CN211662701U - 一种加工废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收技术领域，且公开了一种加工废料回收装置，所述进料口位于切削箱的顶部左侧，所述切削箱位于底座顶部的左侧，且其顶部右侧设有隐藏箱，所述隐藏箱内部底板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有驱动轮，所述隐藏箱的内顶部左侧活动连接有切削棒，所述切削棒上套接有从动轮，所述驱动轮通过传送带与从动轮连接，所述切削棒的底端贯穿隐藏箱并延伸至切削箱内部，所述切削棒远离隐藏箱一侧表面焊接有刀片。该加工废料回收装置，通过在压缩箱内设置左推进板、右推进板和上推进板，配合第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的作用，将充分切削后分散的废料压缩成块状，便于收集，避免了材料的浪费。

Description

一种加工废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种加工废料回收装置。

背景技术

废料回收，顾名思义，是一种有偿性的废料处理生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废料的科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废品回收这项服务对保护环境，节约能源和带动社会效益起着积极地作用，因而，加工的同时需要对废料进行回收，而人工回收，废料堆放混杂，会导致浪费材料等问题，对此，我们提出了一种加工废料回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工废料回收装置，具备避免浪费材料等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工废料回收装置，包括进料口、切削箱和底座，所述进料口位于切削箱的顶部左侧，所述切削箱位于底座顶部的左侧，且其顶部右侧设有隐藏箱，所述隐藏箱内部底板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有驱动轮，所述隐藏箱的内顶部左侧活动连接有切削棒，所述切削棒上套接有从动轮，所述驱动轮通过传送带与从动轮连接，所述切削棒的底端贯穿隐藏箱并延伸至切削箱内部，所述切削棒远离隐藏箱一侧表面焊接有刀片。

所述切削箱的内部且位于切削棒的下端连接有固定板，所述固定板下端且靠近切削箱的一侧连接有定滑轮，所述切削箱的前后板内壁且位于固定板的下端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有T型板，所述T型板靠近固定板的一端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕接有绕杆，所述绕杆的右侧连接有第二电机。

所述切削箱右板下端固定连接有第一液压缸，所述底座顶部的右侧固定设有压缩箱，所述压缩箱顶部左侧开设有开口，所述第一液压缸贯穿压缩箱并连接有左推进板，所述压缩箱的顶部开设有凸槽，所述凸槽的内顶部连接有第二液压缸，所述第二液压缸连接有上推进板，所述底座顶部右侧且位于压缩箱的右侧固定连接有连接座，所述连接座连接有第三液压缸，所述第三液压缸贯穿压缩箱且固定连接有右推进板，所述底座右侧开设有出料口，所述底座下端连接有支撑柱。

优选的，所述左推进板、上推进板和右推进板的宽度与压缩箱的宽度相等，且出料口的截面尺寸不小于凸槽的截面尺寸。

优选的，所述驱动轮与从动轮位于同一水平面，且其通过传送带相连接。

优选的，所述切削箱左侧内壁连接有引流槽，所述引流槽贯穿切削箱与压缩箱连接，且其输出端位于开口的左侧。

优选的，所述第二电机通过连接板与切削箱固定连接，所述钢丝绳贯穿定滑轮和引流槽与绕杆相绕接。

优选的，所述切削箱的右侧内壁连接有切削液喷箱。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，且以底座截面的中心线为对称轴，固定于底座下端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该加工废料回收装置，通过在压缩箱内设置左推进板、右推进板和上推进板，配合第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的作用，将充分切削后分散的废料压缩成块状，随即在左推进板和右推进板同时右移的作用下，带动废料块右移，并从出料口出料，结构简单，避免了材料的浪费。

2、该加工废料回收装置，通过设置第一电机，带动刀片的旋转，将废料进一步切削，使得废料更易收集。

3、该加工废料回收装置，通过设置切削液喷箱，降低废料从破碎机制中带入的热量的同时，也降低了金属摩擦产生的热量，使得装置不易出现故障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切削箱的结构剖视图；

