CN217368540U - 一种饲料生产用超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用超微粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部固定连接有料箱。本实用新型的优点在于：通过设置出料管，在出料管的内部设置有挡板，且挡板与出料管通过连接轴活动连接，在使用时，将料通过粉碎筒顶部的进料斗进入料箱的内部，使料位于粉碎辊的顶部，启动粉碎辊上的第一电机，使粉碎辊转动，对料进行初步粉碎，而粉碎后的料进入出料管内，并出料管落在粉碎盘的顶部，进行进一步粉碎，而当粉碎盘顶部的料较多时，启动第一气缸，使推杆向上推动挡板，使挡板对出料管进行密封，使初步粉碎后的料位于料箱内，避免送料较多，同时减少加料次数，能够稳定少量的持续送料，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别是一种饲料生产用超微粉碎机。
背景技术
在牲畜养殖过程中，需要用到大量饲料，而不同的牲畜需要的饲料类型和饲料大小也不一样，为了使饲料加工成适合牲畜养殖需要的大小，需要对饲料进行粉碎处理，因此需要用到粉碎机。
现有的一种饲料生产用超微粉碎机的缺点是：
1、现有的一种饲料生产用超微粉碎机在使用时，需要根据粉碎情况多次添加饲料，不便于操作；
2、现有的一种饲料生产用超微粉碎机在使用时，饲料容易在粉碎盘的顶部堆积，降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种饲料生产用超微粉碎机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种饲料生产用超微粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部固定连接有料箱，所述料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部活动连接有挡板，所述出料管的内部活动连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有推杆，所述推杆活动连接于挡板的底部；
所述料箱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有压板。
可选的，所述粉碎筒的底部固定连接有排料管，所述粉碎筒的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于料箱的顶部，通过进料斗使料进入料箱的内部，便于对料进行少量多次投放。
可选的，所述料箱的内部固定连接有两个粉碎辊，所述料箱的外表面固定连接有第一电机，所述粉碎辊与第一电机的输出轴固定连接，所述粉碎辊位于进料斗的底部。
可选的，所述粉碎筒的内部固定连接有粉碎齿圈，所述粉碎齿圈的内部设置有粉碎盘，所述粉碎盘位于出料管的底部，所述粉碎盘的顶部为锥形设置，所述压板活动连接于粉碎齿圈和粉碎盘的顶部，通过压板推动粉碎盘顶部的料，将料移动至粉碎齿圈内，便于对更多的料进行粉碎，提高工作效率。
可选的，所述粉碎筒的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴固定连接于粉碎盘的底部。
可选的，所述出料管的内部活动连接有连接轴，所述挡板固定连接于连接轴的外表面，所述挡板的两端均为弧形设置，能够使挡板转动，便于对出料管进行密封，避免送料较多，同时减少加料次数，能够稳定少量的持续送料，使用效果好。
本实用新型具有以下优点：
1、该饲料生产用超微粉碎机，通过设置出料管，在出料管的内部设置有挡板，且挡板与出料管通过连接轴活动连接，在使用时，将料通过粉碎筒顶部的进料斗进入料箱的内部，使料位于粉碎辊的顶部，启动粉碎辊上的第一电机，使粉碎辊转动，对料进行初步粉碎，而粉碎后的料进入出料管内，并出料管落在粉碎盘的顶部，进行进一步粉碎，而当粉碎盘顶部的料较多时，启动第一气缸，使推杆向上推动挡板，使挡板对出料管进行密封，使初步粉碎后的料位于料箱内，避免送料较多，同时减少加料次数，能够稳定少量的持续送料，使用效果好。
2、该饲料生产用超微粉碎机，通过设置压板，压板活动连接于粉碎齿圈和粉碎盘的顶部，在使用时，料箱内部的料通过出料管落在粉碎盘的顶部，启动第二电机，使转轴带动粉碎盘转动，使料位于粉碎齿圈和粉碎盘之间，对料进行粉碎，而在粉碎过程中，启动第二气缸，使活塞杆向下推动压板，使压板推动粉碎盘顶部的料，将料移动至粉碎齿圈内，便于对更多的料进行粉碎，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型粉碎筒的结构示意图；
图3为本实用新型料箱的结构示意图；
图4为本实用新型出料管的结构示意图。
图中：1-粉碎筒，2-料箱，3-出料管，4-挡板，5-第一气缸，6-推杆，7-支撑板，8-第二气缸，9-活塞杆，10-压板，11-粉碎辊，12-粉碎齿圈，13-粉碎盘，14-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种饲料生产用超微粉碎机，它包括粉碎筒1，粉碎筒1的内部固定连接有料箱2，料箱2的底部固定连接有出料管3，出料管3的内部活动连接有挡板4，出料管3的内部活动连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端设置有推杆6，推杆6活动连接于挡板4的底部；
料箱2的外表面固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有第二气缸8，第二气缸8的输出端设置有活塞杆9，活塞杆9的底部固定连接有压板10。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
粉碎筒1的底部固定连接有排料管，粉碎筒1的顶部固定连接有进料斗，进料斗位于料箱2的顶部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
料箱2的内部固定连接有两个粉碎辊11，料箱2的外表面固定连接有第一电机，粉碎辊11与第一电机的输出轴固定连接，粉碎辊11位于进料斗的底部，启动第一电机，使粉碎辊转动，对料进行初步粉碎，提高粉碎效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
