CN211672149U - 一种新型的食品机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的食品机械,包括底座,所述底座的上端设置有主体,所述主体的中间位置设置有电机套,所述电机套内部中间位置设置有减速电机,所述减速电机的底部设置有十根连接杆,所述连接杆的末端设置有轴套,所述轴套内旋转连接有加热架,所述主体的内壁上设置有电热管,所述电热管的下部设置有齿轮,所述主体的侧壁上设置有控制面板。通过设置减速电机和电热管与控制面板的输出端电性连接,方便使用人员通过控制面板调节电热管的功效以及减速电机的转速,以此控制烧饼的制作时间以及制作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种新型的食品机械。
背景技术
烧饼作为人们喜爱的传统面食之一,自古深受中华民族的喜爱,烧饼属大众化的烤烙面食,品种颇多,有大饼、烤饼、缙云烧饼、温县古面坊传统(老面)烧饼、传统烧饼、湖沟烧饼、芝麻烧饼、油酥烧饼、起酥烧饼、发面堆、掉渣烧饼、糖麻酱烧饼、炉干烧饼、缸炉烧饼、罗丝转烧饼、油酥肉火烧、什锦烧饼、炉粽子、杜称奇火烧、牛舌饼等100多个花样。
现有的烧饼作坊多为小型作业,烧饼的烤制仍然采用传统的炭火炉熏烤或燃气烘烤,并且烤制过程中容易出现烧烫伤事件发生,同时,木炭和燃气烤制中含有各种有毒有害的有机物和重金属物质,在高温下挥发或气化,导致烘烤的烧饼受到污染,并且烧饼贴在炉壁上,只能实现单面的烤制,需人工对烧饼进行翻面,烧饼的两面受热不均匀,温度不宜控制且分布不均匀,烧饼容易烤糊造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的食品机械,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的食品机械,包括底座,所述底座的上端设置有主体,所述主体的中间位置设置有电机套,所述电机套内部中间位置设置有减速电机,所述减速电机的底部设置有十根连接杆,所述连接杆的末端设置有轴套,所述轴套内旋转连接有加热架,所述主体的内壁上设置有电热管,所述电热管的下部设置有齿轮,所述主体的侧壁上设置有控制面板。
优选的,所述加热架的底端设置有小齿轮,所述小齿轮的顶端设置有主轴,所述主轴与轴套转动连接,所述主轴的顶端设置有烧饼夹,所述烧饼夹的前后两个端面上设置有均匀分布的加热网。
优选的,所述小齿轮与齿轮相互齿合。
优选的,所述主体设置为圆盘状,且设置有四分之一圆的开口,所述主体内设置有圆形加热通道,所述加热通道的截面大小大于加热架的截面大小,所述电热管可拆卸连接于加热通道的侧壁上。
优选的,所述主体的外壳内壁上设置有保温隔热层,所述保温隔热层的材质为耐高温保温棉。
优选的,所述电机套的顶端设置有均匀分布的散热口。
优选的,所述减速电机和电热管与控制面板的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过设置与轴套转动连接的主轴,使减速电机工作时,连接杆带动加热架,沿圆周在加热通道内匀速转动,通过设置加热架上带有加热漏网烧饼夹,将烧饼面胚放入其中,可通过加热漏网固定住烧饼面胚,并且起到均匀加热的作用,通过设置加热架底部的小齿轮与齿轮相互齿合,使加热架在随着连接杆沿圆周在加热通道内匀速转动时,通过小齿轮带动自转,使加热漏网内的烧饼面胚不断自动旋转,避免了传统烧饼制作中,仅可对烧饼一个面进行加热,且需要人工进行翻面工作的问题,使烧饼面胚能够均匀受热,不易产生部分焦糊,有效保护使用人员不被烫伤;
2.本实用新型设置主体分为四分之三加热通道以及四分之一的人工加料出料空间,模拟流水线工作形态,使用人员在主体空出的四分之一空间操作,放入新的烧饼面胚以及取出加热好的烧饼,提高了装置的工作效率,节约能耗,通过设置主体的外壳内壁上耐高温保温棉的保温隔热层,有效避免内部过高的温度传出至主体外壳,烫伤使用人员,且对装置内部起到保温效果,减少能源损耗,提高生产效率,通过设置减速电机和电热管与控制面板的输出端电性连接,方便使用人员通过控制面板调节电热管的功效以及减速电机的转速,以此控制烧饼的制作时间以及制作效果,通过设置电机套上均匀分布的散热口,在长时间使用下,为减速电机有效散热,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的主体结构示意图。
图4为本实用新型的加热架结构示意图。
图中:1、底座,2、外壳,3、电机套,4、减速电机,5、连接杆,6、轴套,7、加热架,71、烧饼夹,72、加热漏网,73、主轴,74、小齿轮,8、电热管,9、齿轮,10、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型的食品机械,包括底座1,底座1的上端设置有主体2,主体2的外壳内壁上设置有保温隔热层,保温隔热层的材质为耐高温保温棉,设置主体2的外壳内壁上耐高温保温棉的保温隔热层,有效避免内部过高的温度传出至主体1外壳,烫伤使用人员,且对装置内部起到保温效果,减少能源损耗,提高生产效率,主体2的中间位置设置有电机套3,电机套3的顶端设置有均匀分布的散热口,设置电机套3上均匀分布的散热口,在长时间使用下,为减速电机4有效散热,延长装置的使用寿命,电机套3内部中间位置设置有减速电机4,减速电机4的底部设置有十根连接杆5,连接杆5的末端设置有轴套6,轴套6内旋转连接有加热架7,加热架7的底端设置有小齿轮74,小齿轮74与齿轮9相互齿合,小齿轮74的顶端设置有主轴73,主轴73与轴套6转动连接,主轴73的顶端设置有烧饼夹71,烧饼夹71的前后两个端面上设置有均匀分布的加热网72,设置与轴套6转动连接的主轴73,使减速电机4工作时,连接杆5带动加热架7,沿圆周在加热通道内匀速转动,设置加热架7上带有加热漏网72烧饼夹71,将烧饼面胚放入其中,可加热漏网72固定住烧饼面胚,并且起到均匀加热的作用,设置加热架7底部的小齿轮74与齿轮9相互齿合,使加热架7在随着连接杆5沿圆周在加热通道内匀速转动时,小齿轮7带动自转,使加热漏网72内的烧饼面胚不断自动旋转,避免了传统烧饼制作中,仅可对烧饼一个面进行加热,且需要人工进行翻面工作的问题,使烧饼面胚能够均匀受热,不易产生部分焦糊,有效保护使用人员不被烫伤,主体2的内壁上设置有电热管8,主体2设置为圆盘状,且设置有四分之一圆的开口,主体2内设置有圆形加热通道,加热通道的截面大小大于加热架7的截面大小,设置主体2分为四分之三加热通道以及四分之一的人工加料出料空间,模拟流水线工作形态,使用人员在主体2空出的四分之一空间操作,放入新的烧饼面胚以及取出加热好的烧饼,提高了装置的工作效率,节约能耗,电热管8可拆卸连接于加热通道的侧壁上,电热管8的下部设置有齿轮9,主体2的侧壁上设置有控制面板10,减速电机4和电热管8与控制面板10的输出端电性连接,设置减速电机4和电热管8与控制面板10的输出端电性连接,方便使用人员控制面板10调节电热管8的功效以及减速电机4的转速,以此控制烧饼的制作时间以及制作效果。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,使用前,先通过控制面板10控制减速电机4转动以及电热管8工作加热,减速电机4和电热管8与控制面板10的输出端电性连接,通过设置减速电机4和电热管8与控制面板10的输出端电性连接,方便使用人员通过控制面板10调节电热管8的功效以及减速电机4的转速,以此控制烧饼的制作时间以及制作效果,将准备好的烧饼面胚放入加热架7内,加热架7的底端设置有小齿轮74,小齿轮74与齿轮9相互齿合,小齿轮74的顶端设置有主轴73,主轴73与轴套6转动连接,主轴73的顶端设置有烧饼夹71,烧饼夹71的前后两个端面上设置有均匀分布的加热网72,通过设置与轴套6转动连接的主轴73,使减速电机4工作时,连接杆5带动加热架7,沿圆周在加热通道内匀速转动,通过设置加热架7上带有加热漏网72烧饼夹71,将烧饼面胚放入其中,可通过加热漏网72固定住烧饼面胚,并且起到均匀加热的作用,通过设置加热架7底部的小齿轮74与齿轮9相互齿合,使加热架7在随着连接杆5沿圆周在加热通道内匀速转动时,通过小齿轮7带动自转,使加热漏网72内的烧饼面胚不断自动旋转,避免了传统烧饼制作中,仅可对烧饼一个面进行加热,且需要人工进行翻面工作的问题,使烧饼面胚能够均匀受热,不易产生部分焦糊。有效保护使用人员不被烫伤,制作完成的烧饼从主体2的另一端传出,使用人员取出烧饼,放入新的烧饼面胚即可,设置主体2分为四分之三加热通道以及四分之一的人工加料出料空间,模拟流水线工作形态,使用人员在主体2空出的四分之一空间操作,放入新的烧饼面胚以及取出加热好的烧饼,提高了装置的工作效率,节约能耗。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型的食品机械,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有主体(2),所述主体(2)的中间位置设置有电机套(3),所述电机套(3)内部中间位置设置有减速电机(4),所述减速电机(4)的底部设置有十根连接杆(5),所述连接杆(5)的末端设置有轴套(6),所述轴套(6)内旋转连接有加热架(7),所述主体(2)的内壁上设置有电热管(8),所述电热管(8)的下部设置有齿轮(9),所述主体(2)的侧壁上设置有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的食品机械,其特征在于:所述加热架(7)的底端设置有小齿轮(74),所述小齿轮(74)的顶端设置有主轴(73),所述主轴(73)与轴套(6)转动连接,所述主轴(73)的顶端设置有烧饼夹(71),所述烧饼夹(71)的前后两个端面上设置有均匀分布的加热网(72)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的食品机械,其特征在于:所述小齿轮(74)与齿轮(9)相互齿合。
4.根据权利要求1所述的一种新型的食品机械,其特征在于:所述主体(2)设置为圆盘状,且设置有四分之一圆的开口,所述主体(2)内设置有圆形加热通道,所述加热通道的截面大小大于加热架(7)的截面大小,所述电热管(8)可拆卸连接于加热通道的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型的食品机械,其特征在于:所述主体(2)的外壳内壁上设置有保温隔热层,所述保温隔热层的材质为耐高温保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种新型的食品机械,其特征在于:所述电机套(3)的顶端设置有均匀分布的散热口。
7.根据权利要求1所述的一种新型的食品机械,其特征在于:所述减速电机(4)和电热管(8)与控制面板(10)的输出端电性连接。
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