CN211681675U - 软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块及夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块及夹紧装置,所述夹具模块包括固定单元，包括架体和探针固定更换块，用于为动力单元、钳形夹具以及辅助导向单元提供安装固定的位置；动力单元，包括驱动装置和传动装置；钳形夹具，安装于架体的前部的探针固定模块上，包括一对相互铰接的夹具体，通过调整楔形尖端的插入位置调整钳形夹具的夹紧度；以及辅助导向单元，包括若干套导向挡块；所述夹紧装置包括两套所述软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块和位置调整装置。本实用新型的有益效果是：结构简单、易于装配、维修方便且可以根据需求调整设计不同工位数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块及夹紧装置，属于锂离子电池制作的技术领域。
背景技术
软包锂离子电池的生产工艺中，分容是对已激活的电池进行几个满负荷的充放电循环过程，测试交直流内阻、充放电电压、恒流放电、恒压放电、恒功率放电曲线，进行分组以挑选相同电参数的电池进行串联并联应用，减少电池组合后的短板效应。
现有的分容夹装运动机构夹具工作结构复杂、装配难度高且维修困难。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、易于装配、维修方便且可以根据需求调整设计不同工位数量的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块及夹紧装置。
本实用新型所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于，包括：
固定单元，包括架体和探针固定更换块，用于为动力单元、钳形夹具以及辅助导向单元提供安装固定的位置；架体的前部沿宽度方向拆卸式安装一排探针固定更换块，用于固定对应的钳形夹具以及辅助导向单元；
动力单元，包括驱动装置和传动装置，驱动装置设置于架体的后部，并保持驱动装置的输出端作直线往复运动；传动装置的安装于驱动装置的动力输出端，并且传动装置的前部铺装一块楔子板，其中楔子板的前沿设有一排用于调整钳形夹具夹紧度的楔形尖端；
钳形夹具，安装于架体的前部的探针固定模块上，包括一对相互铰接的夹具体，夹具体的前端正对形成钳口，钳口的端部设有可与软包锂电池接触连接的电流片和电压片，电流片和电压片通过导线与外部测试设备电路连接，夹具体的后端相对形成可供传动装置的楔形尖端插入的调节格挡，通过调整楔形尖端的插入位置调整钳形夹具的夹紧度；
以及辅助导向单元，包括若干套导向挡块，导向挡块排列安装于架体的前部边沿与探针固定更换块之间，相邻导向挡块之间留有供钳形夹具的钳口露出的间隙；所述辅助导向单元的前端设有引导软包电池极耳插入钳形夹具钳口内的导向斜面。
所述架体包括气缸安装板、探针上安装板、探针下安装板、探针安装板固定板和针板支撑板，所述气缸安装板垂直安装于探针下安装板的后长边上；两块探针安装板固定板分别垂直安装于探针下安装板的两端；探针上安装板水平架装在两块探针安装板固定板之间，并且探针上安装板的前沿安装一排探针固定更换块；针板支撑板安装于气缸安装板和探针上安装板之间。
所述驱动装置包括气缸和气缸加长杆，气缸安装于气缸安装板上，气缸的直线伸缩端与气缸加长杆的后端相连；所述气缸加长杆的前端安装传动装置，使得传动装置在气缸的驱动下沿平行于探针下安装板直线往复运动。
所述传动装置包括气缸推动板、线性滑轨及楔子板，所述气缸推动板安装在气缸加长杆的前端，并且气缸加长杆与气缸推动板共平面；气缸推动板的底面上铺装可与探针下安装板滑动连接的线性滑轨，使得气缸推动板在气缸的驱动下沿探针下安装板滑动；所述楔子板铺装于气缸推动板的前部，并且楔子板的前沿间隔设有一排可插入钳形夹具后端的楔形尖端，楔形尖端沿楔子板的长度方向布置成排；楔形尖端的宽度从外向内渐增，使得钳形夹具随着楔形尖端的推进逐渐夹紧。
所述钳形夹具的夹具体后端安装滚轮，并保持两滚轮的中心轴平行；楔子块的楔形尖端插入两滚轮的滚动面之间间隙内，用于调整夹具体的夹紧端张开程度以夹紧或松开电池极耳。
所述导向挡块为U型结构，并且导向挡块的两端向外翻折形成连接耳，导向挡块的连接耳分别与探针固定更换块和探针下安装板固定，并且相邻两导向挡块之间留有供钳形夹具的钳口露出的间隙。
还包括温度检测板，温度检测板安装在探针上安装板和/或探针下安装板上，用于实现多工位钳型夹具模块在整个过程工作中提供保护、检测以及报警功能。
