CN211679652U - 一种冲压模具安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具安装定位装置，设计冲压模具安装领域，包括用于固定凸模和凹模的上模座和下模座以及用于安装冲压模具并驱动冲压模具进行冲压动作的基座和冲压座，所述下模座远离所述上模座的一侧固定有下定位板，所述上模座和所述下定位板可拆卸固定在所述冲压座和所述基座上，所述下定位板与所述基座之间设置有定位组件。针对现有冲压模具安装中模具不易定位的问题，本实用新型提供了一种冲压模具安装定位装置，具有模具安装定位快的优点。

Description

一种冲压模具安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具安装领域，尤其是涉及一种冲压模具安装定位装置。

背景技术

冲压模具安装时对模具的安装位置有要求，为使模具上各处的压力较为均衡，不出现偏载的情况，冲压模具的压力中心需要与冲压机的压力中心重合。

为了保证冲压件的生产节拍，必须重视缩短安装冲压模具的时间。目前采用的以T型定位块进行粗定位方式，在冲压模具安装定位过程中，将T型定位块下端卡入机械压力机工作台定位孔内，T型定位块的上端与冷冲模下模压板槽配合，调节安装位置移动模具达到粗定位的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种定位方式精度较差，在安装过呈中需要反复调节模具的位置，模具安装较为费力、安装工时较长，使用中较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种冲压模具安装定位装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压模具安装定位装置，包括用于固定凸模和凹模的上模座和下模座以及用于安装冲压模具并驱动冲压模具进行冲压动作的基座和冲压座，所述下模座远离所述上模座的一侧固定有下定位板，所述上模座和所述下定位板可拆卸固定在所述冲压座和所述基座上，所述下定位板与所述基座之间设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，方便了冲压模具的安装位置确定，加快了模具安装的效率，将下模座固定在下定位板上，在安装下模座时依靠下定位板与基座之间的定位组件快速找到下定位板的安装位置，对下定位板进行定位进而确定整个冲压模具的安装位置，设置下定位板避免了定位结构对模具本身的破坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括固定在所述基座上的定位柱，以及设置在所述下定位板上与所述定位柱相配合的定位槽，所述定位柱和所述定位槽设置有多对。

通过采用上述技术方案，多对定位柱与定位槽相配合，确定下定位板唯一的安装位置，实现较为精确的模具安装定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽为开设在所述下定位板侧壁上的U形槽，所述基座上设置便于所述下定位板在所述基座上滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，方便了模具的安装定位，通过推动冲压模具整体在基座上移动，使U形的定位槽与定位柱插接到一起，对下定位板进行定位，滑轨方便了工人在基座上移动冲压模具。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上开设有多个与所述定位柱相配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，在不同定位孔之间移动定位柱，以适应不同模具的轻微需要。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔成对设置，分别位于所述基座的两端。

通过采用上述技术方案，一对定位孔中插接定位柱，通过两端的定位柱对下定位板的两端进行限位，产生较为准确的定位效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽设置于所述下定位板的一侧，所述定位孔开设在所述基座的一侧，所述定位槽包括与所述定位柱相配合的基准槽和宽度大于所述定位柱的调节槽。

通过采用上述技术方案，在保证安装精度的同时降低安装难度，安装时先将基准槽与对应的定位柱插接到一起，通过一定的转动等方式将调节槽与对应的定位柱抵接配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座和所述冲压座上开设有多条T形安装槽，所述下定位板和所述上模座上分别对应所述基座和所述冲压座上的所述安装槽开设有U型固定槽，所述固定槽与所述安装槽之间设置有螺栓螺母紧固件。

通过采用上述技术方案，在下定位板定位完成后，完成对下定位板和上模座的固定；螺母滑移放置在安装槽内，并受T形结构限制无法在槽中竖直运动，螺栓依次穿设固定槽和安装槽与螺母连接在一起，旋紧螺栓，完成对下定位板和上模板的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模座与所述下定位板之间设置有支撑块，所述支撑块的两端分别固定在所述下模座和所述下定位板上。

通过采用上述技术方案，可改变支撑块的高度以改变下模座的安装高度，以适应不同冲压模具。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽的槽口位置开设有助力斜角。

通过采用上述技术方案，便于定位槽与定位柱的插接，方便冲压模具的安装定位。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

冲压模具安装固定时需要先确定下模座的安装位置，通过在下模座下方增设下定位板，并在下定位板与基座之间设置定位组件来实现对下定位板安装位置的定位，进而实现对下模座的定位，下定位板与基座之间的定位结构可灵活根据实际冲压模具的定位需要进行设计，灵活度高，且不会对冲压模具本身造成过多的破坏；

通过设置在基座上设置滑轨以方便定位槽与定位柱的配合，使工人可以较为快速找到模具的安装位置并进行初步定位，降低了人力消耗，提高了模具的安装效率；

通过在不同模具的下模座和其对应的下定位板之间设置高度尺寸不同的支撑块来调节模具下模座的高度，方便根据不同模具类型调节模具整体的安装高度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中基座的机构示意图；

