CN211677937U - 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 - Google Patents
一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211677937U CN211677937U CN201922088748.2U CN201922088748U CN211677937U CN 211677937 U CN211677937 U CN 211677937U CN 201922088748 U CN201922088748 U CN 201922088748U CN 211677937 U CN211677937 U CN 211677937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- driving roller
- roller
- driving
- driven roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种建筑土干化泥饼多级破碎装置,包括:壳体、支架、第一驱动电机、电机支架、第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊、第二从动辊、弧形筛网、第一传动机构和第二传动机构;第一主动辊上设有第一破碎纹,第一从动辊上设有第二破碎纹,第一破碎纹和第二破碎纹配合设置;第二主动辊和第二从动辊上分别设置有多个搅碎杆,下侧设置有弧形筛网;第一驱动电机与第一主动辊同轴连接,第一主动辊通过第一传动机构带动第一从动辊转动;第一主动辊通过第二传动机构带动第二主动辊和第二从动辊转动。本实用新型的建筑土干化泥饼多级破碎装置对干化泥饼进行多次、分级破碎,破碎效果好,得到的泥粉可直接用来制砖或做路基原料。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及泥土破碎领域,尤其涉及一种建筑土干化泥饼多级破碎装置。
背景技术
国务院办公厅日前下发通知指出,到2010年底,所有城市禁止使用实心黏土转;且随着建筑施工的发展,产生大量的建筑废泥浆,可利用建筑废泥浆代替传统黏土原料制砖。
建筑废泥浆产生初期往往含有大量的水、砂石、杂质和膨润土,对建筑废泥浆进行除杂、除砂后进行脱水,得到脱水后的干化泥饼,干化泥饼为块状或者饼状,不能直接用来做制砖原料。
本申请人发现,目前市面上的破碎机往往一步成型,破碎后的泥土仍存在体积较大的泥块,不能完全破碎,得到的破碎后的泥土仍不能直接用来制砖或做路基原料。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种建筑土干化泥饼多级破碎装置,通过设置多级破碎结构,对泥土进行多级破碎,破碎后的土壤颗粒度大小满足直接制砖或做路基原料的规格。
本实用新型实施例提供一种建筑土干化泥饼多级破碎装置,包括:壳体、支架、第一驱动电机、电机支架、第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊、第二从动辊、弧形筛网、第一传动机构和第二传动机构;
所述第一主动辊、所述第一从动辊、所述第二主动辊和所述第二从动辊位于所述壳体内;
所述壳体四周封闭,所述壳体固定在所述支架上;
所述第一驱动电机固定在所述电机支架上;
所述第一主动辊和所述第一从动辊设置在同一水平面内、且平行设置,所述第一主动辊上设有第一破碎纹,所述第一从动辊上设有第二破碎纹;
所述第一破碎纹和所述第二破碎纹配合设置,以用于对落入所述第一主动辊和所述第一从动辊上的建筑土干化泥饼进行挤压破碎;
所述第一主动辊、所述第二主动辊和所述第二从动辊相互平行,且所述第二主动辊在所述第一主动辊的下方,所述第二从动辊位于所述第一从动辊下方;
所述第二主动辊上设置有多个第一搅碎杆,所述第二从动辊上设置有多个第二搅碎杆;
所述弧形筛网设置在所述壳体上、位于所述第二主动辊和所述第二从动辊下侧,使所述弧形筛网、所述第二主动辊和所述第二从动辊形成破碎空间;
所述第一传动机构包括:第一齿轮和第二齿轮;
所述第一齿轮固定在所述第一主动辊上,所述第二齿轮固定在所述第一从动辊上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合;
所述第一驱动电机与所述第一主动辊连接,用于带动所述第一主动辊转动;
所述第二传动机构包括:第三齿轮、第四齿轮、第一链轮、第二链轮和链条;