一种软包动力锂离子电池分容多工位夹紧装置，其特征在于：包括两套所述软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块和位置调整装置，两套软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块安装于位置调整装置的两个活动端，并且软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块分别对应软包动力锂离子电池的正负极，通过调整位置调整装置的两个活动端的位置调整软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块之间的距离以适应不同尺寸的软包动力锂离子电池。
本实用新型的有益效果是：结构简单、易于装配、维修方便且可以根据需求调整设计不同工位数量；不仅仅适用于软包电池的测试设备，还适用于其他软包结构电池的测试设备，比如软包锂离子电容，软包超级电容器等测试设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2，图3，图4是本实用新型的主视图，左视图，俯视图。
图5是本实用新型的固定单元的结构图。
图6a、6b是本实用新型的驱动装置的结构图。
图7是本实用新型的传动装置的结构图。
图8是本实用新型的钳形夹具的结构图。
图9是本实用新型的辅助导向单元的结构图。
图10是本实用新型的温度板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图：
实施例1本实用新型所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，包括：
固定单元1，包括架体和探针固定更换块15，用于为动力单元、钳形夹具4以及辅助导向单元5提供安装固定的位置；架体的前部沿宽度方向拆卸式安装一排探针固定更换块15，用于固定对应的钳形夹具以及辅助导向单元；
动力单元，包括驱动装置2和传动装置3，驱动装置设置于架体的后部，并保持驱动装置的输出端作直线往复运动；传动装置3的安装于驱动装置的动力输出端，并且传动装置3的前部铺装一块楔子板33，其中楔子板33的前沿设有一排用于调整钳形夹具夹紧度的楔形尖端331；
钳形夹具4，安装于架体的前部的探针固定模块上，包括一对相互铰接的夹具体41，夹具体的前端正对形成钳口，钳口的端部设有可与软包锂电池接触连接的电流片和电压片，电流片和电压片通过导线与外部测试设备电路连接，夹具体的后端相对形成可供传动装置的楔形尖端插入的调节格挡，通过调整楔形尖端的插入位置调整钳形夹具的夹紧度；通过楔子板33的推进和退出，完成既定的动作，达到连通电池完成分容工艺；
以及辅助导向单元5，包括若干套导向挡块51，导向挡块51排列安装于架体的前部边沿与探针固定更换块之间，相邻导向挡块51之间留有供钳形夹具的钳口露出的间隙；所述辅助导向单元5的前端设有引导软包电池极耳插入钳形夹具钳口内的导向斜面511，其中导向挡块51的前端在探针下安装板13的投影为三角形。
所述架体包括气缸安装板11、探针上安装板12、探针下安装板13、探针安装板固定板14和针板支撑板16，所述气缸安装板11垂直安装于探针下安装板13的后长边上；两块探针安装板固定板14分别垂直安装于探针下安装板13的两端；探针上安装板12水平架装在两块探针安装板固定板14之间，并且探针上安装板12的前沿安装一排探针固定更换块15；针板支撑板16安装于气缸安装板11和探针上安装板12之间。
所述驱动装置2为整个模块功能实现提供动力，包括气缸21和气缸加长杆22，气缸21安装于气缸安装板22上，气缸21的直线伸缩端与气缸加长杆22的后端相连；所述气缸加长杆22的前端安装传动装置，使得传动装置3在气缸21的驱动下沿平行于探针下安装板13直线往复运动。
所述传动装置3将驱动装置的动作传递至后续的钳形夹具，包括气缸推动板31、线性滑轨32及楔子板33，所述气缸推动板31安装在气缸加长杆22的前端，并且气缸加长杆22与气缸推动板31共平面；气缸推动板31的底面上铺装可与探针下安装板滑动连接的线性滑轨32，使得气缸推动板31在气缸21的驱动下沿探针下安装板滑动；所述楔子板33铺装于气缸推动板31的前部，并且楔子板33的前沿间隔设有一排可插入钳形夹具后端的楔形尖端311，楔形尖端311沿楔子板31的长度方向布置成排；楔形尖端311的宽度从外向内渐增，使得钳形夹具随着楔形尖端的推进逐渐夹紧。
所述钳形夹具4的夹具体后端安装滚轮，并保持两滚轮的中心轴平行；楔子块的楔形尖端插入两滚轮的滚动面之间间隙内，用于调整夹具体的夹紧端张开程度以夹紧或松开电池极耳。
