CN211677324U - 一种糠醛加工的拌酸装置用配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种糠醛加工的拌酸装置用配比装置，涉及糠醛加工设备技术领域，该糠醛加工的拌酸装置用配比装置包括通过固定管与拌酸筒的上部接通的稀释罐、安装在固定管上的第一流量调节阀、分别与稀释罐的上部接通的浓硫酸管和稀释水管、分别安装在浓硫酸管和稀释水管上的第二流量调节阀和第三流量调节阀；通过控制第二流量调节阀和第三流量调节阀，可以分别控制浓硫酸和稀释水进入到稀释罐内的流速，因此可以控制进入到稀释罐内的浓硫酸和稀释水的配比，本实用新型可以持续的混合成稀硫酸，并将稀硫酸持续的供入到拌酸筒内，保证了糠醛加工的连续性，从而提高了生产效率，并且不需要人工操作，节约了人力和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及糠醛加工设备技术领域，具体是一种糠醛加工的拌酸装置用配比装置。
背景技术
糠醛是一种工业用化学制品，可由各种农副产品中萃取，包括玉米穗轴、燕麦与小麦的麦麸和锯木屑；糠醛主要用作有机合成的原料，也用于合成树脂、清漆、农药、医药、橡胶和涂料等。
在对糠醛的加工过程中，需要先将玉米芯原料通过传送带输送至破碎机内，破碎后的玉米芯原料进入到拌酸装置内和浓度6-8%的稀硫酸进行混合以实现拌算效果，由于稀硫酸难以储放，现有的工艺方法均是由浓硫酸稀释配比成浓度6-8%的稀硫酸，但是此配比过程中，不仅该配比过程不能连续，用完一罐配比好的稀硫酸后需要重新配比完成后才能继续生产，限制了生产效率，而且还需要人工时刻观察剩余的稀硫酸的量，耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糠醛加工的拌酸装置用配比装置，旨在解决现有技术中的拌酸装置用配比装置不仅在配比过程不能连续，用完一罐配比好的稀硫酸后需要重新配比完成后才能继续生产，限制了生产效率，而且还需要人工时刻观察剩余的稀硫酸的量，耗费人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述糠醛加工的拌酸装置用配比装置包括:
通过固定管与拌酸筒的上部接通的稀释罐；
安装在固定管上的第一流量调节阀；
分别与稀释罐的上部接通的浓硫酸管和稀释水管；
分别安装在浓硫酸管和稀释水管上的第二流量调节阀和第三流量调节阀；
用于对稀释罐内的液体进行混合的混合机构。
所述混合机构包括设置在稀释罐内壁上的至少两层导流板，导流板的倾斜上端与稀释罐内壁固定连接而另一端悬空，且相邻的导流板在稀释罐相对的两侧内壁上交错设置。
所述导流板的上表面成型有凸起。
所述混合机构包括竖向设置在稀释罐内的转轴、安装在转轴上的搅拌桨以及用于驱动转轴转动的电机。
所述混合机构包括固定设置在稀释罐内部的螺旋叶片。
所述拌酸筒的上部接通有进料斗。
所述拌酸筒的下部接通有出料管。
所述出料管上安装有开关阀门。
本实用新型的有益效果是：通过控制第二流量调节阀和第三流量调节阀，可以分别控制浓硫酸和稀释水进入到稀释罐内的流速，因此可以控制进入到稀释罐内的浓硫酸和稀释水的配比，使稀释罐内能够持续的注入定比例的浓硫酸和稀释水的混合液体，然后通过混合机构将浓硫酸和稀释水混合成稀硫酸，最后通过第一流量调节阀可以控制稀硫酸进入到拌酸筒的流速，因此本实用新型可以持续的混合成稀硫酸，并将稀硫酸持续的供入到拌酸筒内，保证了糠醛加工的连续性，从而提高了生产效率，并且不需要人工操作，节约人力和成本。
附图说明
图1是糠醛加工的拌酸装置用配比装置的实施例1的主视图。
图2是图1中稀释罐的放大图。
图3是糠醛加工的拌酸装置用配比装置的实施例2中稀释罐的放大图。
图4是糠醛加工的拌酸装置用配比装置的实施例3中稀释罐的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
如图1和2所示，一种糠醛加工的拌酸装置用配比装置，包括通过固定管5与拌酸筒1的上部接通的稀释罐7、安装在固定管5上的第一流量调节阀6、分别与稀释罐7的上部接通的浓硫酸管8和稀释水管10、分别安装在浓硫酸管8和稀释水管10上的第二流量调节阀9和第三流量调节阀11、用于对稀释罐7内的液体进行混合的混合机构。