所述第三齿轮固定在所述第二主动辊上,所述第四齿轮固定在所述第二从动轮上,所述第一链轮固定在所述第一主动辊上,所述第二链轮固定在所述第二主动辊上;
所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合,所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮啮合;
所述壳体设有进料口和出料口,所述出料口位于所述第一主动辊和所述第一从动辊上方,所述出料口位于所述壳体底部。
在一种可行的方案中,所述弧形筛网的下侧设置有第一筛网机构;
所述第一筛网机构包括:第二驱动电机、第一筛网、第一固定边框、第一导向条、第一连接杆、第一转动杆和第一转动盘;
所述第二驱动电机固定在所述壳体上;
所述第一转动盘固设在所述第二驱动电机上,所述第二驱动电机用于带动所述第一转动盘转动,在所述第一转动盘上设置有第一铰接柱;
所述第一固定边框设置在所述壳体内,所述第一导向条有两条,所述两条第一导向条分别设置在所述第一固定边框的一组对称边框两侧,所述壳体上开设有第一导向槽,所述第一导向条在所述第一导向槽内滑动;
所述第一筛网固设在所述第一固定边框内,所述第一连接杆固设在未设置所述第一导向条的一侧边框上,所述第一连接杆穿过所述壳体,所述第一连接杆上设置有第二铰接柱;
所述第一转动杆一端与所述第一铰接柱铰接,另一端与所述第二铰接柱铰接;
所述第二驱动电机工作时带动所述第一转动盘转动,所述第一转动盘通过所述第一转动杆拉动所述第一固定边框在所述壳体内做往复运动。
在一种可行的方案中,所述第一筛网机构下侧设置有第二筛网机构;
所述第二筛网机构包括:第三驱动电机、第二筛网、第二固定边框、第二导向条、第二连接杆、第二转动杆和第二转动盘;
所述第三驱动电机固定在所述壳体上;
所述第二转动盘固设在所述第三驱动电机上,所述第三驱动电机用于带动第二转动盘转动,在所述第二转动盘上设置有第三铰接柱;
所述第二固定边框设置在所述壳体内,所述第二固定边框的一组对称边上固定设置有两条所述第二导向条,所述壳体上开设有第二导向槽,所述第二导向条在所述第二导向槽内滑动;
所述第二筛网固设在所述第二固定边框内,所述第二连接杆固设在未设置所述第二导向条的一侧边框上,所述第一连接杆穿过所述壳体,所述第二连接杆上设置有第四铰接柱;
所述第二转动杆一端铰接与所述第三铰接柱铰接,另一端与所述第四铰接柱铰接;
所述第三驱动电机工作时带动所述第二转动盘转动,所述第二转动盘通过所述第二转动杆拉动所述第二固定边框在所述壳体内做往复运动。
在一种可行的方案中,所述第一导向槽内设置有第一防磨垫,所述第二导向槽内设置有第二防磨垫。
在一种可行的方案中,所述第一筛网机构与所述第二筛网机构运动轨迹相互垂直。
在一种可行的方案中,所述壳体的侧壁上设有第一开口和第二开口;
所述第一开口位于第一连接杆背侧的所述壳体的侧壁上,所述第二开口位于第二连接杆背侧的所述壳体的侧壁上;
所述第一开口用于供固定有所述第一导向条的所述第一固定边框抽出所述壳体外,所述第二开口用于供固定有所述第二导向条的所述第二固定边框抽出所述壳体外;
所述第一开口内设置有第一挡条,所述第二开口内设置有第二挡条;
所述第一挡条用于使所述第一开口盖合,所述第二挡条用于使所述第二开口盖合。
在一种可行的方案中,所述第一主动辊和所述第二主动辊的中间设置有导料板,所述导料板倾斜设置在所述壳体上,用于将所述干化泥饼送至所述第二主动辊和所述第二从动辊上侧。
在一种可行的方案中,所述壳体上设置有用于对所述进料口进行盖合的活动门;
所述活动门包括:两个活动板和多个扭簧;
所述两个活动板通过所述多个扭簧分别于所述壳体链接,所述扭簧用于使所述两个板保持对所述进料口的盖合状态。
基于上述方案可知,本实用新型的建筑土干化泥饼多级破碎装置,通过设置壳体、支架、第一驱动电机、电机支架、第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊、第二从动辊、弧形筛网、第一传动机构和第二传动机构;第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊位于壳体内;壳体四周封闭,壳体固定在支架上;第一驱动电机固定在电机支架上;第一主动辊和第一从动辊设置在同一水平面内,第一主动辊上设有第一破碎纹,第一从动辊上设有第二破碎纹;第一破碎纹和第二破碎纹配合设置,以用于对落入第一主动辊和第一从动辊上的建筑土干化泥饼进行挤压破碎;第一主动辊、第二主动辊和第二从动辊相互平行