CN211681501U - 一种砂光机半自动送板分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种砂光机半自动送板分选机，针对现有的砂光机送板的分选机多数采用全自动的方式，利用吸盘的方式吸住顶部的板材，再对吸盘进行升起和横向移动将板材送进砂光机的内部，在吸盘移动的过程中板材的位置容易发生倾斜，导致吸起的板材无法送进砂光机的内部，影响砂光机工作的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有砂光机，所述底座的中心位置放置有呈纵向叠放的多个板材，多个板材均位于砂光机的一侧，本实用新型较之传统的全自动分选机，板材在移动的过程中不会发生位置的偏离，板材可以顺利的进入砂光机的内部，大大提高了砂光机的工作效率。

Description

一种砂光机半自动送板分选机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种砂光机半自动送板分选机。

背景技术

砂光机，顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，板材的砂光过程中需要向砂光机内进行送料。

现有的砂光机送板的分选机多数采用全自动的方式，利用吸盘的方式吸住顶部的板材，再对吸盘进行升起和横向移动将板材送进砂光机的内部，在吸盘移动的过程中板材的位置容易发生倾斜，导致吸起的板材无法送进砂光机的内部，影响砂光机工作的效率，所以我们提出了一种砂光机半自动送板分选机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在砂光机送板的分选机多数采用全自动的方式，利用吸盘的方式吸住顶部的板材，再对吸盘进行升起和横向移动将板材送进砂光机的内部，在吸盘移动的过程中板材的位置容易发生倾斜，导致吸起的板材无法送进砂光机的内部，影响砂光机工作的效率的缺点，而提出的一种砂光机半自动送板分选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂光机半自动送板分选机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有砂光机，所述底座的中心位置放置有呈纵向叠放的多个板材，多个板材均位于砂光机的一侧，所述底座的顶部固定安装有L形板，所述L形板的底部固定安装有气缸，且气缸输出轴的底部固定安装有对称设置的两个塑料吸盘，两个塑料吸盘的底部位于最上方板材的上方，所述底座的一侧固定安装有操作块，且操作块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上滑动安装有对称设置的两个移动柱，两个移动柱相互靠近的一侧固定安装有同一个连接柱，两个移动柱的一端分别延伸至操作块的一侧并固定安装有同一个L形推板，其中一个移动柱上固定安装有推动组件，所述L形推板位于最上方板材的上方。

优选的，两个塑料吸盘的内部为中空设置，两个塑料吸盘的一侧均密封连通有抽气管，两个塑料吸盘的顶部均固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一侧固定安装有同一个横柱，所述横柱的顶部和气缸输出轴的底部固定安装，两个塑料吸盘同步移动，可靠性高。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个支座，两个支座的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有滑板，两个移动柱的一端分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑板的一侧固定安装，提高移动柱移动的稳定性。

优选的，两个支座的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧分别绕设在两个移动柱的外侧，且两个复位弹簧的一端分别和两个移动柱的外侧固定安装，可以减少操作步骤。

优选的，所述推动组件包括开设在凹槽一侧内壁上的滑孔，其中一个移动柱的一侧固定安装有推柱，所述推柱的一端贯穿滑孔并和滑孔滑动连接，且推柱的一端延伸至操作块的一侧并固定安装有推柄，所述推柄的外侧固定套设有防滑套，方便进行操作，可操作性强。

本实用新型中，砂光机的型号可以根据实际生产进行选择，在砂光机的开口处设置有多个转动的转辊，当板材的底部和最右侧转辊接触时，会在转辊的作用下移动至砂光机的内部，气缸的启动以及抽气管的抽气是自动化的，经由PLC控制板完成，这里不涉及自动化部分，所以没有输出PLC控制板，使用时，气缸和抽气管同时进行工作，气缸的输出轴带动两个塑料吸盘向下进行移动，和最上方板材的顶部紧密接触，利用抽气管将两个塑料吸盘的内部抽至真空状况，在抽气管的另一端连通有抽气设备，抽气设备可以是抽气泵，达到吸住板材的目的，气缸复位，板材被提起，此时，板材的底部和L形推板的上方，工作人员右手拉动推柄，使L形推板推动板材进行移动，工作人员的左手扶住板材的一侧，保持板材移动时的位置稳定性，将板材送入砂光机的内部，较之传统的全自动分选机，板材在移动的过程中不会发生位置的偏离，板材可以顺利的进入砂光机的内部，大大提高了砂光机的工作效率；

