CN211681854U - 一种工程机械液压油缸快速拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油缸维修技术领域,具体是一种工程机械液压油缸快速拆装装置,包括台座,所述台座的顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽上对称滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的顶部开设有半圆形凹槽,所述第一滑块的顶部且位于半圆形凹槽的两侧均设有连接块,一侧所述连接块上销连接有第一卡块,另一侧所述连接块上销连接有第二卡块,所述第二话滑块的顶部焊接有下曲爪。本装置利用滑块相对运动将液压油缸进行拉伸从而实现拆卸,同时利用滑块相向运动实现组装,滑块的运动是通过两端刻蚀不同方向的螺杆转动带动其运动的,而螺杆通过齿轮运动完成转动,采用齿轮转动传动平稳可靠、传动比精度高、工作效率好。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸维修技术领域,具体是一种工程机械液压油缸快速拆装装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,其中活塞杆组件由活塞杆、活塞、密封件、活塞固定件等组成,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,当液压油缸出现故障后,其拆装工作需要借助手动或机械式吊具进行拆装。
传统的工艺流程是将油缸固定,用起重设备吊住活塞杆中心部位,再用手动葫芦或者叉车将活塞杆拉出,在活塞杆拉出换上密封件后,再将活塞杆组件与缸筒进行组装,组装时由于在装进缸筒的过程中,通常是用起重设备吊起,不仅费时费力,且动用设备多,拆装条件受限。因此,本领域技术人员提供了一种工程机械液压油缸快速拆装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程机械液压油缸快速拆装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程机械液压油缸快速拆装装置,包括台座,所述台座的顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽上对称滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的顶部开设有半圆形凹槽,所述第一滑块的顶部且位于半圆形凹槽的两侧均设有连接块,一侧所述连接块上销连接有第一卡块,另一侧所述连接块上销连接有第二卡块,所述第二话滑块的顶部焊接有下曲爪,且下曲爪的中心处销连接有上曲爪,所述滑槽内设有螺杆,且螺杆的两端均套接有连接板,所述螺杆一侧连接板和第一滑块连接,所述螺杆另一侧连接板和第二滑块连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆的中心处套接有第一锥齿轮,且螺杆的表面以第一锥齿轮为原点呈相对刻蚀有螺纹,所述螺杆的下方设有限位杆,且限位杆贯穿连接板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮偏移螺杆的正下方,所述第二锥齿轮的底端连接有驱动器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一卡块和第二卡块的底端削切呈四分之一圆,且第一卡块和第二卡块底端的削切直径之和和第一滑块顶部的半圆形凹槽直径相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一卡块的顶部焊接有销座,且销座上活动连接有连杆,所述连杆位于销座内部的一端连接有挂环,所述第二卡块的顶部焊接有挂钩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上曲爪的顶部中心处嵌合有轴承座,且轴承座内插接有转杆,所述下曲爪的顶部焊接有连轴,且转杆贯穿连轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述台座的底端四角均设置有垫脚,且台座顶部的滑槽的开设宽度不大于台座宽度的三分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置利用滑块相对运动将液压油缸进行拉伸从而实现拆卸,同时利用滑块相向运动实现组装,滑块的运动是通过两端刻蚀不同方向的螺杆转动带动其运动的,而螺杆通过齿轮运动完成转动,采用齿轮转动传动平稳可靠、传动比精度高、工作效率好、使用寿命长、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大,瞬时传动比恒定,工作平稳性较高,结构紧凑,维护简便,这使得本装置可以为液压油缸的拆装提供可靠的保障,避免碰撞刮花油缸,减少密封件在装配过程中的质量损坏,同时降低劳动强度,提高工作效率,节约人工成本费用,从而在使用中工作中不受场地环境限制,不动用大型吊具,非常适合野外的工程机械液压油缸拆装修理。
附图说明:
图1为一种工程机械液压油缸快速拆装装置中的结构示意图;
图2为一种工程机械液压油缸快速拆装装置中的传动机构结构示意图;
图3为一种工程机械液压油缸快速拆装装置中的A处放大结构示意图;
图4为一种工程机械液压油缸快速拆装装置中的B处放大结构示意图。
图中:1、第一滑块;2、滑槽;3、台座;4、垫脚;5、第二滑块;6、螺杆;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、连接板;10、限位杆;11、挂钩;12、挂环;13、销座;14、连杆;15、第一卡块;16、第二卡块;17、连接块;18、轴承座;19、上曲爪;20、转杆;21、连轴;22、下曲爪。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中:一种工程机械液压油缸快速拆装装置,包括台座3,台座3的顶部沿其长度方向开设有滑槽2,滑槽2上对称滑动连接有第一滑块1和第二滑块5,第一滑块1的顶部开设有半圆形凹槽,第一滑块1的顶部且位于半圆形凹槽的两侧均设有连接块17,一侧连接块17上销连接有第一卡块15,另一侧连接块17上销连接有第二卡块16,第二滑块5的顶部焊接有下曲爪22,且下曲爪22的中心处销连接有上曲爪19,滑槽2内设有螺杆6,且螺杆6的两端均套接有连接板9,螺杆6一侧连接板9和第一滑块1连接,螺杆6另一侧连接板9和第二滑块5连接。
在图2中,螺杆6的中心处套接有第一锥齿轮7,且螺杆6的表面以第一锥齿轮7为原点呈相对刻蚀有螺纹,螺杆6的下方设有限位杆10,且限位杆10贯穿连接板9,当第一锥齿轮7转动时带动螺杆6进行转动,当螺杆6在转动时通过相对刻蚀的螺纹带动两个连接板9呈相对运动或者相向运动,从而控制第一滑块1和第二滑块5相互远离实现液压油缸拆卸或者相互靠拢进行液压油缸的组装,限位杆10防止连接板9转动。
在图2中,第一锥齿轮7的底端啮合有第二锥齿轮8,且第二锥齿轮8偏移螺杆6的正下方,第二锥齿轮8的底端连接有驱动器,第一锥齿轮7的转动是通过驱动器带动第二锥齿轮8,再通过啮合作用带动其转动转动,偏移螺杆6的正下方是因为避免和限位杆10发生抵触。
在图3中,第一卡块15和第二卡块16的底端削切呈四分之一圆,且第一卡块15和第二卡块16底端的削切直径之和和第一滑块1顶部的半圆形凹槽直径相等,因为通常情况下液压油缸的活塞杆是圆柱形构件,因此夹紧活塞杆的部件同样设置成圆形,通过第一卡块15和第二卡块16以及第一滑块1顶部的凹槽组成一个圆形通孔用于插入活塞杆,对于矩形的活塞杆也可以夹紧。
在图3中,第一卡块15的顶部焊接有销座13,且销座13上活动连接有连杆14,连杆14位于销座13内部的一端连接有挂环12,第二卡块16的顶部焊接有挂钩11,由于液压油缸的功率不同,因此活塞杆的直径也不同,为了可以将活塞杆夹紧,通过第一卡块15和第二卡块16以及第一滑块1顶部的凹槽组成一个圆形通孔就必须要可以进行收放,因此将第一卡块15和第二卡块16设置成可以活动的,通过扳动第一卡块15顶部的连杆14带动挂环12挂接在第二卡块16顶部的挂钩11上实现第一卡块15和第二卡块16的固定。
在图4中,上曲爪19的顶部中心处嵌合有轴承座18,且轴承座18内插接有转杆20,下曲爪22的顶部焊接有连轴21,且转杆20贯穿连轴21,该设计是为了固定液压油缸的外筒的,通过转动转杆20利用螺纹运动的原理,使转杆20在连轴21上伸缩,通过转杆20的伸缩带动或者抵触上曲爪19的升降,由于上曲爪19的末端销连接在下曲爪22上,因此当转杆20伸缩时带动或者抵触上曲爪19的前端进行角度变化,从而使上曲爪19配合下曲爪22实现开合完成夹紧。
在图1中,台座3的底端四角均设置有垫脚4,且台座3顶部的滑槽2的开设宽度不大于台座3宽度的三分之一,垫脚4用于减震或者支撑,而滑槽2的开设宽度是为了保证台座3的基本强度。
本实用新型的工作原理是:使用时顺时针转动转杆20,通过转杆20带动上曲爪19的前端向上运动,从而使上曲爪19脱离和下曲爪22的贴合,将液压油缸的外筒放入,在逆时针转动转杆20,使上曲爪19贴合下曲爪22完成夹紧,将液压油缸的活塞杆运动到极致,随后插入到由第一卡块15和第二卡块16以及第一滑块1顶部的凹槽组成一个圆形通孔内,通过扳动第一卡块15顶部的连杆14带动挂环12挂接在第二卡块16顶部的挂钩11上实现第一卡块15和第二卡块16的固定,进而对活塞杆进行固定,随后启动驱动器(型号为Y90L-2),通过驱动器带动第二锥齿轮8再通过啮合作用带动第第一锥齿轮7转动转动,当第一锥齿轮7转动时带动螺杆6进行转动,当螺杆6在转动时通过相对刻蚀的螺纹带动两个连接板9呈相对运动或者相向运动,从而控制第一滑块1和第二滑块5相互远离实现液压油缸拆卸。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工程机械液压油缸快速拆装装置,包括台座(3),其特征在于:所述台座(3)的顶部沿其长度方向开设有滑槽(2),所述滑槽(2)上对称滑动连接有第一滑块(1)和第二滑块(5),所述第一滑块(1)的顶部开设有半圆形凹槽,所述第一滑块(1)的顶部且位于半圆形凹槽的两侧均设有连接块(17),一侧所述连接块(17)上销连接有第一卡块(15),另一侧所述连接块(17)上销连接有第二卡块(16),所述第二滑块(5)的顶部焊接有下曲爪(22),且下曲爪(22)的中心处销连接有上曲爪(19),所述滑槽(2)内设有螺杆(6),且螺杆(6)的两端均套接有连接板(9),所述螺杆(6)一侧连接板(9)和第一滑块(1)连接,所述螺杆(6)另一侧连接板(9)和第二滑块(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油缸快速拆装装置,其特征在于,所述螺杆(6)的中心处套接有第一锥齿轮(7),且螺杆(6)的表面以第一锥齿轮(7)为原点呈相对刻蚀有螺纹,所述螺杆(6)的下方设有限位杆(10),且限位杆(10)贯穿连接板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械液压油缸快速拆装装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(7)的底端啮合有第二锥齿轮(8),且第二锥齿轮(8)偏移螺杆(6)的正下方,所述第二锥齿轮(8)的底端连接有驱动器。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油缸快速拆装装置,其特征在于,所述第一卡块(15)和第二卡块(16)的底端削切呈四分之一圆,且第一卡块(15)和第二卡块(16)底端的削切直径之和和第一滑块(1)顶部的半圆形凹槽直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油缸快速拆装装置,其特征在于,所述第一卡块(15)的顶部焊接有销座(13),且销座(13)上活动连接有连杆(14),所述连杆(14)位于销座(13)内部的一端连接有挂环(12),所述第二卡块(16)的顶部焊接有挂钩(11)。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油缸快速拆装装置,其特征在于:所述上曲爪(19)的顶部中心处嵌合有轴承座(18),且轴承座(18)内插接有转杆(20),所述下曲爪(22)的顶部焊接有连轴(21),且转杆(20)贯穿连轴(21)。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油缸快速拆装装置,其特征在于,所述台座(3)的底端四角均设置有垫脚(4),且台座(3)顶部的滑槽(2)的开设宽度不大于台座(3)宽度的三分之一。
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