,且第二主动辊在第一主动辊的下方,第二从动辊位于第一从动辊下方;第二主动辊上设置有多个第一搅碎杆,第二从动辊上设置有多个第二搅碎杆;弧形筛网设置在壳体上、位于第二主动辊和第二从动辊下侧,使弧形筛网、第二主动辊和第二从动辊形成破碎空间;第一传动机构包括:第一齿轮和第二齿轮;第一齿轮固定在第一主动辊上,第二齿轮固定在第一从动辊上,第一齿轮与第二齿轮相互啮合;第一驱动电机与第一主动辊连接,用于带动第一主动辊转动;第二传动机构包括:第三齿轮、第四齿轮、第一链轮、第二链轮和链条;第三齿轮固定在第二主动辊上,第四齿轮固定在第二从动轮上,第一链轮固定在第一主动辊上,第二链轮固定在第二主动辊上;第三齿轮与第四齿轮相互啮合,链条与第一链轮和第二链轮啮合;壳体设有进料口和出料口,出料口位于第一主动辊和第一从动辊上方,出料口位于壳体底部。本实用新型用于对建筑土干化泥饼的破碎,启动第一驱动电机,带动第一主动辊转动,第一主动辊通过第一传动机构带动第一从动辊转动、通过第二传动机构带动第二主动辊转动、第二从动辊转动,通过壳体上侧进料口向壳体内加入干化泥饼,调整第一驱动电机的装懂方向时第一主动辊和第一从动辊做相向运动,干化泥饼落在第一破碎纹或第二破碎纹上,随着第一主动辊的转动,第一破碎纹和第二破碎纹带动干化泥饼从第一主动辊和第一从动辊中间向下运动,在运动过程中对干化泥饼进行碾压、破碎;位于第一主动辊下侧的第二主动辊转动带动第二主动辊上的第一搅碎杆转动,第二从动辊转动带动第二从动辊上的第二搅碎杆转动,经过初步破碎的干化泥饼从第一主动辊和第一从动辊中间落下,经过第一搅碎杆和第二搅碎杆运动的空间内,第一搅碎杆和第二搅碎杆对干化泥饼进行撞击、再次破碎;经过二次破碎的泥饼和部分未与第一搅碎杆和第二搅碎杆碰撞的泥饼掉落在弧形筛网上,部分泥粉穿过弧形筛网的筛孔,依靠重力从壳体的下侧出口落下,不能经过弧形筛网的筛孔的泥饼滞留在弧形筛网上,随着泥饼的堆积,泥粉堆积到第一搅碎杆和第二搅碎杆可做用的运动空间内,多个第一搅碎杆和多个第二搅碎杆再次对泥饼进行撞击、破碎,对泥饼进行第三次破碎,最终得到全部能够通过弧形筛网筛孔的泥粉,该多级破碎装置破碎效果好,得到的泥粉颗粒度较小,可直接用来制砖或做路基原料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的主视剖面示意图;
图4为本实用新型实施例中的图3中的A处放大图;
图5为本实用新型实施例中的侧视剖面示意图;
图6为本实用新型实施例中的图5中的B处放大图;
图7为本实用新型实施例中的第一筛网机构和第二筛网机构的轴侧结构示意图;
图8为本实用新型实施例中的第一筛网机构和第二筛网机构的俯视结构示意图。
图中标号:
1、壳体;2、支架;3、第一驱动电机;4、电机支架;5、第一主动辊; 6、第一从动辊;7、第二主动辊;8、第二从动辊;9、弧形筛网;10、出料口;11、第一破碎齿;12、第二破碎齿;13、第一破碎环;14、第二破碎环; 15、第一搅碎杆;16、第二搅碎杆;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、第三齿轮;20、第四齿轮;21、第一链轮;22、第二链轮;23、链条;
31、第二驱动电机;32、第一筛网;33、第一固定边框;34、第一导向条;35、第一连接杆;36、第一转动杆;37、第一转动盘;38、第一铰接柱; 39、第一导向槽;40、第二铰接柱;
51、第三驱动电机;52、第二筛网;53、第二固定边框;54、第二导向条;55、第二连接杆;56、第二转动杆;57、第二转动盘;58、第三铰接柱; 59、第二导向槽;60、第四铰接柱;
71、第一防磨垫;72、第二防磨垫;73、第一开口;74、第二开口;75、第一挡条;76、第二挡条;77、导料板;78、活动板;79、扭簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图,图2为本实用新型实施例中的部分结构示意图,图3为本实用新型实施例中的主视剖面示意图,图 4为本实用新型实施例中的图3中的A处放大图,图5为本实用新型实施例中的侧视剖面示意图,图6为本实用新型实施例中的图5中的B处放大图。