CN220879985U - 一种矫平机辊系定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫平机辊系定位装置，包括上辊系座体和下辊系座体，上辊系座体两端与下辊系座体两端之间位置安装有高度限位块，实现上辊系座体相对下辊系座体高度方向定位；上辊系座体和下辊系座体一外侧为侧向定位面，上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面通过销孔定位装置连接，所述销孔定位装置用于限制上辊系座体相对下辊系座体在水平面内的位移。本实用新型操作简单，应用在矫平机上、下辊系模块更换及安装的过程中，用来实现上辊系模块相对下辊系模块在高度、宽度、长度三个方向相互定位。保证辊系更换前后上、下辊系相互定位精度稳定，一次实现上、下辊系模块在设备框架内相互高精度定位，提高辊系更换效率。

Description

一种矫平机辊系定位装置

技术领域

本实用新型涉及矫平机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种矫平机辊系定位装置。

背景技术

矫平机利用上、下交叉布置的平行辊系对板材进行反复弯曲实现矫平，多辊系矫平机设置多组模块化辊系对不同板材进行矫平。在多辊系矫平机使用过程中，需要根据矫平板材厚度、种类不同更换辊系。辊系更换时将上辊系落到下辊系上，一同从设备框架移出、移入。多次换辊过程后，上、下辊系之间相互定位进度变差，影响矫平效果。为确保换辊过程中上、下辊系相互定位进度稳定，需要一套专用辊系定位装置。

另外，辊系模块需要定期从设备框架移出进行维护，维护完成后，将上、下辊系模块重新组装后移入设备框架。上、下辊系是两个单独的部套，相互间不存在定位关系，需分别在设备框架上进行定位安装、调整相互定位精度，确保使用效果。为一次实现上、下辊系模块在设备框架内相互高精度定位，避免进行二次调整，在对上、下辊系模块组装的过程中需要用辊系定位装置确保上辊系相对下辊系在高度、宽度、长度方向的相互定位精度。

现有的定位方式利用与上下辊系形状契合的工装来实现上辊系相对下辊系定位，操作起来容易损伤工作辊（精密工件），且不能实现上辊系相对下辊系的轴向定位，定位的精度不高，对工人水平要求较高，容易出现相互定位不准造成返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矫平机辊系定位装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种矫平机辊系定位装置，包括上辊系座体和下辊系座体，上辊系座体和下辊系座体中分别安装有上辊系和下辊系，所述上辊系座体两端与下辊系座体两端之间位置安装有高度限位块，实现上辊系座体相对下辊系座体在高度方向定位；上辊系座体和下辊系座体一外侧为侧向定位面，上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面通过销孔定位装置连接，所述销孔定位装置用于限制上辊系座体相对下辊系座体在水平面内的位移。

优选地，所述销孔定位装置包括定位销和两个定位座，两个所述定位座均通过固定螺丝分别固定安装在上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面，两个定位座上同轴竖向开设有定位孔，所述定位销插设于定位孔内。

优选地，两个所述定位座内侧上下端位置分别固定设有竖向定位键和横向定位键，定位座通过竖向定位键和横向定位键与上辊系座体和下辊系座体外壁卡合。

优选地，所述上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面两端均安装有销孔定位装置。

优选地，所述上辊系座体底部四角端和上辊系座体顶部四角端分别设有上定位平面和下定位平面，相同位置的上定位平面和下定位平面之间均设有高度定位块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型操作简单，应用在矫平机上、下辊系模块更换及安装的过程中，用来实现上辊系模块相对下辊系模块在高度、宽度、长度三个方向相互定位。保证辊系更换前后上、下辊系相互定位精度稳定，一次实现上、下辊系模块在设备框架内相互高精度定位，提高辊系更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种矫平机辊系定位装置的结构图；

