CN215880859U - 一种设备壳体生产用多角度工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其为一种设备壳体生产用多角度工装夹具，包括工作台，所述工作台上端右侧滑动连接有支撑架，所述工作台下端中部固定连接有电机，且电机的主轴贯穿工作台，所述电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆滑动连接在工作台内侧，本实用新型中，通过设置的固定板、固定架、限位板、支撑杆和夹具，将夹具插入到支撑架中，此时限位板插入到固定架与固定杆接触，将夹具转动90度，通过限位板与支撑杆的形状卡在固定架中，进行简单的固定与限位，与此同时，将带有螺纹杆的滑动杆从固定板左端插入到支撑架中，从而贯穿夹具，最后将螺母固定在螺纹杆中，此设备可将夹具设置成方便拆卸的，可根据人们所需进行安装不同夹具。

Description

一种设备壳体生产用多角度工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种设备壳体生产用多角度工装夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有技术中，市面上日常设备壳体生产所使用的夹具为固定在工作台中，无法根据人们所需更换合适大小的夹具，并且所使用的夹具无法根据人们的需求调节角度，从而使得人们在生产的过程中，需要围着夹具转动或是重新更换壳体的角度进行卡紧，降低生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备壳体生产用多角度工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设备壳体生产用多角度工装夹具，包括工作台，所述工作台上端右侧滑动连接有支撑架，所述工作台下端中部固定连接有电机，且电机的主轴贯穿工作台，所述电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆滑动连接在工作台内侧，所述支撑架下端右侧固定连接有支撑块，所述工作台上端左侧固定连接有限位杆，且限位杆贯穿支撑架，所述限位杆与支撑架转动连接，所述支撑架右端上侧滑动连接有夹具，所述支撑架左端上侧滑动连接有固定板，所述固定板右端固定连接有固定架，所述夹具左端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆左端固定连接有限位板，所述固定板左端上下两侧均滑动连接有滑动杆，且滑动杆均贯穿固定板和支撑架，所述滑动杆左右两侧均固定连接有螺纹杆。

优选的，所述转动杆上端右侧固定连接有限位块，且限位块贯穿工作台，所述限位块与工作台滑动连接。

优选的，所述支撑架下端中部开设有限位槽，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑块贯穿工作台，且支撑块滑动连接在工作台的内侧。

优选的，所述固定架贯穿支撑架，且固定架与支撑架滑动连接，所述固定架内侧中部固定连接有固定杆，且固定杆均与支撑架和限位板滑动连接。

优选的，所述限位板与限位板呈T形设置的，且支撑杆和限位板与支撑架滑动连接，所述固定架均与支撑杆和限位板滑动连接。

优选的，所述滑动杆贯穿夹具，且滑动杆均与支撑架和夹具滑动连接。

优选的，位于左端的所述螺纹杆贯穿固定板，且位于左端的螺纹杆与固定板滑动连接，位于右端的所述螺纹杆贯穿夹具，且位于右端的螺纹杆与夹具滑动连接，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺母，且螺母分别与固定板和夹具滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、固定架、限位板、支撑杆和夹具，将夹具插入到支撑架中，此时限位板插入到固定架与固定杆接触，将夹具转动90度，通过限位板与支撑杆的形状卡在固定架中，进行简单的固定与限位，与此同时，将带有螺纹杆的滑动杆从固定板左端插入到支撑架中，从而贯穿夹具，最后将螺母固定在螺纹杆中，此设备可将夹具设置成方便拆卸的，可根据人们所需进行安装不同夹具；

2、本实用新型中，通过设置的电机、限位杆，限位块和转动杆，启动电机，电机使转动杆在工作台内侧发生转动，随着转动杆的转动，限位块在支撑架内的限位槽内壁滑动，从而使得支撑架以限位杆为圆心转动，实现支撑架右端的夹具在工作台右端前后摆动，改变夹具的使用时的角度，本实用新型可提高夹具的适用性，提高生产效率，降低时间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑架、3-电机、4-转动杆、5-限位块、6-限位槽、7-支撑块、8-限位杆、9-夹具、10-固定板、11-固定架、12-固定杆、13-支撑杆、14-限位板、15-滑动杆、16-螺纹杆、17-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种设备壳体生产用多角度工装夹具，包括工作台1，所述工作台1上端右侧滑动连接有支撑架2，所述工作台1下端中部固定连接有电机3，且电机3的主轴贯穿工作台1，所述电机3的主轴末端固定连接有转动杆4，且转动杆4滑动连接在工作台1内侧，所述支撑架2下端右侧固定连接有支撑块7，所述工作台1上端左侧固定连接有限位杆8，且限位杆8贯穿支撑架2，所述限位杆8与支撑架2转动连接，所述支撑架2右端上侧滑动连接有夹具9，所述支撑架2左端上侧滑动连接有固定板10，所述固定板10右端固定连接有固定架11，所述夹具9左端中部固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13左端固定连接有限位板14，所述固定板10左端上下两侧均滑动连接有滑动杆15，且滑动杆15均贯穿固定板10和支撑架2，所述滑动杆15左右两侧均固定连接有螺纹杆16。