如图1至图6所示,本实施例的一种建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,包括:壳体1、支架2、第一驱动电机3、电机支架42、第一主动辊5、第一从动辊6、第二主动辊7、第二从动辊8、弧形筛网9、第一传动机构和第二传动机构;第一主动辊5、第一从动辊6、第二主动辊7和第二从动辊8 位于壳体1内;壳体1四周封闭,壳体1固定在支架2上;第一驱动电机3 固定在电机支架42上;第一主动辊5和第一从动辊6设置在同一水平面内、且平行设置,第一主动辊5上设有第一破碎纹,第一从动辊6上设有第二破碎纹;第一破碎纹和第二破碎纹配合设置,以用于对落入第一主动辊5和第一从动辊6上的建筑土干化泥饼进行挤压破碎;第一主动辊5、第二主动辊7 和第二从动辊8相互平行,且第二主动辊7在第一主动辊5的下方,第二从动辊8位于第一从动辊6下方;第二主动辊7上设置有多个第一搅碎杆15,第二从动辊8上设置有多个第二搅碎杆16;弧形筛网9设置在壳体1上、位于第二主动辊7和第二从动辊8下侧,使弧形筛网9、第二主动辊7和第二从动辊8形成破碎空间;第一传动机构包括:第一齿轮17和第二齿轮18;第一齿轮17固定在第一主动辊5上,第二齿轮18固定在第一从动辊6上,第一齿轮17与第二齿轮18相互啮合;第一驱动电机3与第一主动辊5连接,用于带动第一主动辊5转动;第二传动机构包括:第三齿轮19、第四齿轮20、第一链轮21、第二链轮22和链条23;第三齿轮19固定在第二主动辊7上,第四齿轮20固定在第二从动轮上,第一链轮21固定在第一主动辊5上,第二链轮22固定在第二主动辊7上;第三齿轮19与第四齿轮20相互啮合,链条23与第一链轮21和第二链轮22啮合;壳体1设有进料口和出料口10,出料口10位于第一主动辊5和第一从动辊6上方,出料口10位于壳体1底部。
通过上述内容不难发现,在本实施例中,可以直接将支架2和电机支架 42架设在集料池或者输送带上,壳体1上侧为矩形状、下侧为漏斗状、中间镂空,且壳体1设有进料口和出料口10,支架2支撑在壳体1下侧,与壳体 1焊接固定,第一驱动电机3固定在电机支架42上;第一主动辊5、第一从动辊6、第二主动辊7和第二从动辊8穿过壳体1通过轴承座(图中未示) 固定在壳体1上,第一主动辊5和第一从动辊6设置在同一水平面内、且平行设置,第一主动辊5和第一从动辊6上分别设置有同为扇形的多个第一破碎齿11和多个第二破碎齿12,每三个第一破碎齿11或第二破碎齿12形成一个第一破碎环13或第二破碎环14,且第一破碎环13和第二破碎环14设置为多个,多个第一破碎环13统称为第一破碎纹,多个第二破碎环14统称为第二破碎纹,多个破碎环上相应同一位置的第一破碎齿11或第二破碎齿 12设置在同一平面内,多个第一破碎环13和多个第二破碎环14相互交替设置,且第一破碎齿11的侧壁与第二破碎齿12的侧壁在运动过程会发生交叠的情况,具体地说,在第一主动辊5和第一从动辊6转动过程中,部分第一破碎齿11会位于第二破碎环14与第二破碎环14的间隙内,部分第二破碎齿 12会位于第一破碎环13与第一破碎环13的间隙内;第一主动辊5、第二主动辊7和第二从动辊8平行设置,且第二主动辊7设置在第一主动辊5下侧,第二从动辊8设置在第一从动辊6下侧;第二主动辊7和第二从动辊8可以设置在不同水平面内,在本实施例中,第二主动辊7和第二从动辊8设置在同一水平面内;第二主动辊7和第二从动辊8上对称设置有多个搅碎杆,可以为焊接的方式固定在第二主动辊7或第二从动辊8上,搅碎杆为L形,每六个搅碎杆形成一个搅碎环,且六个搅碎杆相互间隔正反设置,搅碎环设置为多个;在第二主动辊7和第二从动辊8下侧设置有弧形筛网9,弧形筛网9 焊接固定在壳体1上,弧形筛网9上均匀分布有筛孔,弧形筛网9两侧倾斜设置、第二主动辊7和第二从动辊8下侧设置为弧形,弧形部与第二主动辊 7和第二从动辊8形成破碎空间。第一传动机构包括:第一齿轮17和第二齿轮18,第一齿轮17和第二齿轮18通过键(图中未示)分别固定在第一主动轴和第一从动轴上,第一驱动电机3的输出轴与第一主动辊5同轴连接,用于带动第一主动辊5转动;第二传动机构包括:第三齿轮19、第四齿轮20、第一链轮21、第二链轮22和链条23,第三齿轮19和第四齿轮20通过键(图中未示)分别固定在第二主动轴和第二从动轴上,第一链轮21固定在第一主动辊5上,第二链轮22固定在第二主动辊7上。
