CN211677649U - 固液非均相反应塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液非均相反应塔,包括塔体,塔体顶部连接有上封盖、底部连接有下封盖,所述塔体内部通过隔板连接有顶端敞口、下端封闭的内筒,隔板上设有过液孔,内筒的外侧设有温度调节腔,温度调节腔的顶壁低于内筒设置,内筒侧壁高出温度调节腔顶壁的部段上设有溢流孔,温度调节腔的上部和下部分别连通有伸出塔体的出液管和进液管,上封盖上连接有伸入内筒的进料管,下封盖上连接有出料管。该反应塔实现了液体与固体催化剂的固液非均相反应,便于固液分离和更换固体催化剂,同时该反应塔便于实现连续化反应或者多级串联反应,具有结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应塔,具体涉及一种固液非均相反应塔。
背景技术
随着国家环保型生产技术的迅速发展,化工生产技术面临着革命性的变化。为减少“三废”的产量,新的化工生产技术不断被开发,越来越多的非均相反应应用到化工生产中。通常固液非均相反应需要液体与固体催化剂能进行充分的接触,并能方便的进行分离,同时在生产中能便捷的更换固体催化剂,但是,现有的反应塔却不能实现这一目的,因此有必要设计一种固液非均相反应塔。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种固液非均相反应塔,以达到料液与固体催化剂能进行充分的接触,并能方便的进行分离之目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的固液非均相反应塔,包括塔体,塔体顶部连接有上封盖、底部连接有下封盖,其结构特点在于:所述塔体内部通过隔板连接有顶端敞口、下端封闭的内筒,隔板上设有过液孔,内筒的外侧设有温度调节腔,温度调节腔的顶壁低于内筒设置,内筒侧壁高出温度调节腔顶壁的部段上设有溢流孔,温度调节腔的上部和下部分别连通有伸出塔体的出液管和进液管,上封盖上连接有伸入内筒的进料管,下封盖上连接有出料管。
所述温度调节腔由连接在内筒上的外壳套和内筒的外壁围成。
所述内筒的侧壁顶部连接有挂柱。
所述进料管上连接进料阀,出料管上连接有出料阀。
所述出液管上连接有出液阀,进液管上连接有进液阀。
所述内筒底部连接有排空管,排空管上连接有排空阀。
所述排空阀为电动阀。
所述内筒底部放置有催化剂滤包。
所述内筒底部放置有催化剂滤包,所述催化剂滤包上连接有挂装在挂柱上的绳索。
料液通过进料管送至内筒底部与催化剂滤包内的催化剂接触,在催化剂作用下进行反应,随着料液的不断进入,反应液逐渐升高并经过溢流孔流入塔体内,再经隔板上的过液孔流至塔体底部,然后再由出料管流出。本实用新型实现了液体与固体催化剂的固液非均相反应,便于固液分离和更换固体催化剂,同时该反应塔便于实现连续化反应或者多级串联反应,具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点,适合于工业化应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型所提供的固液非均相反应塔包括塔体1,塔体1呈圆柱形,塔体1顶部连接有上封盖2、底部连接有下封盖3, 上封盖2和下封盖3最好通过螺栓连接的方式与塔体连接,以实现可拆卸,便于维护和维修。所述塔体1内部通过隔板4连接有内筒5,内筒5呈圆柱形,内筒5的顶端敞口、下端封闭,内筒5的底部连接有排空管19,排空管19上连接有排空阀20,排空阀20最好为电动阀,这样可以实现不拆卸下封盖3就可排空内筒5内的料液。内筒5的外侧设有温度调节腔7,温度调节腔7由连接在内筒5上的外壳套13和内筒5的外壁围成,当然,温度调节腔7也可以将内筒5侧壁的中下部设为中空结构而形成。温度调节腔7的顶壁低于内筒5设置。温度调节腔7的上部连通有伸出塔体1的出液管9,温度调节腔7的下部连通有伸出塔体1的进液管10,出液管9上连接有出液阀17,进液管10上连接有进液阀18,通过调节出液阀17和进液阀18的开口度,可改变冷却液或加热液流经温度调节腔7内的流量,以实现对内筒5内反应温度的控制。
继续参照图1,上封盖2上连接有伸入内筒5的进料管11,下封盖3上连接有出料管12,进料管11上连接进料阀15,出料管12上连接有出料阀16,进料阀15可控制进料量、出料阀16可控制出料量,通过调节出料阀16和进料阀15的开口度可使进出料平衡。外壳套13的外径要小于塔体1塔体的内径,隔板4上设有过液孔6,内筒5侧壁高出温度调节腔7顶壁的部段上设有溢流孔8,进入内筒5的料液可通过溢流孔8流入塔体1内、再经由过液孔6可流至塔体底部并到达出料管12。外壳套13的顶壁最好呈内高外低的锥形,以利于液体的下流。内筒5底部放置有内装固体催化剂的催化剂滤包21,内筒5的侧壁顶部连接有挂柱14,催化剂滤包21上连接有挂装在挂柱14上的绳索22,通过拉拽绳索22可将催化剂滤包21拉拽出内筒5,以便于催化剂的更换。
Claims (9)
1.一种固液非均相反应塔,包括塔体(1),塔体(1)顶部连接有上封盖(2)、底部连接有下封盖(3),其特征在于:所述塔体(1)内部通过隔板(4)连接有顶端敞口、下端封闭的内筒(5),隔板(4)上设有过液孔(6),内筒(5)的外侧设有温度调节腔(7),温度调节腔(7)的顶壁低于内筒(5)设置,内筒(5)侧壁高出温度调节腔(7)顶壁的部段上设有溢流孔(8),温度调节腔(7)的上部和下部分别连通有伸出塔体(1)的出液管(9)和进液管(10),上封盖(2)上连接有伸入内筒(5)的进料管(11),下封盖(3)上连接有出料管(12)。
2.如权利要求1所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述温度调节腔(7)由连接在内筒(5)上的外壳套(13)和内筒(5)的外壁围成。
3.如权利要求1所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述内筒(5)的侧壁顶部连接有挂柱(14)。
4.如权利要求1所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述进料管(11)上连接进料阀(15),出料管(12)上连接有出料阀(16)。
5.如权利要求1所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述出液管(9)上连接有出液阀(17),进液管(10)上连接有进液阀(18)。
6.如权利要求1所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述内筒(5)底部连接有排空管(19),排空管(19)上连接有排空阀(20)。
7.如权利要求6所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述排空阀(20)为电动阀。
8.如权利要求1所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述内筒(5)底部放置有催化剂滤包(21)。
9.如权利要求3所述的固液非均相反应塔,其特征在于所述内筒(5)底部放置有催化剂滤包(21),所述催化剂滤包(21)上连接有挂装在挂柱(14)上的绳索(22)。
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CN114773219A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种双丙酮丙烯酰胺的连续化生产方法 |
CN114773199A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种aaem的连续化生产方法 |
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CN114773219A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种双丙酮丙烯酰胺的连续化生产方法 |
CN114773199A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种aaem的连续化生产方法 |
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CN114773199B (zh) * | 2022-04-19 | 2024-02-23 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种aaem的连续化生产方法 |
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