为了解决工作人员需要推动推柱复位，工作强度大的问题，通过在支座的一侧固定安装的复位弹簧，当工作人员拉动推柱移动后，复位弹簧受力发生形变，推柱的复位工作经由复位弹簧的恢复力来完成，减少了操作步骤，提高了可操作性；

为了解决L形推板移动时的受力不均匀的问题，通过在两个移动柱之间安装的同一个连接柱，当一个移动柱受力时，可以达到两个移动柱同时为L形推板进行推动，L形推板的受力更加平衡。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂光机半自动送板分选机的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种砂光机半自动送板分选机的操作块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种砂光机半自动送板分选机的塑料吸盘结构示意图。

图中：1底座、2砂光机、3板材、4 L形板、5气缸、6横柱、7立柱、8塑料吸盘、9抽气管、10操作块、11凹槽、12支座、13滑槽、14移动柱、15复位弹簧、16 L形推板、17推柱、18手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种砂光机半自动送板分选机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有砂光机2，底座1的中心位置放置有呈纵向叠放的多个板材3，多个板材3均位于砂光机2的一侧，底座1的顶部固定安装有L形板4，L形板4的底部固定安装有气缸5，且气缸5输出轴的底部固定安装有对称设置的两个塑料吸盘8，两个塑料吸盘8的底部位于最上方板材3的上方，底座1的一侧固定安装有操作块10，且操作块10的一侧开设有凹槽11，凹槽11的一侧内壁上滑动安装有对称设置的两个移动柱14，两个移动柱14相互靠近的一侧固定安装有同一个连接柱，两个移动柱14的一端分别延伸至操作块10的一侧并固定安装有同一个L形推板16，其中一个移动柱14上固定安装有推动组件，L形推板16位于最上方板材3的上方。

本实施例中，砂光机2的型号可以根据实际生产进行选择，在砂光机2的开口处设置有多个转动的转辊，当板材3的底部和最右侧转辊接触时，会在转辊的作用下移动至砂光机2的内部，气缸5的启动以及抽气管9的抽气是自动化的，经由PLC控制板完成，这里不涉及自动化部分，所以没有输出PLC控制板，使用时，气缸5和抽气管9同时进行工作，气缸5的输出轴带动两个塑料吸盘8向下进行移动，和最上方板材3的顶部紧密接触，利用抽气管9将两个塑料吸盘8的内部抽至真空状况，在抽气管9的另一端连通有抽气设备，抽气设备可以是抽气泵，达到吸住板材3的目的，气缸5复位，板材3被提起，此时，板材3的底部和L形推板16的上方，工作人员右手拉动推柄18，使L形推板16推动板材3进行移动，工作人员的左手扶住板材3的一侧，保持板材3移动时的位置稳定性，将板材3送入砂光机1的内部，较之传统的全自动分选机，板材3在移动的过程中不会发生位置的偏离，板材3可以顺利的进入砂光机2的内部，大大提高了砂光机2的工作效率。

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

实施例二

本实用新型中，两个塑料吸盘8的内部为中空设置，两个塑料吸盘8的一侧均密封连通有抽气管9，两个塑料吸盘8的顶部均固定安装有立柱7，两个立柱7相互靠近的一侧固定安装有同一个横柱6，横柱6的顶部和气缸5输出轴的底部固定安装，两个塑料吸盘8同步移动，可靠性高。

本实用新型中，凹槽11的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个支座12，两个支座12的一侧均开设有滑槽13，两个滑槽13的内部均滑动安装有滑板，两个移动柱14的一端分别延伸至两个滑槽13的内部并分别和两个滑板的一侧固定安装，提高移动柱14移动的稳定性。

本实用新型中，两个支座12的一侧均固定安装有复位弹簧15，两个复位弹簧15分别绕设在两个移动柱14的外侧，且两个复位弹簧15的一端分别和两个移动柱14的外侧固定安装，可以减少操作步骤。