在本实施例中,第一齿轮17与第二齿轮18的齿数比为1,当驱动电机带动第一主动辊5和第一从动辊6做相向运动时,第二主动辊7与第二从动辊8同时做相向运动。从进料口向壳体1内加入干化泥饼,加料方式可以为人工加料、输送带送料或其他形式,干化泥饼依靠重力掉落在第一破碎齿11 和第二破碎齿12上、或从第一主动辊5、第一从动辊6与壳体1间的缝隙掉落在弧形筛网9上。掉落在破碎齿上的干化泥饼由第一主动辊5和第一从动辊6带动,从第一主动辊5和第一从动辊6中间的缝隙内掉落,并在此掉落过程中会受到第一破碎齿11、第二破碎齿12、第一主动辊5辊壁和第一从动辊6辊壁的挤压,对干化泥饼进行初步破碎。经过初步破碎的干化泥饼继续向下掉落,部分干化泥饼在掉落过程中与转动中的搅碎杆碰撞、破碎,其他部分干化泥饼直接掉落在弧形筛网9上;掉落在弧形筛网9上的干湖泥饼由于重力的缘故互进入到弧形筛网9、第二主动辊7和第二从动辊8形成破碎空间内,进入到破碎杆作用的范围内,再次进行破碎,部分颗粒度较小的可以通过弧形筛网9筛孔的泥粉继续下落至输送带上或掉落在集料池内,颗粒度较大的泥饼继续在破碎空间内与搅碎杆碰撞、摩擦,直至得到颗粒度能够通过弧形筛网9筛孔的泥粉。本实施例的多级破碎装置,将干化泥饼分层次进行破碎,并且进行多次破碎,破碎效果好,得到的泥粉颗粒度有保证。
图7为本实用新型实施例中的第一筛网32机构和第二筛网52机构的轴侧结构示意图,图8为本实用新型实施例中的第一筛网32机构和第二筛网 52机构的俯视结构示意图。如图1至图8所示,可选的,在本实施例中,弧形筛网9的下侧设置有第一筛网32机构;第一筛网32机构包括:第二驱动电机31、第一筛网32、第一固定边框33、第一导向条34、第一连接杆35、第一转动杆36和第一转动盘37;第二驱动电机31通过固定板固定在壳体1 上;第一转动盘37固定在第二驱动电机31输出轴上,第二驱动电机31用于带动第一转动盘37转动,在第一转动盘37上偏心设置有第一铰接柱38;第一固定边框33设置在壳体1内,第一固定边框33一组对称边与壳体1间留有缝隙,在另一组对称边上分别固定设置有第一导向条34,在壳体1上开设有第一导向槽39,第一导向条34可在第一导向槽39内滑动;第一筛网32 固设在第一固定边框33内,第一连接杆35固设在未设置第一导向条34的一侧边框上,第一连接杆35穿过壳体1,第一连接杆35位于壳体1外的一端上固定有第二铰接柱40;第一转动杆36一端与第一铰接柱38铰接,另一端与第二铰接柱40铰接;第二驱动电机31工作时带动第一转动盘37转动,第一转动盘37通过第一转动杆36拉动第一固定边框33在壳体1内做往复运动。设置第一筛网32机构,对通过弧形筛网9的泥粉再次进行过滤。
可选的,在本实施例中,第一筛网32机构下侧设置有第二筛网52机构;第二筛网52机构包括:第三驱动电机51、第二筛网52、第二固定边框53、第二导向条54、第二连接杆55、第二转动杆56和第二转动盘57;第三驱动电机51通过固定板固定在壳体1上;第二转动盘57固定在第二驱动电机31 输出轴上,第三驱动电机51用于带动第二转动盘57转动,在第二转动盘57 上偏心设置有第三铰接柱58;第二固定边框53设置在壳体1内,第二固定边框53一组对称边与壳体1间留有缝隙,在另一组对称边上分别固定设置有第二导向条54,在壳体1上开设有第二导向槽59,第二导向条54可在第二导向槽59内滑动;第二筛网52固设在第二固定边框53内,第二杆固设在未设置第二导向条54的一侧边框上,第二连接杆55穿过壳体1,第二连接杆55位于壳体1外的一端上固定有第四铰接柱60;第二转动杆56一端与第三铰接柱58铰接,另一端与第四铰接柱60铰接;第三驱动电机51工作时带动第二转动盘57转动,第二转动盘57通过第二转动杆56拉动第二固定边框 53在壳体1内做往复运动。设置第二筛网52机构,对通过第一筛网32机构的泥粉再次进行过滤,且第一筛网32与第二筛网52会对泥粉再次进行剪切、粉碎。
可选的,在本实施例中,第一导向槽39内设置有第一防磨垫71,第二导向槽59内设置有第二防磨垫72,具体的说,第一防磨垫71和第二防磨垫 72分别设置到第一导向槽39和第二导向槽59内、且分别环绕第一导向条34 和第二导向条54。第一防磨垫71和第二防磨垫72通常为PE材料,可市购。设置第一防磨垫71和第二防磨垫72能够降低导向条与壳体1之间的磨损,减小噪音。
可选的,在本实施例中,第一筛网32机构与第二筛网52机构运动轨迹相互垂直,具体地说,第一导向槽39设置在壳体1的一组对称侧壁上,第二导向槽59设置在壳体1的另一组对称侧壁上,这样设置能对被第一筛网32 和第二筛网52滤除在第一筛网32或第二筛网52上的泥粉提供不同方向的剪切力。