粉碎筒1的内部固定连接有粉碎齿圈12，粉碎齿圈12的内部设置有粉碎盘13，粉碎盘13位于出料管3的底部，粉碎盘13的顶部为锥形设置，便于将料移动至粉碎齿圈12与粉碎盘13之间的缝隙处，对料进行粉碎，压板10活动连接于粉碎齿圈12和粉碎盘13的顶部，通过压板10推动粉碎盘13顶部的料，将料移动至粉碎齿圈12内，便于对更多的料进行粉碎，提高工作效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
粉碎筒1的内部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转轴，转轴固定连接于粉碎盘13的底部，启动第二电机14，使转轴带动粉碎盘13转动，使料位于粉碎齿圈12和粉碎盘13之间，对料进行进一步粉碎。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
出料管3的内部活动连接有连接轴，挡板4固定连接于连接轴的外表面，挡板4的两端均为弧形设置，便于使挡板4转动，对出料管3进行密封，避免送料较多，同时减少加料次数，能够稳定少量的持续送料，使用效果好。
本实用新型的工作过程如下：
实施例1：在使用时，将料通过粉碎筒1顶部的进料斗进入料箱2的内部，使料位于粉碎辊11的顶部，启动粉碎辊11上的第一电机，使粉碎辊转动，对料进行初步粉碎，而粉碎后的料进入出料管3内，并出料管3落在粉碎盘13的顶部，进行进一步粉碎，而当粉碎盘13顶部的料较多时，启动第一气缸5，使推杆6向上推动挡板4，使挡板4对出料管3进行密封，使初步粉碎后的料位于料箱2内，避免送料较多，同时减少加料次数，能够稳定少量的持续送料，使用效果好，再次加料时，通过第一气缸5，使推杆6向下拉动挡板4，使挡板4倾斜，此时便于使料箱2内部的料流出，结构简单，便于操作，当料箱2内部的料通过出料管3落在粉碎盘13的顶部之后，启动第二电机14，使转轴带动粉碎盘13转动，使料位于粉碎齿圈12和粉碎盘13之间，对料进行进一步粉碎，而在粉碎过程中，启动第二气缸8，使活塞杆9向下推动压板10，使压板10推动粉碎盘13顶部的料，将料移动至粉碎齿圈12内，便于对更多的料进行粉碎，提高工作效率。
实施例2：出料管3与挡板4通过连接轴转动连接，在使用时，通过第一气缸5，使推杆6推动挡板4在出料管3的内部转动进行送料，避免送料较多，可以在出料管3的一侧固定一个电机，使电机的输出轴与连接轴固定连接，通过电机使输出轴带动连接轴转动，同样能够使挡板4转动，达到同样的效果。
综上所述，一种饲料生产用超微粉碎机，使用时，通过设置出料管3，在出料管3的内部设置有挡板4，且挡板4与出料管3通过连接轴活动连接，在使用时，将料通过粉碎筒1顶部的进料斗进入料箱2的内部，使料位于粉碎辊11的顶部，启动粉碎辊11上的第一电机，使粉碎辊转动，对料进行初步粉碎，而粉碎后的料进入出料管3内，并出料管3落在粉碎盘13的顶部，进行进一步粉碎，而当粉碎盘13顶部的料较多时，启动第一气缸5，使推杆6向上推动挡板4，使挡板4对出料管3进行密封，使初步粉碎后的料位于料箱2内，避免送料较多，同时减少加料次数，能够稳定少量的持续送料，使用效果好；通过设置压板10，压板10活动连接于粉碎齿圈12和粉碎盘13的顶部，在使用时，料箱2内部的料通过出料管3落在粉碎盘13的顶部，启动第二电机14，使转轴带动粉碎盘13转动，使料位于粉碎齿圈12和粉碎盘13之间，对料进行粉碎，而在粉碎过程中，启动第二气缸8，使活塞杆9向下推动压板10，使压板10推动粉碎盘13顶部的料，将料移动至粉碎齿圈12内，便于对更多的料进行粉碎，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料生产用超微粉碎机，其特征在于：包括粉碎筒(1)，所述粉碎筒(1)的内部固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的内部活动连接有挡板(4)，所述出料管(3)的内部活动连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端设置有推杆(6)，所述推杆(6)活动连接于挡板(4)的底部；
所述料箱(2)的外表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端设置有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的底部固定连接有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(1)的底部固定连接有排料管，所述粉碎筒(1)的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于料箱(2)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用超微粉碎机，其特征在于：所述料箱(2)的内部固定连接有两个粉碎辊(11)，所述料箱(2)的外表面固定连接有第一电机，所述粉碎辊(11)与第一电机的输出轴固定连接，所述粉碎辊(11)位于进料斗的底部。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(1)的内部固定连接有粉碎齿圈(12)，所述粉碎齿圈(12)的内部设置有粉碎盘(13)，所述粉碎盘(13)位于出料管(3)的底部，所述粉碎盘(13)的顶部为锥形设置，所述压板(10)活动连接于粉碎齿圈(12)和粉碎盘(13)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(1)的内部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有转轴，所述转轴固定连接于粉碎盘(13)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用超微粉碎机，其特征在于：所述出料管(3)的内部活动连接有连接轴，所述挡板(4)固定连接于连接轴的外表面，所述挡板(4)的两端均为弧形设置。
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| CN202221271806.0U CN217368540U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种饲料生产用超微粉碎机 |
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2022
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