CN211678073U - 一种具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,涉及一种磨粉设备技术领域。该实用新型包括机架和箱体,箱体包括磨粉箱、筛粉箱和储粉箱,还包括粉碎结构和二次进粉结构,粉碎结构包括第一粉碎结构、第二粉碎结构、第三粉碎结构和第四粉碎结构,第一粉碎结构、第二粉碎结构、第三粉碎结构和第四粉碎结构均位于磨粉箱内并且由上至下依次设置,二次进粉结构包括第一二次进粉结构和第二二次进粉结构,第一二次进粉结构设置在机架的左端,第二二次进粉结构设置在机架的右端。本实用新型结构简单,操作方便,通过多组粉碎结构,使得混合物料过程中经过多重粉碎,从而取得了很好的磨粉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉设备技术领域,特别是涉及一种具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机。
背景技术
磨粉设备是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的磨粉设备,目前市场上出现了多种类型的磨粉机,磨粉机的作用是将物料进行充分研磨成粉,而目前所使用的这些磨粉机均不同程度的存在着一次磨料不合格的问题,二次或是重复磨料时需要人工筛选上料,这样费时费力。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,使其结构简单,操作方便,通过多组粉碎结构,使得混合物料过程中经过多重粉碎,从而取得了很好的磨粉效果。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,包括机架和设置在所述机架内的箱体,所述箱体包括磨粉箱、筛粉箱和储粉箱,所述磨粉箱、所述筛粉箱和所述储粉箱由上至下依次连通,其中,还包括粉碎结构和二次进粉结构,所述粉碎结构包括第一粉碎结构、第二粉碎结构、第三粉碎结构和第四粉碎结构,所述第一粉碎结构、所述第二粉碎结构、所述第三粉碎结构和所述第四粉碎结构均位于所述磨粉箱内并且由上至下依次设置,所述二次进粉结构包括第一二次进粉结构和第二二次进粉结构,所述第一二次进粉结构设置在所述机架的左端,所述第二二次进粉结构设置在所述机架的右端。
优选的,所述第一二次进粉结构包括第一二次进粉管、第一二次回粉管和第一进粉泵,所述第一二次回粉管的一端与所述筛粉箱连通,所述第一二次回粉管的另一端与所述第一进粉泵连通,所述第一二次进粉管的一端与所述磨粉箱连通,所述第一二次进粉管的另一端与所述第一进粉泵连通。
优选的,所述第二二次进粉结构包括第二二次进粉管、第二二次回粉管和第二进粉泵,所述第二二次回粉管的一端与所述筛粉箱连通,所述第二二次回粉管的另一端与所述第二进粉泵连通,所述第二二次进粉管的一端与所述磨粉箱连通,所述第二二次进粉管的另一端与所述第二进粉泵连通。
优选的,所述筛粉箱和所述储粉箱之间通过滤网连通,所述滤网的两端分别设置有所述第一二次回粉管的进料口和所述第二二次回粉管的进料口。
优选的,所述储粉箱上设置有推料结构,所述推料结构包括设置在所述储粉箱左端的第一气缸和设置在所述储粉箱内的第一推板,所述第一气缸通过伸缩杆与所述第一推板连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过多组粉碎结构,使得混合物料过程中经过多重粉碎,从而取得了很好的磨粉效果。
2、本实用新型通过设置有滤网,将物料粉碎之后的过大颗粒过滤出,并且在进粉泵的作用下重新进行粉碎,保证了物料粉碎的精度。
3、本实用新型通过设置气缸和推板,使得储粉箱在排出物料的时候更加迅捷和快速。
附图说明
图1是本实用新型的实施例整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括机架1和设置在机架1内的箱体,箱体包括磨粉箱2、筛粉箱3和储粉箱4,磨粉箱2、筛粉箱3和储粉箱4由上至下依次连通,还包括粉碎结构和二次进粉结构,粉碎结构包括第一粉碎结构、第二粉碎结构、第三粉碎结构和第四粉碎结构,第一粉碎结构、第二粉碎结构、第三粉碎结构和第四粉碎结构均位于磨粉箱3内并且由上至下依次设置,二次进粉结构包括第一二次进粉结构和第二二次进粉结构,第一二次进粉结构设置在机架2的左端,第二二次进粉结构设置在机架2的右端。第一二次进粉结构包括第一二次进粉管5、第一二次回粉管6和第一进粉泵7,第一二次回粉管6的一端与筛粉箱3连通,第一二次回粉管6的另一端与第一进粉泵7连通,第一二次进粉管5的一端与磨粉箱2连通,第一二次进粉管5的另一端与第一进粉泵7连通。