可选的,在本实施例中,壳体1的侧壁上设有第一开口73和第二开口 74;第一开口73位于第一连接杆35背侧的壳体1的侧壁上,第二开口74位于第二连接杆55背侧的壳体1的侧壁上;第一开口73用于供固定有第一导向条34的第一固定边框33抽出壳体1外,第二开口74用于供固定有第二导向条54的第二固定边框53抽出壳体1外;第一开口73内设置有第一挡条 75,第二开口74内设置有第二挡条76;第一挡条75用于使第一开口73盖合,第二挡条76用于使第二开口74盖合。具体的说,第一导向条34固定在第一固定边框33的两侧,第二导向条54固定在第二固定边框53的两侧,为使第一固定边框33或第二固定边框53抽出壳体1外,第一开口73必须设置为可供第一导向条34和第一固定边框33同时通过的大小,第二开口74必须设置为可供第二导向条54和第二固定边框53同时通过的大小。第一挡条75 大小与第一开口73契合、且可抽出第一开口73;第二挡条76大小与第二开口74契合、且可抽出第二开口74。设置第一开口73和第二开口74,可对第一固定边框33或第二固定边框53进行清洗或更换。需要更换或清洗第一固定边框33或第二固定边框53时,需先将第一挡条75或第二挡条76抽出,再抽出第一固定边框33或第二固定边框53;在设备运行时,需将第一挡条75和第二挡条76分别设置在第一开口73或第二开口74内,防止泥粉从第一开口73或第二开口74迸处壳体1。
可选的,在本实施例中,第一主动辊5和第二主动辊7的中间设置有导料板77,导料板77倾斜设置在壳体1上,用于将干化泥饼送至第二主动辊7 和第二从动辊8上侧。这样设置导料板77,能够使未从第一主动辊5和第一从动辊6中间的干化泥饼经过导向板流向第二主动辊7和第二从动辊8上侧,使搅碎杆对这部分干化泥饼进行初步破碎。
可选的,在本实施例中,壳体1上设置有用于对进料口进行盖合的活动门;活动门包括:两个活动板78和多个扭簧79;两个活动板78通过多个扭簧79分别于壳体1链接,扭簧79用于使两个板保持对进料口的盖合状态。具体地说,扭簧79固定在壳体1的侧壁上,活动板78固定在扭簧79上,初始位置时活动板78水平的盖合在进料口处,当对多级破碎装置加入干化泥饼时,泥饼的重力使活动板78围绕扭簧79转动,干化泥饼掉入到破碎齿上,之后活动板78在扭簧79的弹力作用下自动盖合。这样设置活动门能够防止多级破碎装置工作时,干化泥饼从进料口迸出,降低污染。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,包括:壳体、支架、第一驱动电机、电机支架、第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊、第二从动辊、弧形筛网、第一传动机构和第二传动机构;
所述第一主动辊、所述第一从动辊、所述第二主动辊和所述第二从动辊位于所述壳体内;
所述壳体四周封闭,所述壳体固定在所述支架上;
所述第一驱动电机固定在所述电机支架上;
所述第一主动辊和所述第一从动辊设置在同一水平面内、且平行设置,所述第一主动辊上设有第一破碎纹,所述第一从动辊上设有第二破碎纹;
所述第一破碎纹和所述第二破碎纹配合设置,以用于对落入所述第一主动辊和所述第一从动辊上的建筑土干化泥饼进行挤压破碎;
所述第一主动辊、所述第二主动辊和所述第二从动辊相互平行,且所述第二主动辊位于所述第一主动辊的下方,所述第二从动辊位于所述第一从动辊下方;
所述第二主动辊上设置有多个第一搅碎杆,所述第二从动辊上设置有多个第二搅碎杆;
所述弧形筛网设置在所述壳体上、位于所述第二主动辊和所述第二从动辊下侧,使所述弧形筛网、所述第二主动辊和所述第二从动辊形成破碎空间;
所述第一传动机构包括:第一齿轮和第二齿轮;
所述第一齿轮固定在所述第一主动辊上,所述第二齿轮固定在所述第一从动辊上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合;
所述第一驱动电机与所述第一主动辊连接,用于带动所述第一主动辊转动;
所述第二传动机构包括:第三齿轮、第四齿轮、第一链轮、第二链轮和链条;
所述第三齿轮固定在所述第二主动辊上,所述第四齿轮固定在所述第二从动轮上,所述第一链轮固定在所述第一主动辊上,所述第二链轮固定在所述第二主动辊上;
所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合,所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮啮合;
所述壳体设有进料口和出料口,所述出料口位于所述第一主动辊和所述第一从动辊上方,所述出料口位于所述壳体底部。
2.根据权利要求1所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述弧形筛网的下侧设置有第一筛网机构;
所述第一筛网机构包括:第二驱动电机、第一筛网、第一固定边框、第一导向条、第一连接杆、第一转动杆和第一转动盘;
