CN202590518U - 大流量快开式袋式液体过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种大流量快开式袋式液体过滤器,包括:上封头、筒体、下封头和腿式支座,其中筒体顶部开口处设置有不透水隔板,隔板上开设有一个上液孔和若干个下液孔。筒体侧壁上开有进液口,筒体内设置有进液通道,进液通道的一端开口连接筒体侧壁上的进液口,另一端开口连接隔板上的上液孔。筒体内设置与所述下液孔相同数量的由透水材料制成的网篮,网篮有一个开口端,连接隔板上的下液孔。网篮内设置有过滤袋。下封头固定安装在所述筒体下部,在下封头底部开有出液口。上封头外部的侧壁最底端设置有封头法兰,筒体外部的侧壁最顶端与封头法兰相对应处设置有筒体法兰,封头法兰和筒体法兰通过一个快开紧固件固定连接在一起。

Description

大流量快开式袋式液体过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种液体过滤器,具体来说,涉及一种大流量快开式袋式液体过滤器。
背景技术
液体过滤器是输送液体介质管道上常用一种装置,用来消除液体介质中的杂质。当液体进入置有过滤装置的过滤器后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出。由于液体中被过滤的介质一般是留在过滤器内部的,所以需要定时对过滤器进行清洁整理,以保证其能正常工作。现有技术中的液体过滤器,过滤器盖体与容器是通过螺丝紧固的,拆卸盖体的过程比较繁复,因此更换容器内的过滤袋不方便,速度慢。并且该种结构的过滤器由于受到螺丝的强度和牵引力的限制,通常承载流量小,有效过滤面积小,适用较局限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术存在的不足,提供了一种拆卸方便,且能承载较大流量的大流量快开式袋式液体过滤器。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案在于:
该大流量快开式袋式液体过滤器,包括:
上封头、筒体、下封头和用于支撑整个过滤器的腿式支座;
其中所述筒体顶部开口处设置有不透水隔板将筒体内部空间隔离,所述隔板上开设有一个上液孔和若干个下液孔;
所述筒体侧壁上开有进液口,筒体内设置有进液通道,所述进液通道的一端开口连接筒体侧壁上的进液口,另一端开口连接所述隔板上的上液孔;
筒体内设置与所述下液孔相同数量的网篮,所述网篮由透水材料制成,所述网篮有一个开口端,所述开口端连接所述隔板上的下液孔;
所述网篮内设置有过滤袋,在所述网篮的开口端设置有用于固定过滤袋的滤袋压紧块;
所述下封头固定安装在所述筒体下部,在下封头底部开有出液口;
所述上封头外部的侧壁上设置有封头法兰,所述封头法兰设置在上封头外部侧壁的最底端;
所述筒体外部的侧壁上设置有筒体法兰,所述筒体法兰设置在筒体外部侧壁的最顶端与封头法兰相对应处;
所述封头法兰和筒体法兰通过一个快开紧固件固定连接在一起。
在另一优选例中,所述的滤袋压紧块为由模具一次成型的压板。
在另一优选例中,所述上封头内设有八卦型加强装置。
在另一优选例中,所述上封头内设置加强筋。
在另一优选例中,所述下封头内设置加强筋。
在另一优选例中,所述筒体上部隔板上的下液孔和网篮的数量分别为1-19个。
在另一优选例中,所述上封头、筒体和下封头的材料为聚丙烯塑料(PP塑料),所述聚丙烯塑料密度为0.89g/cm3-0.96g/cm3
在另一优选例中,所述筒体为一次成型的管材。
在另一优选例中,所述筒体厚度为16mm-25mm。
在另一优选例中,所述筒体直径为500mm-1200mm。
实施本实用新型的大流量快开式袋式液体过滤器,具有以下有益效果:
1、上封头拆卸方便,滤袋压紧块由模具一次成型,安装拆卸极为简便,因此便于清洁过滤器内部和更换过滤袋;
2、过滤器结构更加坚固,能够实现大流量液体的过滤;
3、最多可以设置19个网篮,每个网篮里放一个过滤袋,有效过滤面积大,过滤效率高。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的大流量快开式袋式液体过滤器的结构示意图;
图2是本实用新型的大流量快开式袋式液体过滤器上封头中的八卦型加强装置结构示意图。
图中,1、上封头,2、筒体,3、下封头,4、腿式支座,5、隔板,6、上液孔,7、下液孔,8、进液口,9、进液通道,10、网篮,11、滤袋压紧块,12、出液口,13、封头法兰,14、筒体法兰,15、快开紧固件,16、八卦型加强装置,17、加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型进一步详细说明:
图1示意了本实用新型的大流量快开式袋式液体过滤器的结构,该过滤器包括上封头1,筒体2,下封头3和用于支撑整个过滤器的腿式支座4。在筒体2顶部开口处设置有不透水隔板5将筒体内部空间隔离,隔板5上开设有一个上液孔6和与所述下液孔相同数量的下液孔7。筒体2侧壁上开有进液口8,筒体2内设置有进液通道9,进液通道9的一端开口连接筒体侧壁上的进液口8,另一端开口连接所述隔板上的上液孔6。
