CN205522637U - 一种型煤制棒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型煤制棒机，包括机壳、底座、以及在底座上由左至右依次设置的第一驱动电机、减速机、叶轮、第一加料斗和机头，还包括一设置在机壳上方的加料装置，该加料装置主要由第二加料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二驱动电机、若干电磁水阀、螺旋送料器、外壳组成，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴并列设置在加料斗下方的搅拌室中；所述若干电磁水阀分别设置在搅拌室内壁上的前后两端和左右两端；所述螺旋送料器设置在搅拌室下方，且螺旋送料器的送料口位于第一加料斗上方。加料装置可完成均匀搅拌和加水等工序，螺旋送料器可以实现均匀、定量供料，此装置结构简单，设计巧妙，适应小型制煤场，可推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型煤制棒机。
背景技术
型煤制棒机分为液压式和螺旋挤压式，其中螺旋挤压式主要是利用螺旋挤压原理将型煤原料制成煤棒，并且需在加入制棒机之前将煤粉和其他添加剂混合好配成型煤原料，由此在大型制煤场的型煤生产线中，还设置有型煤原料混合机，但在小型制煤场中，因考虑成本或空间问题而不设置型煤原料混合机，改而由人工来搅拌并调配型煤原料，包括了加水、加其他添加剂并混合等工序，此方式混合效果差、且操作极不便利、又不能保证均匀、定量加料。
实用新型内容
针对现有技术的缺点和不足，本实用新型提供一种能均匀混合并配制型煤原料、并实现均匀、定量加料的型煤制棒机。
为达上述目的，本实用新型采取的措施为：
一种型煤制棒机，包括机壳、底座、以及在底座上由左至右依次设置的第一驱动电机、减速机、叶轮、第一加料斗和机头，还包括一设置在机壳上方的加料装置，该加料装置主要由第二加料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二驱动电机、若干电磁水阀、螺旋送料器、外壳组成，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴并列设置在第二加料斗下方的搅拌室中；所述若干电磁水阀分别设置在搅拌室内壁上的前后两端和左右两端；所述螺旋送料器设置在搅拌室下方，且螺旋送料器的送料口位于第一加料斗上方。
较佳的，所述第一搅拌轴在末端设置有第一齿轮，所述第二搅拌轴在末端设置有第二齿轮，且该第一齿轮与第二齿轮相齿合，所述第二驱动电机通过皮 带驱动第一齿轮。
较佳的，所述搅拌室的侧壁为弧面。
较佳的，所述螺旋送料器主要由第三驱动电机和螺旋轴组成，且该第三驱动电机通过皮带驱动螺旋轴。
采用上述结构后，由于加料装置设有双搅拌轴和电磁水阀，使用人员可直接将煤粉和其他添加剂加入，搅拌和加水等工序就可全由机器完成，这样既节省人工成本，又可使型煤原料混合均匀。
又由于搅拌室的侧壁为弧面，这样搅拌室就没死角，不会藏污纳垢。所述螺旋送料器主要由第三驱动电机和螺旋轴组成，且该第三驱动电机通过皮带驱动螺旋轴，这样可以实现均匀、定量供料，通过调整供料速度，不会造成人工加料一次性加料过多导致堵机等现象。所述第一搅拌轴在末端设置有第一齿轮，所述第二搅拌轴在末端设置有第二齿轮，且该第一齿轮与第二齿轮相齿合，所述第二驱动电机通过皮带驱动第一齿轮，这样就可以实现两搅拌轴相向旋转，搅拌更均匀。
该型煤制棒机可以更好的满足小型制煤场的需求，增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种型煤制棒机的正视图
图2是本实用新型一种型煤制棒机的加料装置的右视图
图中：
101-机壳；102-底座；103-第一驱动电机；104-减速机；105-叶轮；106-第一加料斗；107-机头；108-第二加料斗；109-电磁水阀；110-螺旋轴；
201-第一搅拌轴；202-第二搅拌轴；203-第二驱动电机；204-外壳；205-搅拌室；206-第一齿轮；207-第二齿轮；208-第三驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1、图2，一种型煤制棒机，包括机壳101、底座102、以及在底座102上由左至右依次设置的第一驱动电机103、减速机104、叶轮105、第一加料斗106和机头107，还包括一设置在机壳101上方的加料装置，该加料装置主要由第二加料斗108、第一搅拌轴201、第二搅拌轴202、第二驱动电机203、若干电磁水阀109、螺旋送料器、外壳204组成，所述第一搅拌轴201与第二搅拌轴202并列设置在第二加料斗108下方的搅拌室205中；所述若干电磁水阀109分别设置在搅拌室205内壁上的前后两端和左右两端；所述螺旋送料器设置在搅拌室205下方，且螺旋送料器的送料口位于第一加料斗106上方。所述第一搅拌轴201在末端设置有第一齿轮206，所述第二搅拌轴202在末端设置有第二齿轮207，且该第一齿轮206与第二齿轮207相齿合，所述第二驱动电机203通过皮带驱动第一齿轮206。所述螺旋送料器主要由第三驱动电机208和螺旋轴110组成，且该第三驱动电机208通过皮带驱动螺旋轴110。
本实用新型在使用时，第一驱动电机103驱动叶轮105旋转，第二驱动电机203驱动第一搅拌轴201和第二搅拌轴202旋转，第三驱动电机208驱动螺旋轴110旋转，把煤粉和添加剂按照一定配比直接加入第二加料斗108，而后进入搅拌室205被搅拌均匀，然后再通过螺旋送料器被送入第一加料斗106，随之叶轮105将其挤压成所需煤棒。
以上实施例仅说明本实用新型的主要特征和实用新型点，对本领域技术人员来说，本实用新型不受上述实施例的限制，任何形式的等同替换都将落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种型煤制棒机，包括机壳、底座、以及在底座上由左至右依次设置的第一驱动电机、减速机、叶轮、第一加料斗和机头，其特征在于，还包括一设置在机壳上方的加料装置，该加料装置主要由第二加料斗、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二驱动电机、若干电磁水阀、螺旋送料器、外壳组成，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴并列设置在第二加料斗下方的搅拌室中；所述若干电磁水阀分别设置在搅拌室内壁上的前后两端和左右两端；所述螺旋送料器设置在搅拌室下方，且螺旋送料器的送料口位于第一加料斗上方。
2.根据权利要求1所述的型煤制棒机，其特征在于：所述第一搅拌轴在末端设置有第一齿轮，所述第二搅拌轴在末端设置有第二齿轮，且该第一齿轮与第二齿轮相齿合，所述第二驱动电机通过皮带驱动第一齿轮。
3.根据权利要求1所述的型煤制棒机，其特征在于：所述搅拌室的侧壁为弧面。
4.根据权利要求1所述的型煤制棒机，其特征在于：所述螺旋送料器主要由第三驱动电机和螺旋轴组成，且该第三驱动电机通过皮带驱动螺旋轴。
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|---|---|---|---|---|
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