所述第二驱动电机固定在所述壳体上;
所述第一转动盘固设在所述第二驱动电机上,所述第二驱动电机用于带动所述第一转动盘转动,在所述第一转动盘上设置有第一铰接柱;
所述第一固定边框设置在所述壳体内,所述第一导向条有两条,所述两条第一导向条分别设置在所述第一固定边框的一组对称边框两侧,所述壳体上开设有第一导向槽,所述第一导向条可在所述第一导向槽内滑动;
所述第一筛网固设在所述第一固定边框内,所述第一连接杆固设在未设置所述第一导向条的一侧边框上,所述第一连接杆穿过所述壳体,所述第一连接杆上设置有第二铰接柱;
所述第一转动杆一端与所述第一铰接柱铰接,另一端与所述第二铰接柱铰接;
所述第二驱动电机工作时带动所述第一转动盘转动,所述第一转动盘通过所述第一转动杆拉动所述第一固定边框在所述壳体内做往复运动。
3.根据权利要求2所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述第一筛网机构下侧设置有第二筛网机构;
所述第二筛网机构包括:第三驱动电机、第二筛网、第二固定边框、第二导向条、第二连接杆、第二转动杆和第二转动盘;
所述第三驱动电机固定在所述壳体上;
所述第二转动盘固设在所述第三驱动电机上,所述第三驱动电机用于带动第二转动盘转动,在所述第二转动盘上设置有第三铰接柱;
所述第二固定边框设置在所述壳体内,所述第二固定边框的一组对称边上固定设置有两条所述第二导向条,所述壳体上开设有第二导向槽,所述第二导向条可在所述第二导向槽内滑动;
所述第二筛网固设在所述第二固定边框内,所述第二连接杆固设在未设置所述第二导向条的一侧边框上,所述第二连接杆上设置有第四铰接柱;
所述第二转动杆一端铰接与所述第三铰接柱铰接,另一端与所述第四铰接柱铰接;
所述第三驱动电机工作时带动所述第二转动盘转动,所述第二转动盘通过所述第二转动杆拉动所述第二固定边框在所述壳体内做往复运动。
4.根据权利要求3所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述第一导向槽内设置有第一防磨垫,所述第二导向槽内设置有第二防磨垫。
5.根据权利要求4所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述第一筛网机构与所述第二筛网机构运动轨迹相互垂直。
6.根据权利要求5所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述壳体的侧壁上设有第一开口和第二开口;
所述第一开口位于第一连接杆背侧的所述壳体的侧壁上,所述第二开口位于第二连接杆背侧的所述壳体的侧壁上;
所述第一开口用于供固定有所述第一导向条的所述第一固定边框抽出所述壳体外,所述第二开口用于供固定有所述第二导向条的所述第二固定边框抽出所述壳体外;
所述第一开口内设置有第一挡条,所述第二开口内设置有第二挡条;
所述第一挡条用于使所述第一开口盖合,所述第二挡条用于使所述第二开口盖合。
7.根据权利要求1所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述第一主动辊和所述第二主动辊的中间设置有导料板,所述导料板倾斜设置在所述壳体上,用于将所述干化泥饼送至所述第二主动辊和所述第二从动辊上侧。
8.根据权利要求1所述的建筑土干化泥饼多级破碎装置,其特征在于,所述壳体上设置有用于对所述进料口进行盖合的活动门;
所述活动门包括:两个活动板和多个扭簧;
所述两个活动板通过所述多个扭簧分别于所述壳体链接,所述扭簧用于使所述两个板保持对所述进料口的盖合状态。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922088748.2U CN211677937U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922088748.2U CN211677937U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211677937U true CN211677937U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72788618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922088748.2U Active CN211677937U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211677937U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111013719A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-17 | 上海智平基础工程有限公司 | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 |
