CN207605392U - 一种青蒿素超临界萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青蒿素超临界萃取装置，其包括萃取罐，所述萃取罐纵切面为长圆形的罐体，所述罐体的顶端和底端分别开设有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口上分别密封连接有上端盖和下端盖；所述罐体的侧壁上分别设置有进口和出口，所述罐体内沿所述进口至所述出口的方向依次布设有进口区，萃取区和出口区，其中，所述进口区、所述萃取区、所述出口区之间由均布板分隔，所述均布板上设置有多个贯穿的导流孔。本实用新型通过采用均布板，实现了对超临界流体的二次分流和合流，增加了超临界流体和物料的接触面积，延长了超临界流体在罐体内的停留时间，进一步增加青蒿素的提取效率和提取收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超临界萃取技术领域，尤其是一种青蒿素超临界萃取装置。
背景技术
黄花蒿主产地在中国，从中提取青蒿素用于抗疟质量是中国首创，因抗虐作用强，具高效、速效和低毒的特点，其药用价值和经济价值极大。然而，从黄花蒿中提取青蒿素，一直是科研人员的研究重点，现有青蒿素提取方法主要有：(1)汽油或石油醚为溶剂提取。该方法收率高于醇提法，然而溶剂价格高，用量大，易挥发，损耗量大，造成成本很难降下来，同时该溶剂易燃易爆，存在较大的生产安全隐患，对环境也不友好；(2)乙醇提取法。该方法溶剂用量大，收率低，功效慢，且成本较高；(3)超临界二氧化碳萃取法。该方法较前两种方法收率高，但是在萃取过程中物料混合仍旧不能使人满意。综上所述，现有技术仍待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种青蒿素超临界萃取方法。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种青蒿素超临界萃取装置，其包括萃取罐，所述萃取罐纵切面为长圆形的罐体，所述罐体的顶端和底端分别开设有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口上分别密封连接有上端盖和下端盖；所述罐体的侧壁上分别设置有进口和出口，所述罐体内沿所述进口至所述出口的方向依次布设有进口区，萃取区和出口区，其中，所述进口区、所述萃取区、所述出口区之间由均布板分隔，所述均布板上设置有多个贯穿的导流孔。
进一步地，所述上开口和所述下开口的直径均小于所述罐体的内径，且所述罐体内还设置有可由所述上开口和所述下开口通过的卸料构件。
进一步地，还包括前处理装置，所述前处理装置包括依次连通的浸润机构、辐射处理机构、研磨装置、醇提装置和干燥装置；
其中，所述浸润机构的浸润料出口连通辐射处理机构的物料进口，所述辐射处理机构的物料出口连通所述研磨装置的物料进口，所述研磨装置的物料出口连通所述醇提装置的物料进口，所述醇提装置的提取液出口连通所述干燥装置。
进一步地，所述醇提装置包括醇提机构和乙醇回收分离装置，所述乙醇回收分离装置的物料出口连通所述干燥装置。
进一步地，所述罐体内还安装有用于过滤超临界流体的过滤装置，所述过滤装置设置在所述出口处，或者，
所述过滤装置设置在萃取区靠近所述出口处的均布板上。
进一步地，所述进口通过第一管道连通超临界流体储罐。
进一步地，所述第一管道上设置有流量调节阀门。
进一步地，所述第一管道上还设置有流量计。
进一步地，所述上开口和所述上端盖之间设置有密封圈，所述下开口和所述下端盖之间设置有密封圈。
进一步地，所述密封圈的截面为凹型。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过采用均布板，实现了对超临界流体的二次分流，进一步增加了超临界流体与物料的接触面积，从而增加青蒿素的提取效率和提取收率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一实施例公开了一种青蒿素超临界萃取装置，其包括萃取罐，所述萃取罐纵切面为长圆形的罐体，所述罐体的顶端和底端分别开设有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口上分别密封连接有上端盖1 和下端盖2；所述罐体的侧壁上分别设置有进口3和出口4，所述罐体内沿所述进口至所述出口的方向依次布设有进口区7，萃取区8和出口区9，其中，所述进口区7、所述萃取区8、所述出口区9之间由均布板5分隔，所述均布板5上设置有多个贯穿的导流孔6。
本实施例中，通过设置均布板，实现超临界流体的分流和合流，增加了超临界流体和物料的接触面积，延长了超临界流体在罐体内的停留时间，进一步增加青蒿素的提取效率和提取收率。
所述均布板应大于所述进口和出口的大小，所述均布板可设置为沿所述罐体由上而下，且与罐体的侧壁相接，也可通过连接部连接在罐体内，与罐体侧壁之间具有以缝隙；形成的所述罐体内，进口区：萃取区：出口区之间的体积比最佳应为(1-1.5)：(7-8)：(1-1.5)，所述导流孔设置为沿着靠近萃取区的方向，直径逐渐增大，以实现更好的导流效果。
作为上述实施例的优选，所述上开口和所述下开口的直径均小于所述罐体的内径，且所述罐体内还设置有可由所述上开口和所述下开口通过的卸料构件。
本实用新型的另外一个实施例中，为进一步提高萃取效率和收率，在该萃取罐前还加设了前处理装置，所述前处理装置包括依次连通的浸润机构、辐射处理机构、研磨装置、醇提装置和干燥装置；
其中，所述浸润机构的浸润料出口连通辐射处理机构的物料进口，所述辐射处理机构的物料出口连通所述研磨装置的物料进口，所述研磨装置的物料出口连通所述醇提装置的物料进口，所述醇提装置的提取液出口连通所述干燥装置，所述进口通过第一管道连通超临界流体储罐。
作为上述实施例的优选，所述醇提装置包括醇提机构和乙醇回收分离装置，所述乙醇回收分离装置的物料出口连通所述干燥装置。
本实用新型的另一实施例中，所述罐体内还安装有用于过滤超临界流体的过滤装置，所述过滤装置设置在所述出口处，或者，所述过滤装置设置在萃取区靠近所述出口处的均布板上。通过设置过滤装置，可以回收到较为纯净的二氧化碳尾气，其可用于二次利用，且得到的青蒿素的杂质含量也可得到有效控制。
进一步地，为实现二氧化碳超流体流速和流量的可控性，所述第一管道上设置有流量调节阀门，所述第一管道上还设置有流量计，可根据流量计的读数对调节阀门进行相应调节，增加提取收率和效率的同时，减少超临界流体的浪费。
本发明的又一实施例中，所述上开口和所述上端盖之间设置有密封圈，所述下开口和所述下端盖之间设置有密封圈。所述密封圈的截面为凹型。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，包括萃取罐，所述萃取罐纵切面为长圆形的罐体，所述罐体的顶端和底端分别开设有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口上分别密封连接有上端盖和下端盖；所述罐体的侧壁上分别设置有进口和出口，所述罐体内沿所述进口至所述出口的方向依次布设有进口区，萃取区和出口区，其中，所述进口区、所述萃取区、所述出口区之间由均布板分隔，所述均布板上设置有多个贯穿的导流孔。
2.根据权利要求1所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述上开口和所述下开口的直径均小于所述罐体的内径，且所述罐体内还设置有可由所述上开口和所述下开口通过的卸料构件。
3.根据权利要求2所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，还包括前处理装置，所述前处理装置包括依次连通的浸润机构、辐射处理机构、研磨装置、醇提装置和干燥装置；其中，所述浸润机构的浸润料出口连通辐射处理机构的物料进口，所述辐射处理机构的物料出口连通所述研磨装置的物料进口，所述研磨装置的物料出口连通所述醇提装置的物料进口，所述醇提装置的提取液出口连通所述干燥装置。
4.根据权利要求3所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述醇提装置包括醇提机构和乙醇回收分离装置，所述乙醇回收分离装置的物料出口连通所述干燥装置。
5.根据权利要求1所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述罐体内还安装有用于过滤超临界流体的过滤装置，所述过滤装置设置在所述出口处，或者，所述过滤装置设置在萃取区靠近所述出口处的均布板上。
6.根据权利要求1所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述进口通过第一管道连通超临界流体储罐。
7.根据权利要求6所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述第一管道上设置有流量调节阀门。
8.根据权利要求7所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述第一管道上还设置有流量计。
9.根据权利要求1所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述上开口和所述上端盖之间设置有密封圈，所述下开口和所述下端盖之间设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的青蒿素超临界萃取装置，其特征在于，所述密封圈的截面为凹型。
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| CN113683624A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-11-23 | 湖南星辰生物科技股份有限公司 | 青蒿素提取方法 |
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