本实用新型中，推动组件包括开设在凹槽11一侧内壁上的滑孔，其中一个移动柱14的一侧固定安装有推柱17，推柱17的一端贯穿滑孔并和滑孔滑动连接，且推柱17的一端延伸至操作块10的一侧并固定安装有推柄18，推柄18的外侧固定套设有防滑套，方便进行操作，可操作性强。

本实施例中，为了解决工作人员需要推动推柱17复位，工作强度大的问题，通过在支座12的一侧固定安装的复位弹簧15，当工作人员拉动推柱17移动后，复位弹簧15受力发生形变，推柱17的复位工作经由复位弹簧15的恢复力来完成，减少了操作步骤，提高了可操作性。

本实施例中，为了解决L形推板16移动时的受力不均匀的问题，通过在两个移动柱14之间安装的同一个连接柱，当一个移动柱14受力时，可以达到两个移动柱14同时为L形推板16进行推动，L形推板16的受力更加平衡。

本实用新型中，使用时，气缸5和抽气管9同时进行工作，气缸5的输出轴带动两个塑料吸盘8向下进行移动，和最上方板材3的顶部紧密接触，利用抽气管9将两个塑料吸盘8的内部抽至真空状况，在抽气管9的另一端连通有抽气设备，抽气设备可以是抽气泵，达到吸住板材3的目的，气缸5复位，板材3被提起，此时，板材3的底部和L形推板16的上方，工作人员右手拉动推柄18，使L形推板16推动板材3进行移动，两个复位弹簧15受力发生形变，工作人员的左手扶住板材3的一侧，保持板材3移动时的位置稳定性，将板材3送入砂光机1的内部，较之传统的全自动分选机，板材3在移动的过程中不会发生位置的偏离，板材3可以顺利的进入砂光机2的内部，大大提高了砂光机2的工作效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂光机半自动送板分选机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有砂光机(2)，所述底座(1)的中心位置放置有呈纵向叠放的多个板材(3)，多个板材(3)均位于砂光机(2)的一侧，所述底座(1)的顶部固定安装有L形板(4)，所述L形板(4)的底部固定安装有气缸(5)，且气缸(5)输出轴的底部固定安装有对称设置的两个塑料吸盘(8)，两个塑料吸盘(8)的底部位于最上方板材(3)的上方，所述底座(1)的一侧固定安装有操作块(10)，且操作块(10)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的一侧内壁上滑动安装有对称设置的两个移动柱(14)，两个移动柱(14)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接柱，两个移动柱(14)的一端分别延伸至操作块(10)的一侧并固定安装有同一个L形推板(16)，其中一个移动柱(14)上固定安装有推动组件，所述L形推板(16)位于最上方板材(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机半自动送板分选机，其特征在于，两个塑料吸盘(8)的内部为中空设置，两个塑料吸盘(8)的一侧均密封连通有抽气管(9)，两个塑料吸盘(8)的顶部均固定安装有立柱(7)，两个立柱(7)相互靠近的一侧固定安装有同一个横柱(6)，所述横柱(6)的顶部和气缸(5)输出轴的底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种砂光机半自动送板分选机，其特征在于，所述凹槽(11)的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个支座(12)，两个支座(12)的一侧均开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)的内部均滑动安装有滑板，两个移动柱(14)的一端分别延伸至两个滑槽(13)的内部并分别和两个滑板的一侧固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种砂光机半自动送板分选机，其特征在于，两个支座(12)的一侧均固定安装有复位弹簧(15)，两个复位弹簧(15)分别绕设在两个移动柱(14)的外侧，且两个复位弹簧(15)的一端分别和两个移动柱(14)的外侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种砂光机半自动送板分选机，其特征在于，所述推动组件包括开设在凹槽(11)一侧内壁上的滑孔，其中一个移动柱(14)的一侧固定安装有推柱(17)，所述推柱(17)的一端贯穿滑孔并和滑孔滑动连接，且推柱(17)的一端延伸至操作块(10)的一侧并固定安装有推柄(18)，所述推柄(18)的外侧固定套设有防滑套。

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