导向挡块51对电池的极耳进行导向，保护电池的极耳外形，所述导向挡块为U型结构，并且导向挡块的两端向外翻折形成连接耳，导向挡块的连接耳分别与探针固定更换块和探针下安装板固定，并且相邻两导向挡块之间留有供钳形夹具的钳口露出的间隙。
还包括温度检测板52，温度检测板52安装在探针上安装板和/或探针下安装板上，温度板对模块的温度检测，用于实现多工位钳型夹具模块在整个过程工作中提供保护、检测以及报警功能。
实施例2本实用新型所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块中：固定单元1为模块主体结构安装固定部分。参照图1-5，气缸安装板11作为模块主要固定基准。探针安装板固定板14固定在气缸安装板11上；探针下安装板13固定在探针安装板固定板14和气缸安装板11上；,探针上安装板12固定在探针安装板固定板14上；探针固定更换块15固定在探针上安装板12上；针板支撑16连接气缸安装板11和探针上安装板12。其中气缸安装板11和探针安装板固定板14作为整个模块的固定外部结构件。结构件数量少，原理简单，易装配。
参照图1-4和图6a、6b，驱动装置2由气缸21和气缸加长杆22连接固定，气缸21安装在固定单元1的气缸安装板11上。
参照图1-4和图7，传动装置3的气缸推动板31连接气缸加长杆22和线性滑轨32作为动力传递；其中线性滑轨32固定在探针下安装板13上；楔子板33连接气缸推动板31，作为钳形夹具4的直接结构。
参照图1-4和图8，钳形夹具4安装在探针下安装板13和探针固定更换块15上。在楔子板33的推进下，完成夹具闭合功能；在楔子板33退回时，完成夹具张开功能。钳形夹具4鉴于探针固定块15的设计可以方便维修更换钳形夹具4，易于维护，大大节约维修成本。
参照图1-4和图9，辅助导向单元5的导向挡块51安装在探针固定更换块15和探针下安装板13上；温度板52鉴于需要可以在探针上安装板12和探针下安装板13上安装使用。
实施例3一种软包动力锂离子电池分容多工位夹紧装置，包括两套所述软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块和位置调整装置，两套软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块安装于位置调整装置的两个活动端，并且软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块分别对应软包动力锂离子电池的正负极，通过调整位置调整装置的两个活动端的位置调整软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块之间的距离以适应不同尺寸的软包动力锂离子电池。
实施例4本实用新型的工作说明：
1)电池工作时，正负两极均有对应模块，对极耳夹紧连通电池。具体以单个模块动作加以说明；
2)夹紧极耳：气缸21向钳形夹具41方向推动，使气缸推动板32和楔子板33在线性滑轨上滑动推出，在楔子板33的特制结构下使钳形夹具41闭合，从而达到夹紧电池极耳连通电池的状态；
3)松开极耳：气缸21向钳形夹具41反方向运动。使气缸带动板32和楔子板33在线性滑轨上滑动退回，使楔子板33未作用与钳形夹具4，钳形夹具4自然张开。
4)辅助导向单元5在整个过程中提供保护、检测、报警功能。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (8)
1.软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于，包括：
固定单元，包括架体和探针固定更换块，用于为动力单元、钳形夹具以及辅助导向单元提供安装固定的位置；架体的前部沿宽度方向拆卸式安装一排探针固定更换块，用于固定对应的钳形夹具以及辅助导向单元；
动力单元，包括驱动装置和传动装置，驱动装置设置于架体的后部，并保持驱动装置的输出端作直线往复运动；传动装置的安装于驱动装置的动力输出端，并且传动装置的前部铺装一块楔子板，其中楔子板的前沿设有一排用于调整钳形夹具夹紧度的楔形尖端；
钳形夹具，安装于架体的前部的探针固定模块上，包括一对相互铰接的夹具体，夹具体的前端正对形成钳口，钳口的端部设有可与软包锂电池接触连接的电流片和电压片，电流片和电压片通过导线与外部测试设备电路连接，夹具体的后端相对形成可供传动装置的楔形尖端插入的调节格挡，通过调整楔形尖端的插入位置调整钳形夹具的夹紧度；
以及辅助导向单元，包括若干套导向挡块，导向挡块排列安装于架体的前部边沿与探针固定更换块之间，相邻导向挡块之间留有供钳形夹具的钳口露出的间隙；所述辅助导向单元的前端设有引导软包电池极耳插入钳形夹具钳口内的导向斜面。
2.如权利要求1所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于：所述架体包括气缸安装板、探针上安装板、探针下安装板、探针安装板固定板和针板支撑板，所述气缸安装板垂直安装于探针下安装板的后长边上；两块探针安装板固定板分别垂直安装于探针下安装板的两端；探针上安装板水平架装在两块探针安装板固定板之间，并且探针上安装板的前沿安装一排探针固定更换块；针板支撑板安装于气缸安装板和探针上安装板之间。
3.如权利要求1所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于：所述驱动装置包括气缸和气缸加长杆，气缸安装于气缸安装板上，气缸的直线伸缩端与气缸加长杆的后端相连；所述气缸加长杆的前端安装传动装置，使得传动装置在气缸的驱动下沿平行于探针下安装板直线往复运动。
4.如权利要求3所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于：所述传动装置包括气缸推动板、线性滑轨及楔子板，所述气缸推动板安装在气缸加长杆的前端，并且气缸加长杆与气缸推动板共平面；气缸推动板的底面上铺装可与探针下安装板滑动连接的线性滑轨，使得气缸推动板在气缸的驱动下沿探针下安装板滑动；所述楔子板铺装于气缸推动板的前部，并且楔子板的前沿间隔设有一排可插入钳形夹具后端的楔形尖端，楔形尖端沿楔子板的长度方向布置成排；楔形尖端的宽度从外向内渐增，使得钳形夹具随着楔形尖端的推进逐渐夹紧。
5.如权利要求4所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于：所述钳形夹具的夹具体后端安装滚轮，并保持两滚轮的中心轴平行；楔子块的楔形尖端插入两滚轮的滚动面之间间隙内，用于调整夹具体的夹紧端张开程度以夹紧或松开电池极耳。
6.如权利要求1所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于：所述导向挡块为U型结构，并且导向挡块的两端向外翻折形成连接耳，导向挡块的连接耳分别与探针固定更换块和探针下安装板固定，并且相邻两导向挡块之间留有供钳形夹具的钳口露出的间隙。
7.如权利要求1所述的软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块，其特征在于：还包括温度检测板，温度检测板安装在探针上安装板和/或探针下安装板上，用于实现多工位钳型夹具模块在整个过程工作中提供保护、检测以及报警功能。
8.一种软包动力锂离子电池分容多工位夹紧装置，其特征在于：包括两套权利要求1～7任意一项所述软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块和位置调整装置，两套软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块安装于位置调整装置的两个活动端，并且软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块分别对应软包动力锂离子电池的正负极，通过调整位置调整装置的两个活动端的位置调整软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块之间的距离以适应不同尺寸的软包动力锂离子电池。
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| CN201922101419.7U CN211681675U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 软包动力锂离子电池分容多工位钳型夹具模块及夹紧装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113866466A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 广东恒翼能科技有限公司 | 一种探针自动变距的软包电池测试针床 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922101419.7U patent/CN211681675U/zh active Active
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| CN113866466A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 广东恒翼能科技有限公司 | 一种探针自动变距的软包电池测试针床 |
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