CN115846009A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-03-28 | 河南双优饲料有限公司 | 一种饲料添加剂破壁装置 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201922088748.2U patent/CN211677937U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111013719A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-17 | 上海智平基础工程有限公司 | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 |
CN111013719B (zh) * | 2019-11-28 | 2024-04-26 | 上海智平基础工程有限公司 | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 |
CN115846009A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-03-28 | 河南双优饲料有限公司 | 一种饲料添加剂破壁装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108043723A (zh) | 一种建筑工程用循环式筛沙装置 | |
CN211677937U (zh) | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 | |
CN110898962A (zh) | 一种砂石循环破碎筛分机构 | |
CN208066745U (zh) | 一种建筑工程用循环式筛沙装置 | |
CN113413958A (zh) | 一种再生细骨料自密实混凝土制备系统及制备方法 | |
CN210994672U (zh) | 一种高效砂块破碎机 | |
CN111013719A (zh) | 一种建筑土干化泥饼多级破碎装置 | |
CN108097569A (zh) | 一种防堵塞的滚筒式筛沙装置 | |
CN202238601U (zh) | 循环筛分选设备 | |
WO2023216498A1 (zh) | 一种具有破碎功能的煤矿振动筛 | |
CN210994179U (zh) | 菌味基料旋转式制粒装置 | |
CN210994533U (zh) | 一种生活垃圾分类处理用风选机 | |
CN216224608U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN215465880U (zh) | 一种灰泥加工用骨料除杂装置 | |
CN213161041U (zh) | 一种建筑垃圾回收利用破碎装置 | |
CN214346752U (zh) | 一种具有筛料功能的破碎机 | |
CN212167587U (zh) | 一种砂砾废料回收粉碎装置 | |
CN212190036U (zh) | 一种自动选矿用矿浆筛分装置 | |
CN211612992U (zh) | 一种石灰石矿石冲击式细碎装置 | |
CN111632734A (zh) | 水利工程碎石装置 | |
CN112354585A (zh) | 一种uhpc板的混凝土废料处理装置 | |
CN217699286U (zh) | 一种筛分破碎一体的筛破一体机 | |
CN110152994A (zh) | 一种公路修建用沙子分离装置 | |
CN219051442U (zh) | 一种用于稀土矿加工的粉碎装置 | |
CN214765832U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |