CN206199048U - 一种次氯酸钙加工用原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸钙加工用原料搅拌机。包括支撑架、传动装置、流量阀、高位槽、导料板、搅拌桶、下料斗、出料板、螺旋出料杆、底座、主动轴、连接杆和从动轴，所述支撑架上安置有传动装置，且传动装置右端与螺旋送料杆相连接，所述螺旋送料杆左上方与料斗相连接，且螺旋送料杆右端与导料板相连接，所述连接杆末端与从动轴相连接，所述搅拌桶底部设有下料斗，且下料斗下方安置有螺旋出料杆，所述螺旋出料杆下方安置有底座。该次氯酸钙加工用原料搅拌机在搅拌桶内安装有主动轴、连接杆和从动轴，连接杆和从动轴均设置有五个，且其相邻两个之间夹角为72°，由一个主动轴带动五个从动轴对物料进行搅拌，提高了搅拌速度和效果。

Description

一种次氯酸钙加工用原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钙加工领域，具体为一种次氯酸钙加工用原料搅拌机。

背景技术

漂粉精即次氯酸钙，具有消毒、杀菌、漂白、灭藻等作用，广泛应用于游泳池和饮用水的消毒，还可用于工业及其他食品工业的细菌控制，市场前景非常好。次氯酸钙加工需要将消石灰和工艺水加入搅拌机中，均匀搅拌后送入二次反应器。

但是消石灰在反应过程中需要密封环境，挥发之后的使用效果会降低，而且，消石灰需要按比例定量加入石灰混合槽，现有的搅拌机搅拌效果和密封效果并不好，满足不了次氯酸钙加工。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的搅拌机搅拌效果和密封效果并不好，满足不了次氯酸钙加工的技术问题而提供一种次氯酸钙加工用原料搅拌机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种次氯酸钙加工用原料搅拌机，包括支撑架、传动装置、流量阀、料斗、螺旋送料杆、第一密封圈、下料口、第二密封圈、第三密封圈、工艺水出口、工艺水入口、高位槽、导料板、排气口、搅拌桶、下料斗、出料板、螺旋出料杆、底座、主动轴、连接杆和从动轴，所述支撑架上安置有传动装置，且传动装置右端与螺旋送料杆相连接，所述螺旋送料杆左上方与料斗相连接，且螺旋送料杆右端与导料板相连接，所述导料板下端与下料口左端相连接，且下料口右上方安置有高位槽，所述高位槽右上方设有工艺水入口，且高位槽左下方设有工艺水出口，所述工艺水出口内部安装有第三密封圈，且工艺水出口外侧通过导料板与下料口相连接，所述下料口下方安装有第二密封圈，且第二密封圈下方安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部安装有主动轴，且主动轴上安装有连接杆，所述连接杆末端与从动轴相连接，所述搅拌桶右侧设有排气口，所述搅拌桶底部设有下料斗，且下料斗下方安置有螺旋出料杆，所述螺旋出料杆下方安置有底座，且螺旋出料杆右端与出料板相连接。

本实用新型的优点和积极效果是：该次氯酸钙加工用原料搅拌机在搅拌桶内安装有主动轴、连接杆和从动轴，连接杆和从动轴均设置有五个，且其相邻两个之间夹角为72°，由一个主动轴带动五个从动轴对物料进行搅拌，提高了搅拌速度和效果，同时，在工艺水出口内部安装有第三密封圈，在下料口下方安装有第二密封圈，在螺旋送料杆在入口处安装元第一密封圈，在一定程度上，极大地提高了该搅拌机的密封性。

优选的：所述料斗上安装有流量阀。

优选的：所述螺旋送料杆在入口处安装元第一密封圈。

优选的：所述导料板设置有两个，且其下端均与下料口相连接。

优选的：所述连接杆和从动轴均设置有五个，且其相邻两个之间夹角为72°。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶侧面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动装置；3、流量阀；4、料斗；5、螺旋送料杆；6、第一密封圈；7、下料口；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、工艺水出口；11、工艺水入口；12、高位槽；13、导料板；14、排气口；15、搅拌桶；16、下料斗；17、出料板；18、螺旋出料杆；19、底座；20、主动轴；21、连接杆；22、从动轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的一种技术方案：一种次氯酸钙加工用原料搅拌机，包括支撑架1、传动装置2、流量阀3、料斗4、螺旋送料杆5、第一密封圈6、下料口7、第二密封圈8、第三密封圈9、工艺水出口10、工艺水入口11、高位槽12、导料板13、排气口14、搅拌桶15、下料斗16、出料板17、螺旋出料杆18、底座19、主动轴20、连接杆21和从动轴22。其中，

