑座2连接，滑座2与楔紧块1连接，楔紧块1带动滑座2沿X向移位，滑座2与滑块镶件3同步沿X向移位同时滑块镶件3相对于滑座2沿Y向移位实现多向抽芯。滑块镶件3包括第一滑块镶件31和第二滑块镶件32，第一滑块镶件31和第二滑块镶件32与滑座2配合处均有滑动部，滑座2上设有对应的Y向槽21，两滑动部与Y向槽配合。第一滑块镶件31和第二滑块镶件32与X向呈A角，该A角为扣槽的有效角，第一滑块镶件31和第二滑块镶件32抽芯时沿Y向槽相向移位。第一滑块镶件和第二滑块镶件设有尾端设有转轴，转轴两端安装滚轮4，滑座2的Y向槽为T型结构，两滚轮4设置在滑座2的T型结构的腔内实现连接同时转动的功效。滑座2上设有斜向导槽22，导槽为T形结构，楔紧块1上设有与T形结构配合的滑边，楔紧块与斜向导槽配合并沿导槽方向相对滑动，楔紧块1与静模连接，滑座2和滑块镶件3设置在动模上。本实用新型的动模胆5设置在动模上，动模胆5一侧设有第一滑块镶件31和第二滑块镶件32及相配合的滑座及楔紧块，动模胆另一侧设有第三滑块镶件33和第四滑块镶件34及配合的滑座及楔紧块，第三滑块镶件和第四滑块镶件端部的滚轮与对应滑座的Y向T型槽滚动连接，动模胆上设有四个模腔分别与第一、二、三、四滑块镶件配合成型产品。本实用新型中第一、二、三、四滑块镶件结构相同，第三、第四滑块镶件配合的滑座及楔紧块与第一、二滑块镶件及配合的滑座及楔紧块结构相同，工作运行相同。

本实用新型应用在模具中，开合模过程如下：

1、合模状态下，如图5、6所示，由注塑机提供的锁模力，迫使楔紧块1压紧滑座2，从而使滑块镶件3保持在闭合状态，以保证注塑时产品有精确尺寸。

2、注塑完成，模具开模，如图7、8，注塑机带动动模运动，在楔紧块1的带动下，滑座2顺着滑座导槽方向滑动，同时也带动滑块镶件3顺着各自抽芯方向抽芯。其中滚轮4在这动作过程中起到协调滑座与滑块镶件不会因行进方向不同而卡死。

3、开模动作完成，动模胆5与静模胆3完全开启状态，如图9、10，抽芯机构完成抽芯，滑块镶件3脱离产品。在顶针作用下，产品自动脱落，从而完成生产动作。该结构在保证动作正确、安全可靠的情况下，能更加促使整体结构紧凑、采用较小注塑机生产，生产效率大大提高。

4、模具合模，滑座在楔紧块1的迫使下回位，整个抽芯机构均能正常回到合模位置，如图5、6，回位动作安全可靠,实现全自动化生产。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.一种组合滑块多向抽芯机构，其特征在于：包括楔紧块、滑座和滑块镶件，滑块镶件的头端与动模胆配合形成扣槽内腔，滑块镶件的尾端与滑座连接，滑座与楔紧块连接，楔紧块带动滑座沿X向移位，滑座与滑块镶件同步沿X向移位同时滑块镶件相对于滑座沿Y向移位实现多向抽芯。

2.根据权利要求1所述的一种组合滑块多向抽芯机构，其特征在于：滑块镶件包括第一滑块镶件和第二滑块镶件，第一滑块镶件和第二滑块镶件与滑座配合处均有滑动部，滑座上设有对应的Y向槽，两滑动部与Y向槽配合。

3.根据权利要求2所述的一种组合滑块多向抽芯机构，其特征在于：第一滑块镶件和第二滑块镶件与X向呈β角，该β角为扣槽的有效角，第一滑块镶件和第二滑块镶件抽芯时沿Y向槽相向移位。

4.根据权利要求2所述的一种组合滑块多向抽芯机构，其特征在于：第一滑块镶件和第二滑块镶件设有尾端设有转轴，转轴两端安装滚轮，滑座的Y向槽为T型结构，两滚轮设置在滑座的T型结构的腔内实现连接同时转动的功效。

5.根据权利要求1所述的一种组合滑块多向抽芯机构，其特征在于：滑座上设有斜向导槽，楔紧块与斜向导槽配合并沿导槽方向相对滑动，楔紧块与静模连接，滑座和滑块镶件设置在动模上。

6.根据权利要求1至5之一所述的一种组合滑块多向抽芯机构，其特征在于：动模胆设置在动模上，动模胆一侧设有第一滑块镶件和第二滑块镶件及相配合的滑座及楔紧块，动模胆另一侧设有第三滑块镶件和第四滑块镶件及配合的滑座及楔紧块，第三滑块镶件和第四滑块镶件端部的滚轮与对应滑座的Y向T型槽滚动连接，动模胆上设有四个模腔分别与第一、二、三、四滑块镶件配合成型产品。

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