在对糠醛的加工过程中，需要先将玉米芯原料通过传送带输送至破碎机内，破碎后的玉米芯原料进入到拌酸装置内和浓度6-8%的稀硫酸进行混合以实现拌算效果，由于稀硫酸难以储放，现有的工艺方法均是由浓硫酸稀释配比成浓度6-8%的稀硫酸，但是此配比过程中，不仅在配比过程不能连续，用完一罐配比好的稀硫酸后需要重新配比完成后才能继续生产，限制了生产效率，而且还需要人工时刻观察剩余的稀硫酸的量，耗费人力。
而在本实用新型中，由于浓硫酸通过浓硫酸管8注入到稀释罐7内，稀释水通过稀释水管10注入到稀释罐7内，通过控制第二流量调节阀9和第三流量调节阀11，则可以分别控制浓硫酸和稀释水进入到稀释罐7内的流速，因此可以控制进入到稀释罐7内的浓硫酸和稀释水的配比，使稀释罐7内能够持续的注入定比例的浓硫酸和稀释水的混合液体，然后通过混合机构将浓硫酸和稀释水混合成稀硫酸，最后通过第一流量调节阀6可以控制稀硫酸进入到拌酸筒1的流速，因此本实用新型可以持续的混合成稀硫酸，并将稀硫酸持续的供入到拌酸筒1内，保证了糠醛加工的连续性，从而提高了生产效率，并且不需要人工操作，节约人力和成本。
具体的，所述混合机构包括设置在稀释罐7内壁上的至少两层导流板14，导流板14的倾斜上端与稀释罐7内壁固定连接而另一端悬空，且相邻的导流板14在稀释罐7相对的两侧内壁上交错设置。
当浓硫酸和稀释水进入到稀释罐7内后，落在上层的导流板14上，因此浓硫酸和稀释水共同沿着导流板14流动直至落到稀释罐7的内部下侧，在浓硫酸和稀释水共同流动的过程中实现了混合效果。
优选的，所述导流板14的上表面成型有凸起15，浓硫酸和稀释水共同沿着导流板14流动时会经过凸起15，凸起15改变浓硫酸和稀释水的流动路径从而使此流动路径延长，进一步提高浓硫酸和稀释水的混合效果。
具体的，所述拌酸筒1的上部接通有进料斗4，所述拌酸筒1的下部接通有出料管12，所述出料管12上安装有开关阀门13。
实施例2
如图3所示，与实施例1的不同之处仅在于，所述混合机构包括竖向设置在稀释罐7内的转轴17、安装在转轴17上的搅拌桨18以及用于驱动转轴17转动的电机19。
通过外置的开关启动电机19，则使转轴17带着搅拌桨18进行转动，从而实现对位于稀释罐7内的浓硫酸和稀释水的混合。
实施例3
如图4所示，与实施例1的不同之处仅在于，所述混合机构包括固定设置在稀释罐7内部的螺旋叶片16，当浓硫酸和稀释水进入到稀释罐7内后，浓硫酸和稀释水沿着螺旋叶片16流动的过程中实现了对其的混合。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，包括:
通过固定管（5）与拌酸筒（1）的上部接通的稀释罐（7）；
安装在固定管（5）上的第一流量调节阀（6）；
分别与稀释罐（7）的上部接通的浓硫酸管（8）和稀释水管（10）；
分别安装在浓硫酸管（8）和稀释水管（10）上的第二流量调节阀（9）和第三流量调节阀（11）；
用于对稀释罐（7）内的液体进行混合的混合机构。
2.根据权利要求1所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述混合机构包括设置在稀释罐（7）内壁上的至少两层导流板（14），导流板（14）的倾斜上端与稀释罐（7）内壁固定连接而另一端悬空，且相邻的导流板（14）在稀释罐（7）相对的两侧内壁上交错设置。
3.根据权利要求2所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述导流板（14）的上表面成型有凸起（15）。
4.根据权利要求1所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述混合机构包括竖向设置在稀释罐（7）内的转轴（17）、安装在转轴（17）上的搅拌桨（18）以及用于驱动转轴（17）转动的电机（19）。
5.根据权利要求1所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述混合机构包括固定设置在稀释罐（7）内部的螺旋叶片（16）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述拌酸筒（1）的上部接通有进料斗（4）。
7.根据权利要求1-5任一项所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述拌酸筒（1）的下部接通有出料管（12）。
8.根据权利要求7所述的糠醛加工的拌酸装置用配比装置，其特征是，所述出料管（12）上安装有开关阀门（13）。
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