第二二次进粉结构包括第二二次进粉管8、第二二次回粉管9和第二进粉泵10,第二二次回粉管9的一端与筛粉箱3连通,第二二次回粉管9的另一端与第二进粉泵10连通,第二二次进粉管8的一端与磨粉箱2连通,第二二次进粉管8的另一端与第二进粉泵10连通。第一粉碎结构包括设置在磨粉箱2左端的第一电机11、与第一电机11输出端转动连接的第一转轴和若干第一粉碎刀,若干第一粉碎刀均匀分布在所述第一转轴上,第二粉碎结构包括设置在磨粉箱2右端的第二电机12、与第二电机12输出端转动连接的第二转轴和若干第二粉碎刀,若干第二粉碎刀均匀分布在第二转轴上,第三粉碎结构包括设置在磨粉箱2左端的第三电机13、与第三电机13输出端转动连接的第三转轴和若干第三粉碎刀,若干第三粉碎刀均匀分布在第三转轴上,第四粉碎结构包括设置在磨粉箱2右端的第四电机14、与第四电机14输出端转动连接的第四转轴和若干第四粉碎刀,若干第四粉碎刀均匀分布在第四转轴上。本实施例中,通过设置在磨粉箱2内设置有四组并列设置的粉碎刀,使得物料在进入磨粉箱2内下落的过程能够得到充分的粉碎,保证了初步的粉碎效果,并且在下方安装有出料斗15,使得磨粉箱2能够通过出料斗15与筛分箱3连通,而筛分箱3的两侧设置有二次回粉管,在进粉泵的作用下,没有被滤网过滤下去的物料将通过二次回粉管和二次进粉管最终重新进入磨粉箱2内进行二次粉碎,以保证对物料的充分多重粉碎。
筛粉箱3和储粉箱4之间通过滤网16连通,滤网16的两端分别设置有第一二次回粉管6的进料口和第二二次回粉管8的进料口。本实施例中,通过设置有滤网16,将物料粉碎之后的过大颗粒过滤出,并且在进粉泵的作用下重新进行粉碎,保证了物料粉碎的精度。
储粉箱4上设置有推料结构,推料结构包括设置在储粉箱4左端的第一气缸17和设置在储粉箱4内的第一推板18,第一气缸17通过伸缩杆与第一推板18连接。磨粉箱2的上端设置有进料斗20,储粉箱4的右端设置有物料出口19,第一推板18和物料出口19相对设置并且第一推板18沿着物料出口方向运动。本实施例中,通过设置第一气缸17和第一推板18,使得储粉箱4在排出物料的时候更加迅捷和快速。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,包括机架和设置在所述机架内的箱体,所述箱体包括磨粉箱、筛粉箱和储粉箱,所述磨粉箱、所述筛粉箱和所述储粉箱由上至下依次连通,其特征在于,还包括粉碎结构和二次进粉结构,所述粉碎结构包括第一粉碎结构、第二粉碎结构、第三粉碎结构和第四粉碎结构,所述第一粉碎结构、所述第二粉碎结构、所述第三粉碎结构和所述第四粉碎结构均位于所述磨粉箱内并且由上至下依次设置,所述二次进粉结构包括第一二次进粉结构和第二二次进粉结构,所述第一二次进粉结构设置在所述机架的左端,所述第二二次进粉结构设置在所述机架的右端。
2.如权利要求1所述的具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,其特征在于,所述第一二次进粉结构包括第一二次进粉管、第一二次回粉管和第一进粉泵,所述第一二次回粉管的一端与所述筛粉箱连通,所述第一二次回粉管的另一端与所述第一进粉泵连通,所述第一二次进粉管的一端与所述磨粉箱连通,所述第一二次进粉管的另一端与所述第一进粉泵连通。
3.如权利要求2所述的具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,其特征在于,所述第二二次进粉结构包括第二二次进粉管、第二二次回粉管和第二进粉泵,所述第二二次回粉管的一端与所述筛粉箱连通,所述第二二次回粉管的另一端与所述第二进粉泵连通,所述第二二次进粉管的一端与所述磨粉箱连通,所述第二二次进粉管的另一端与所述第二进粉泵连通。
4.如权利要求3所述的具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,其特征在于,所述筛粉箱和所述储粉箱之间通过滤网连通,所述滤网的两端分别设置有所述第一二次回粉管的进料口和所述第二二次回粉管的进料口。
5.如权利要求4所述的具有多重粉碎和二次回粉功能的磨粉机,其特征在于,所述储粉箱上设置有推料结构,所述推料结构包括设置在所述储粉箱左端的第一气缸和设置在所述储粉箱内的第一推板,所述第一气缸通过伸缩杆与所述第一推板连接。
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