图2是本实用新型一种矫平机辊系定位装置的侧视图；

图3为销孔定位装置结构示意图；

图4为定位座结构示意图。

图中：1上辊系，2下辊系，3上辊系座体，4 下辊系座体，5高度定位块，6销孔定位装置，7上定位平面，8下定位平面，9定位销，10定位座，11固定螺钉，12横向定位键，13竖向定位键，14定位孔，15侧向定位面。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种矫平机辊系定位装置，包括上辊系座体3和下辊系座体4，上辊系座体3和下辊系座体4中分别安装有上辊系1和下辊系2，所述上辊系座体3两端与下辊系座体4两端之间位置安装有高度限位块5，实现上辊系座体相对下辊系座体高度方向定位；上辊系座体3和下辊系座体4一外侧为侧向定位面15，上辊系座体3和下辊系座体4的侧向定位面15通过销孔定位装置6连接，所述销孔定位装置6用于限制上辊系座体3相对下辊系座体4在水平面内的位移。

本实施例中，所述销孔定位装置6包括定位销9和两个定位座10，两个所述定位座10均通过固定螺丝11分别固定安装在上辊系座体3和下辊系座体4的侧向定位面，两个定位座10上同轴竖向加工有与定位销9配合的定位孔14，所述定位销9插设于定位孔14内，确保两定位座10上的定位孔14竖直同轴。

本实施例中，两个所述定位座10内侧上下端位置分别固定设有竖向定位键13和横向定位键12，定位座10通过竖向定位键13和横向定位键12与上辊系座体3和下辊系座体4外壁卡合，用来实现定位座10在上辊系座体3、下辊系座体4的侧向定位面15在竖直和水平两个方向的定位。

本实施例中，所述上辊系座体3和下辊系座体4的侧向定位面15两端均安装有销孔定位装置6，一组销孔定位装置6可限制一个自由度，利用两组销孔定位装置6可实现上辊系1、下辊系2在水平面宽度和长度两个方向的相互定位，从而确保换辊过程上、下辊系相互定位精度稳定，一次实现上、下辊系模块在设备框架内相互高精度定位，提高辊系更换效率。

本实施例中，所述上辊系座体3底部四角端和上辊系座体4顶部四角端分别设有上定位平面7和下定位平面8，相同位置的上定位平面7和下定位平面8之间均设有高度定位块5，利用4件高度定位块5，实现上辊系相对下辊系的高度定位，用来确定上、下辊系辊缝开口的大小。该开口量值可直接记录在设备控制系统，用来计算辊系安装、更换后辊缝零位数值。安装结束后将高度定位块拆下。

具体操作步骤如下：高度定位块5共4件，为高度尺寸固定的支撑量块，放置在上、下辊系模块之间，用来确定上、下辊系高度方向相对位置，销孔定位装置6共两组，安装在上辊系座体3、下辊系座体4侧向定位面，通过两组定位销9与定位孔14的配合，实现上、下辊系模块在水平面宽度方向和长度方向的定位。利用4件高度定位块5和两件销孔定位装置6，实现上、下辊系模块的完全相对定位。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矫平机辊系定位装置，包括上辊系座体和下辊系座体，上辊系座体和下辊系座体中分别安装有上辊系和下辊系，其特征在于：所述上辊系座体两端与下辊系座体两端之间位置安装有高度限位块，实现上辊系座体相对下辊系座体在高度方向定位；上辊系座体和下辊系座体一外侧为侧向定位面，上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面通过销孔定位装置连接，所述销孔定位装置用于限制上辊系座体相对下辊系座体在水平面内的位移。

2.根据权利要求1所述的一种矫平机辊系定位装置，其特征在于：所述销孔定位装置包括定位销和两个定位座，两个所述定位座均通过固定螺丝分别固定安装在上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面，两个定位座上同轴竖向开设有定位孔，所述定位销插设于定位孔内。

3.根据权利要求2所述的一种矫平机辊系定位装置，其特征在于：两个所述定位座内侧上下端位置分别固定设有竖向定位键和横向定位键，定位座通过竖向定位键和横向定位键与上辊系座体和下辊系座体外壁卡合。

4.根据权利要求1所述的一种矫平机辊系定位装置，其特征在于：所述上辊系座体和下辊系座体的侧向定位面两端均安装有销孔定位装置。

5.根据权利要求1所述的一种矫平机辊系定位装置，其特征在于：所述上辊系座体底部四角端和上辊系座体顶部四角端分别设有上定位平面和下定位平面，相同位置的上定位平面和下定位平面之间均设有高度定位块。