本实施例中，支撑架1上安置有传动装置2，且传动装置2右端与螺旋送料杆5相连接，螺旋送料杆5左上方与料斗4相连接，且螺旋送料杆5右端与导料板13相连接，螺旋送料杆5在入口处安装元第一密封圈6，在一定程度上保障了机体的密封性。

料斗4上安装有流量阀3，可以控制消石灰按比例定量加入石灰混合槽，导料板13下端与下料口7左端相连接，且下料口7右上方安置有高位槽12，高位槽12右上方设有工艺水入口11，且高位槽12左下方设有工艺水出口10，工艺水出口10内部安装有第三密封圈9，且工艺水出口10外侧通过导料板13与下料口7相连接，下料口7下方安装有第二密封圈8，且第二密封圈8下方安装有搅拌桶15，导料板13设置有两个，且其下端均与下料口7相连接，一方面可匀速下料，有利于搅拌均匀，另一方面二者在下料口7处可提前相遇反应，提高了搅拌效果。

搅拌桶15内部安装有主动轴20，且主动轴20上安装有连接杆21，连接杆21末端与从动轴22相连接，连接杆21和从动轴22均设置有五个，且其相邻两个之间夹角为72°，由一个主动轴20带动五个从动轴22，提高了搅拌速度和效果，搅拌桶15右侧设有排气口14，搅拌桶15底部设有下料斗16，且下料斗16下方安置有螺旋出料杆18，螺旋出料杆18下方安置有底座19，且螺旋出料杆18右端与出料板17相连接。

工作原理：在使用该次氯酸钙加工用原料搅拌机之前，需要对整个搅拌机进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先将消石灰倒入料斗4，在流量阀3的作用下，控制消石灰按比例定量流入螺旋送料杆5，在传动装置2的带动下，螺旋送料杆5将物料送到导料板13上，同时，工艺水从工艺水入口11流入高位槽12，再从工艺水出口10流向导料板13，然后两者从下料口7进入搅拌桶15，由一个主动轴20带动五个从动轴22对物料进行搅拌，提高了搅拌速度和效果，当搅拌好后，物料下落从下料斗16下落到螺旋出料杆18，最后从出料板17流出，当工作结束后，可打开排气口14，将搅拌桶15内的气体放出，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种次氯酸钙加工用原料搅拌机，包括支撑架(1)、传动装置(2)、流量阀(3)、料斗(4)、螺旋送料杆(5)、第一密封圈(6)、下料口(7)、第二密封圈(8)、第三密封圈(9)、工艺水出口(10)、工艺水入口(11)、高位槽(12)、导料板(13)、排气口(14)、搅拌桶(15)、下料斗(16)、出料板(17)、螺旋出料杆(18)、底座(19)、主动轴(20)、连接杆(21)和从动轴(22)，其特征是：所述支撑架(1)上安置有传动装置(2)，且传动装置(2)右端与螺旋送料杆(5)相连接，所述螺旋送料杆(5)左上方与料斗(4)相连接，且螺旋送料杆(5)右端与导料板(13)相连接，所述导料板(13)下端与下料口(7)左端相连接，且下料口(7)右上方安置有高位槽(12)，所述高位槽(12)右上方设有工艺水入口(11)，且高位槽(12)左下方设有工艺水出口(10)，所述工艺水出口(10)内部安装有第三密封圈(9)，且工艺水出口(10)外侧通过导料板(13)与下料口(7)相连接，所述下料口(7)下方安装有第二密封圈(8)，且第二密封圈(8)下方安装有搅拌桶(15)，所述搅拌桶(15)内部安装有主动轴(20)，且主动轴(20)上安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)末端与从动轴(22)相连接，所述搅拌桶(15)右侧设有排气口(14)，所述搅拌桶(15)底部设有下料斗(16)，且下料斗(16)下方安置有螺旋出料杆(18)，所述螺旋出料杆(18)下方安置有底座(19)，且螺旋出料杆(18)右端与出料板(17)相连接。

2.如权利要求1所述的次氯酸钙加工用原料搅拌机，其特征是：所述料斗(4)上安装有流量阀(3)。

3.如权利要求1所述的次氯酸钙加工用原料搅拌机，其特征是：所述螺旋送料杆(5)在入口处安装元第一密封圈(6)。

4.如权利要求1所述的次氯酸钙加工用原料搅拌机，其特征是：所述导料板(13)设置有两个，且其下端均与下料口(7)相连接。

5.如权利要求1所述的次氯酸钙加工用原料搅拌机，其特征是：所述连接杆(21)和从动轴(22)均设置有五个，且其相邻两个之间夹角为72°。