筒体内设置与所述下液孔相同数量的由透水材料制成网篮10,网篮10有一个开口端,连接隔板上的下液孔7。网篮内设置有过滤袋,在网篮的开口端设置有用于固定过滤袋的滤袋压紧块11,该滤袋压紧块为由模具一次成型的压板。下封头3固定安装在所述筒体2下部,在下封头3底部开有出液口12。
上封头1设置在筒体2的上部,上封头1外部的侧壁最底端设置有封头法兰13,筒体2外部的侧壁最顶端与封头法兰相对应处设置有筒体法兰14,封头法兰13和筒体法兰14通过一个快开紧固件15固定连接在一起。
使用本实用新型的大流量快开式袋式液体过滤器时,过滤液体通过进液口8进入筒体2内,经过进液通道9流入到上封头1中,而后从下液孔7流入装有过滤袋的网篮10内,在网篮10内进行固液分离,杂质留在过滤袋内,清液从网篮10渗透到筒体2内,最后从下封头3的出液口12流出。由于上封头1和筒体2是通过法兰和快开紧固件15连接的,因此上封头1拆卸比较方便,程序简单,只需将紧固件15取下即可。同时由于滤袋压紧块由模具一次成型,安装拆卸极为简便,因此可以方便的对过滤器内部进行清洁和更换过滤袋。
在另一优选例中,在上封头1内设有八卦型加强装置16(见图2)。
在另一优选例中,上封头1内和下封头3内均设置若干设置加强筋17。为了实现大流量过滤的目的,对该过滤器进行了加固处理,八卦型加强装置16和加强筋17使得上下封头和筒体之间结构更加坚固。
在另一优选例中,筒体上部隔板上的下液孔7和网篮10的数量分别为1-19个。本实用新型的大流量快开式袋式液体过滤器最多能设置19个网篮,每个网篮里放置一个过滤袋,大大增加了有效过滤面积和过滤效率。
在另一优选例中,上封头1、筒体2和下封头3的材料为聚丙烯塑料(PP塑料),该PP塑料密度为0.89g/cm3-0.96g/cm3。筒体2为一次成型的管材,厚度为16mm-25mm,筒体2直径为500mm-1200mm。
PP塑料材质的袋式液体过滤器,使用的压延板材、封头和筒体其密度最高能达到0.96g/cm3(一般塑料材料的密度只为0.89g/cm3-0.93g/cm3),耐腐蚀性强,厚度高达16mm-25mm,耐压性强。该过滤器的焊接使用同材质焊丝,用特殊焊枪进行,焊力、延伸力、拉力、耐冲击力均能达到规范要求,耐压可以达到0.4Mpa-0.7Mpa。能取代碳钢或不锈钢的袋式过滤器,耐高温110±5℃(一般性材质密度在0.89g/cm3-0.93g/cm3的只能耐60℃-80℃),筒体规格最大直径可达1200mm。
Figure BSA00000722660100051
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.大流量快开式袋式液体过滤器,包括:
上封头、筒体、下封头和用于支撑整个过滤器的腿式支座;
其特征在于,
所述筒体顶部开口处设置有不透水隔板将筒体内部空间隔离,所述隔板上开设有一个上液孔和若干个下液孔;
所述筒体侧壁上开有进液口,筒体内设置有进液通道,所述进液通道的一端开口连接筒体侧壁上的进液口,另一端开口连接所述隔板上的上液孔;
筒体内设置与所述下液孔相同数量的网篮,所述网篮由透水材料制成,所述网篮有一个开口端,所述开口端连接所述隔板上的下液孔;
所述网篮内设置有过滤袋,在所述网篮的开口端设置有用于固定过滤袋的滤袋压紧块;
所述下封头固定安装在所述筒体下部,在下封头底部开有出液口;
所述上封头外部的侧壁上设置有封头法兰,所述封头法兰设置在上封头外部侧壁的最底端;
所述筒体外部的侧壁上设置有筒体法兰,所述筒体法兰设置在筒体外部侧壁的最顶端与封头法兰相对应处;
所述封头法兰和筒体法兰通过一个快开紧固件固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的袋式过滤器,其特征在于,所述的滤袋压紧块为由模具一次成型的压板。
3.如权利要求1所述的袋式过滤器,其特征在于,所述上封头内设有八卦型加强装置。
4.如权利要求1-3中任一项所述的袋式过滤器,其特征在于,所述上封头内设置加强筋。
5.如权利要求1-3中任一项所述的袋式过滤器,其特征在于,所述下封头内设置加强筋。
6.如权利要求1所述的袋式过滤器,其特征在于,所述筒体上部隔板上的下液孔和网篮的数量分别为1-19个。
7.如权利要求1所述的袋式过滤器,其特征在于,所述上封头、筒体和下封头的材料为聚丙烯塑料,所述聚丙烯塑料密度为0.89g/cm3-0.96g/cm3。
8.如权利要求7所述的袋式过滤器,其特征在于,所述筒体为一次成型的管材。
9.如权利要求8所述的袋式过滤器,其特征在于,所述筒体厚度为16mm-25mm。
10.如权利要求9所述的袋式过滤器,其特征在于,所述筒体直径为500mm-1200mm。
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