CN211681744U - 一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装 - Google Patents

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郭初平
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Abstract

本实用新型公开了一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,包括底座、电机和凸轮,所述底座顶部边缘处的内部嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮轴连接于安装环的内部,且安装环焊接于底座的顶部,所述安装环内开设有活动槽,所述活动环的上下两端均焊接有限位环,所述安装环的内部轴连接有凸轮,所述伸缩杆的外侧固定有定位杆,且定位杆位于定位槽内,所述定位槽开设于伸缩槽的内壁上,且伸缩槽与定位杆之间固定有弹簧。该方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,可以对方形军工机械壳体进行多方向的同步限位夹取,同时适用于不同大小规格壳体的固定加工。

Description

一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装
技术领域
本实用新型涉及军工机械加工技术领域,具体为一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装。
背景技术
军工机械是使用于军事工程中的机械设备,在对其进行加工时,涉及到外壳上的特种材料喷涂和表面处理等操作,为保证加工的质量,需要对壳体进行夹取固定,采用限位夹固工装,然而现有的限位夹固工装在使用时存在以下问题:
限位夹固工装的使用,针对方形军工机械壳体的固定,为提高加工效率,需要对其进行多方向同步固定,同时军工机械的大小规格不同,其壳体的规格也不相同,需要适用于不同大小规格壳体的固定。
针对上述问题,急需在原有限位夹固工装的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,以解决上述背景技术提出现有的限位夹固工装,需要对其进行多方向同步固定,同时需要适用于不同大小规格壳体的固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,包括底座、电机和凸轮,所述底座顶部边缘处的内部嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮轴连接于安装环的内部,且安装环焊接于底座的顶部,所述安装环内开设有活动槽,且活动槽内放置有活动环,并且活动环的内外两侧均固定有卡块,所述活动环的上下两端均焊接有限位环,且限位环位于限位槽内,并且限位槽开设于活动槽的内壁上,所述安装环的内部轴连接有凸轮,且安装环的内侧开设有伸缩槽,并且伸缩槽内放置有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定有定位杆,且定位杆位于定位槽内,所述定位槽开设于伸缩槽的内壁上,且伸缩槽与定位杆之间固定有弹簧。
优选的,所述卡块关于活动环的中心轴线等角度分布,且卡块与齿轮和凸轮之间均相互啮合。
优选的,所述限位环与限位槽之间转动连接,且限位槽与活动环之间共中心轴线。
优选的,所述伸缩杆的端部开设有调节槽,且调节槽内螺纹连接有调节杆,并且调节杆的一端焊接有夹板。
优选的,所述伸缩杆靠近凸轮的一端为弧形结构设计,且伸缩杆关于安装环的中心轴线对称设置有4个。
优选的,所述定位杆与定位槽之间滑动连接,且定位杆的外侧与定位槽的内壁之间相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装;
1.通过设置的卡块关于活动环的中心轴线等角度分布,且卡块与齿轮和凸轮之间均相互啮合,当电机驱动齿轮转动时,齿轮与活动环外侧的卡块啮合接触,带动活动环的转动,同时活动环内侧的卡块与凸轮啮合接触,可以带动凸轮的转动,同时伸缩杆靠近凸轮的一端为弧形结构设计,且伸缩杆关于安装环的中心轴线对称设置有四个,凸轮在转动时,带动伸缩杆在伸缩槽内活动,通过四个伸缩杆一端的夹板对壳体进行固定多方位同步固定;
2.通过设置的伸缩杆的端部开设有调节槽,且调节槽内螺纹连接有调节杆,并且调节杆的一端焊接有夹板,通过转动调节杆,调整调节杆与伸缩杆之间的长度,进而可以对不同大小规格的壳体进行固定夹取。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型安装环俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型伸缩杆正剖结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、齿轮;4、安装环;5、活动槽;6、活动环;7、卡块;8、限位环;9、限位槽;10、凸轮;11、伸缩槽;12、伸缩杆;13、定位杆;14、定位槽;15、弹簧;16、调节槽;17、调节杆;18、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,包括底座1、电机2、齿轮3、安装环4、活动槽5、活动环6、卡块7、限位环8、限位槽9、凸轮10、伸缩槽11、伸缩杆12、定位杆13、定位槽14、弹簧15、调节槽16、调节杆17和夹板18,底座1顶部边缘处的内部嵌入式安装有电机2,且电机2的输出端连接有齿轮3,齿轮3轴连接于安装环4的内部,且安装环4焊接于底座1的顶部,安装环4内开设有活动槽5,且活动槽5内放置有活动环6,并且活动环6的内外两侧均固定有卡块7,活动环6的上下两端均焊接有限位环8,且限位环8位于限位槽9内,并且限位槽9开设于活动槽5的内壁上,安装环4的内部轴连接有凸轮10,且安装环4的内侧开设有伸缩槽11,并且伸缩槽11内放置有伸缩杆12,伸缩杆12的外侧固定有定位杆13,且定位杆13位于定位槽14内,定位槽14开设于伸缩槽11的内壁上,且伸缩槽11与定位杆13之间固定有弹簧15;
卡块7关于活动环6的中心轴线等角度分布,且卡块7与齿轮3和凸轮10之间均相互啮合,当电机2驱动齿轮3转动时,齿轮3与活动环6外侧的卡块7啮合接触,带动活动环6的转动,同时活动环6内侧的卡块7与凸轮10啮合接触,可以带动凸轮10的转动;
限位环8与限位槽9之间转动连接,且限位槽9与活动环6之间共中心轴线,当活动环6在转动时,限位环8跟随在限位槽9内同步转动,保持活动环6的稳定转动;
伸缩杆12的端部开设有调节槽16,且调节槽16内螺纹连接有调节杆17,并且调节杆17的一端焊接有夹板18,使得在转动调节杆17时,通过调节杆17与调节槽16的螺纹连接,可以调整调节杆17与伸缩杆12的长度,进而调整夹板18的位置,对不同大小规格的壳体进行固定夹取;
伸缩杆12靠近凸轮10的一端为弧形结构设计,且伸缩杆12关于安装环4的中心轴线对称设置有4个,当凸轮10转动时,与伸缩杆12的一端接触,可以带动伸缩杆12在伸缩槽11内活动,进而配合夹板18的使用,对壳体进行多方位同步固定夹取;
定位杆13与定位槽14之间滑动连接,且定位杆13的外侧与定位槽14的内壁之间相互贴合,当伸缩杆12在伸缩槽11内活动时,定位杆13跟随在定位槽14内滑动,进而保持伸缩杆12的稳定活动,方便对工件进行稳定夹取。
工作原理:在使用该方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装时,如图1-2中,首先将待加工的壳体放置在底座1上的安装环4内,启动电机2,电机2带动齿轮3的转动,通过齿轮3与活动环6外侧的卡块7啮合接触,带动活动环6在活动槽5内转动,活动环6在活动槽5内转动时,限位环8跟随在限位槽9内转动,保持活动环6的稳定转动,同时活动环6内侧的卡块7与凸轮10啮合接触,可以带动凸轮10的转动,图2-3中,凸轮10与伸缩杆12的端部接触,带动伸缩杆12在伸缩槽11内活动,通过伸缩杆12一端的夹板18与壳体接触,对其进行多方位同步夹取固定,同时,如图3-4中,伸缩杆12在伸缩槽11内活动时,其外侧的定位杆13跟随在定位槽14内滑动,保持伸缩杆12的稳定,同时弹簧15的使用,作用在于凸轮10逆向转动失去对伸缩杆12的限制作用时,伸缩杆12可以在弹簧15的作用下返回原位,便于下次固定操作;
接着,针对不同大小规格的壳体进行固定时,如图2-3中,手动转动伸缩杆12一端的调节杆17,使得调节杆17在调节槽16内转动,通过调节杆17与调节槽16的螺纹连接,调整调节杆17和伸缩杆12之间的长度,进而配合夹板18对不同大小规格的方形军工机械壳体进行固定夹取操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,包括底座(1)、电机(2)和凸轮(10),其特征在于:所述底座(1)顶部边缘处的内部嵌入式安装有电机(2),且电机(2)的输出端连接有齿轮(3),所述齿轮(3)轴连接于安装环(4)的内部,且安装环(4)焊接于底座(1)的顶部,所述安装环(4)内开设有活动槽(5),且活动槽(5)内放置有活动环(6),并且活动环(6)的内外两侧均固定有卡块(7),所述活动环(6)的上下两端均焊接有限位环(8),且限位环(8)位于限位槽(9)内,并且限位槽(9)开设于活动槽(5)的内壁上,所述安装环(4)的内部轴连接有凸轮(10),且安装环(4)的内侧开设有伸缩槽(11),并且伸缩槽(11)内放置有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的外侧固定有定位杆(13),且定位杆(13)位于定位槽(14)内,所述定位槽(14)开设于伸缩槽(11)的内壁上,且伸缩槽(11)与定位杆(13)之间固定有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,其特征在于:所述卡块(7)关于活动环(6)的中心轴线等角度分布,且卡块(7)与齿轮(3)和凸轮(10)之间均相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,其特征在于:所述限位环(8)与限位槽(9)之间转动连接,且限位槽(9)与活动环(6)之间共中心轴线。
4.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,其特征在于:所述伸缩杆(12)的端部开设有调节槽(16),且调节槽(16)内螺纹连接有调节杆(17),并且调节杆(17)的一端焊接有夹板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,其特征在于:所述伸缩杆(12)靠近凸轮(10)的一端为弧形结构设计,且伸缩杆(12)关于安装环(4)的中心轴线对称设置有4个。
6.根据权利要求1所述的一种方形军工机械壳体加工用多方向同步限位夹固工装,其特征在于:所述定位杆(13)与定位槽(14)之间滑动连接,且定位杆(13)的外侧与定位槽(14)的内壁之间相互贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112065813A (zh) * 2020-09-03 2020-12-11 龙吟 一种具有表面清洁结构的液压油缸压盖
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