所述转动杆4上端右侧固定连接有限位块5，且限位块5贯穿工作台1，所述限位块5与工作台1滑动连接，所述支撑架2下端中部开设有限位槽6，且限位块5与限位槽6的内壁滑动连接，通过限位块5和转动杆4的配合，可带动着支撑架2发生移动，所述支撑块7贯穿工作台1，且支撑块7滑动连接在工作台1的内侧，当支撑架2移动的同时，支撑块7提高支撑架2右端与工作台1之间的稳定性，所述固定架11贯穿支撑架2，且固定架11与支撑架2滑动连接，所述固定架11内侧中部固定连接有固定杆12，且固定杆12均与支撑架2和限位板14滑动连接，通过固定架11和固定杆12将限位板14卡在支撑架2内侧，所述限位板14与限位板14呈T形设置的，且支撑杆13和限位板14与支撑架2滑动连接，所述固定架11均与支撑杆13和限位板14滑动连接，将限位板14和支撑杆13之间设置成T型的，这样在安装的时候可通过转动，将限位板14卡在固定架11中，所述滑动杆15贯穿夹具9，且滑动杆15均与支撑架2和夹具9滑动连接，通过滑动杆15将固定板10、支撑架2和夹具9穿在一起，位于左端的所述螺纹杆16贯穿固定板10，且位于左端的螺纹杆16与固定板10滑动连接，位于右端的所述螺纹杆16贯穿夹具9，且位于右端的螺纹杆16与夹具9滑动连接，所述螺纹杆16外侧螺旋连接有螺母17，且螺母17分别与固定板10和夹具9滑动连接，通过螺纹杆16和螺母17对固定板10、支撑架和夹具9进行彻底固定，提高夹具9的稳定性。

工作流程：本实用新型在在使用时，启动夹具9将壳体卡在夹具9中，此时可根据人们所需的角度对夹具9进行调节，故启动工作台1下端的电机3，电机3使转动杆4在工作台1内侧发生转动，随着转动杆4的转动，限位块5在支撑架2内的限位槽6内壁滑动，从而使得支撑架2以限位杆8为圆心转动，实现支撑架2右端的夹具9在工作台1右端前后摆动，为提高支撑架2移动时右端的稳定性，在支撑架2下侧右端设置支撑块7对其进行限位，从而改变夹具9的使用时的角度，如需更换夹具9时，将螺纹杆16上端的螺母17取下，手动固定板10左端将带有螺纹杆16的滑动杆15抽出，此时手动将支撑架2右端的夹具9转动90度，这时T形设置的限位板14和支撑杆13随之在固定架11中转动，可通过转动从固定架11中向右抽出，使得夹具9和限位板14脱离支撑架2的接触，将所需使用的夹具9重新安装上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种设备壳体生产用多角度工装夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端右侧滑动连接有支撑架（2），所述工作台（1）下端中部固定连接有电机（3），且电机（3）的主轴贯穿工作台（1），所述电机（3）的主轴末端固定连接有转动杆（4），且转动杆（4）滑动连接在工作台（1）内侧，所述支撑架（2）下端右侧固定连接有支撑块（7），所述工作台（1）上端左侧固定连接有限位杆（8），且限位杆（8）贯穿支撑架（2），所述限位杆（8）与支撑架（2）转动连接，所述支撑架（2）右端上侧滑动连接有夹具（9），所述支撑架（2）左端上侧滑动连接有固定板（10），所述固定板（10）右端固定连接有固定架（11），所述夹具（9）左端中部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）左端固定连接有限位板（14），所述固定板（10）左端上下两侧均滑动连接有滑动杆（15），且滑动杆（15）均贯穿固定板（10）和支撑架（2），所述滑动杆（15）左右两侧均固定连接有螺纹杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：所述转动杆（4）上端右侧固定连接有限位块（5），且限位块（5）贯穿工作台（1），所述限位块（5）与工作台（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：所述支撑架（2）下端中部开设有限位槽（6），且限位块（5）与限位槽（6）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：所述支撑块（7）贯穿工作台（1），且支撑块（7）滑动连接在工作台（1）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：所述固定架（11）贯穿支撑架（2），且固定架（11）与支撑架（2）滑动连接，所述固定架（11）内侧中部固定连接有固定杆（12），且固定杆（12）均与支撑架（2）和限位板（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：所述限位板（14）与限位板（14）呈T形设置的，且支撑杆（13）和限位板（14）与支撑架（2）滑动连接，所述固定架（11）均与支撑杆（13）和限位板（14）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：所述滑动杆（15）贯穿夹具（9），且滑动杆（15）均与支撑架（2）和夹具（9）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种设备壳体生产用多角度工装夹具，其特征在于：位于左端的所述螺纹杆（16）贯穿固定板（10），且位于左端的螺纹杆（16）与固定板（10）滑动连接，位于右端的所述螺纹杆（16）贯穿夹具（9），且位于右端的螺纹杆（16）与夹具（9）滑动连接，所述螺纹杆（16）外侧螺旋连接有螺母（17），且螺母（17）分别与固定板（10）和夹具（9）滑动连接。

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