图3是本实施例中下定位板与基座安装关系的俯视图；

图4是图3中A区域的放大示意图；

图5是本实施例中冲压座与上模座的结构示意图。

附图标记：1、基座；11、定位柱；12、定位孔；13、安装槽；2、冲压座；3、下模座；4、上模座；5、下定位板；51、定位槽；511、基准槽；512、调节槽；52、固定槽；53、助力斜角；6、定位组件；7、滑轨；8、支撑块；9、螺栓螺母紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为一种冲压模具安装定位装置，包括水平设置的基座1和位于基座1正上方进行上下冲压动作的冲压座2，基座1和冲压座2之间设置有冲压模具，冲压模具包括上模座4和下模座3，上模座4固定在冲压座2上，下模座3固定在基座1上；下模座3靠近基座1的一端焊接固定有多个长方体状的支撑块8，支撑块8远离下模座3的一端焊接固定有矩形的下定位板5。

参考图3和图4，基座1与下定位板5之间设置有定位组件6，定位组件6包括定位柱11和定位槽51；基座1的一侧开设有多个定位孔12，基座1上设置有一对T形圆柱状的定位柱11，定位柱11插接在定位孔12内；下定位板5水平放置在基座1上，下定位板5的侧壁上开设有与定位柱11相配合的U形定位槽51，定位槽51包括与定位柱11插接配合的基准槽511和宽度尺寸大于定位柱11的调节槽512。

参考图4，定位槽51靠近定位柱11的槽边上开设有助力斜角53，方便定位槽51与定位柱11的配合，

参考图1和图3，基座1上横向设置有多条T形截面的安装槽13，安装槽13贯通基座1，下定位板5上对应安装槽13开设有U形的固定槽52，固定槽52开设时以基准槽511的中心线为基准，参考定位柱11与安装槽13之间的位置关系进行开设；下定位板5通过螺栓螺母紧固件9夹持固定在基座1上，螺母滑移放置在安装槽13的底部，螺母无法从竖直方向上脱离安装槽13，螺栓自固定槽52的上方插入安装槽13中与螺母旋接在一起，通过旋紧螺栓将下定位板5夹紧在基座1上；参考图3，下定位板5的四个角处均设置有与安装槽13对应的固定槽52。

参考图5，上模座4以相同的方式固定在冲压座2上。

参考图2和图3，基座1的上端面嵌设有多条滑轨7，滑轨7与下定位板5的抵接面上设置了多个滚动轴，以减小在基座1上移动模具时所产生的摩擦阻力，方便工人安装模具，提高效率。

本实施例的实施原理为：模具定位安装时需要线确定下模座3的安装位置，在下模座3的底部设置下定位板5，在下定位板5与基座1之间设置定位柱11、定位槽51组成的定位组件6，在定位柱11和定位槽51的配合下较为快速的确定下定位板5的位置，进而确定模具的整体位置，设置下定位板5在，辅助快速定位模具暗转位置的同时，还避免了定位槽51，固定孔等安装结构对下模座3的破坏，在对模具本身产生较小影响的情况下实现较为精确的定位；单一的定位槽51无法确定下定位板5的安装位置，但两对或两对的以上的相互配合的定位槽51和定位柱11结构容易发生相互干扰，定位槽51分设基准槽511和调节槽512，在保证定位精度的同时，降低了下定位的定位难度，方便了工人施工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冲压模具安装定位装置，包括用于固定凸模和凹模的上模座（4）和下模座（3）以及用于安装冲压模具并驱动冲压模具进行冲压动作的基座（1）和冲压座（2），其特征在于：所述下模座（3）远离所述上模座（4）的一侧固定有下定位板（5），所述上模座（4）和所述下定位板（5）可拆卸固定在所述冲压座（2）和所述基座（1）上，所述下定位板（5）与所述基座（1）之间设置有定位组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括固定在所述基座（1）上的定位柱（11），以及设置在所述下定位板（5）上与所述定位柱（11）相配合的定位槽（51），所述定位柱（11）和所述定位槽（51）设置有多对。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述定位槽（51）为开设在所述下定位板（5）侧壁上的U形槽，所述基座（1）上设置便于所述下定位板（5）在所述基座（1）上滑动的滑轨（7）。

4.根据权利要求2所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述基座（1）上开设有多个与所述定位柱（11）相配合的定位孔（12）。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述定位孔（12）成对设置，分别位于所述基座（1）的两端。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述定位槽（51）设置于所述下定位板（5）的一侧，所述定位孔（12）开设在所述基座（1）的一侧，所述定位槽（51）包括与所述定位柱（11）相配合的基准槽（511）和宽度大于所述定位柱（11）柱的调节槽（512）。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述基座（1）和所述冲压座（2）上开设有多条T形安装槽（13），所述下定位板（5）和所述上模座（4）上分别对应所述基座（1）和所述冲压座（2）上的所述安装槽（13）开设有U型固定槽（52），所述固定槽（52）与所述安装槽（13）之间设置有螺栓螺母紧固件（9）。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述下模座（3）与所述下定位板（5）之间设置有支撑块（8），所述支撑块（8）的两端分别固定在所述下模座（3）和所述下定位板（5）上。

9.根据权利要求6所述的一种冲压模具安装定位装置，其特征在于：所述定位槽（51）的槽口位置开设有助力斜角（53）。

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