图3为本实用新型压缩箱的结构剖视图；

图4为本实用新型底座的结构仰视图；

图5为本实用新型T型板的结构示意图。

其中：1、进料口；2、切削箱；3、底座；4、隐藏箱；5、第一电机；6、驱动轮；7、切削棒；8、从动轮；9、刀片；10、切削液喷箱；11、固定板；12、定滑轮；13、滑槽；14、T型板；15、钢丝绳；16、绕杆；17、第二电机； 18、引流槽；19、第一液压缸；20、压缩箱；21、开口；22、左推进板；23、凸槽；24、第二液压缸；25、上推进板；26、连接座；27、第三液压缸；28、右推进板；29、出料口；30、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工废料回收装置，包括进料口1、切削箱2和底座3，进料口1位于切削箱2的顶部左侧，切削箱2位于底座3左侧，且其顶部右侧设有隐藏箱4，隐藏箱4内部底板固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端连接有驱动轮6，隐藏箱4的内顶部左侧活动连接有切削棒7，切削棒7上套接有从动轮8，驱动轮6与从动轮8位于同一水平面，且其通过传送带相连接，切削棒7底端贯穿隐藏箱4并延伸至切削箱2内部，切削棒7远离隐藏箱4一侧焊接有刀片9，通过设置第一电机5，带动刀片9的旋转，将废料进一步切削，使得废料更易收集，切削箱2 的右侧内壁连接有切削液喷箱10，通过设置切削液喷箱10，降低废料从破碎机制中带入的热量的同时，也降低了金属摩擦产生的热量，使得装置不易出现故障。

切削箱2内部且位于切削棒7的下端连接有固定板11，固定板11下端且靠近切削箱2的一侧连接有定滑轮12，切削箱2的前后板内壁且位于固定板11的下端开设有滑槽13，滑槽13内活动连接有T型板14，T型板14靠近固定板11的一端连接有钢丝绳15，钢丝绳15的另一端绕接有绕杆16，绕杆16 的右侧连接有第二电机17，第二电机17通过连接板与切削箱2固定连接。

切削箱2右板下端固定连接有第一液压缸19，底座3顶部的右侧固定设有压缩箱20，压缩箱20顶部左侧开设有开口21，切削箱2内壁连接有引流槽18，引流槽18贯穿切削箱2与压缩箱20连接，且其输出端位于开口21的左侧，第一液压缸19贯穿压缩箱20连接有左推进板22，压缩箱20的顶部开设有凸槽23，凸槽23的内顶部连接有第二液压缸24，第二液压缸24连接有上推进板25，底座3上，且位于压缩箱20的右侧，固定连接有连接座26，连接座26连接有第三液压缸27，第三液压缸27贯穿压缩箱20固定连接有右推进板28，钢丝绳15贯穿定滑轮12和引流槽18与绕杆16相绕接，底座3 右侧开设有出料口29，左推进板22、上推进板25和右推进板28的宽度与压缩箱20的宽度相等，且出料口29的截面尺寸不小于凸槽23的截面尺寸，通过在压缩箱20内设置左推进板22、右推进板28和上推进板25，配合第一液压缸19、第二液压缸24和第三液压缸27的作用，将充分切削后分散的废料压缩成块状，便于收集，避免了材料的浪费，底座3下端连接有支撑柱30，支撑柱30的数量为四个，且以底座3截面的中心线为对称轴，固定于底座3 下端。

在使用时，经过破碎机制后带出的废料通过进料口1进入切削箱2内，启动第一电机5，带动切削棒7旋转，从而带动刀片9对废料的进一步切削，同时打开切削液喷箱10对废料进行喷洒，充分切削后，启动第二电机17，使得钢丝绳15缠绕在绕杆16上，配合滑槽13，带动T型板向左上方移动，从而使得废料掉入倾斜的引流槽18上，由于重力的原因，废料随着开口21掉入压缩箱20内，利用第一液压缸19、第二液压缸24和第三液压缸27，配合左推进板22、上推进板25以及右推进板28对进入的废料进行挤压，使得分散的废料挤压成块，再将上推进板25复位，利用左推进板22和右推进板28 同时右移，当成块的废料到达出料口29上方时，左推进板22左移，使得废料块掉落被收集，等待进一步处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工废料回收装置，包括进料口(1)、切削箱(2)和底座(3)，其特征在于：所述进料口(1)位于切削箱(2)的顶部左侧，所述切削箱(2)位于底座(3)顶部的左侧，且其顶部右侧设有隐藏箱(4)，所述隐藏箱(4)内部底板固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有驱动轮(6)，所述隐藏箱(4)的内顶部左侧活动连接有切削棒(7)，所述切削棒(7)上套接有从动轮(8)，所述驱动轮(6)通过传送带与从动轮(8)连接，所述切削棒(7)的底端贯穿隐藏箱(4)并延伸至切削箱(2)内部，所述切削棒(7)远离隐藏箱(4)一侧表面焊接有刀片(9)；

所述切削箱(2)的内部且位于切削棒(7)的下端连接有固定板(11)，所述固定板(11)下端且靠近切削箱(2)的一侧连接有定滑轮(12)，所述切削箱(2)的前后板内壁且位于固定板(11)的下端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动连接有T型板(14)，所述T型板(14)靠近固定板(11)的一端连接有钢丝绳(15)，所述钢丝绳(15)的另一端绕接有绕杆(16)，所述绕杆(16)的右侧连接有第二电机(17)；

所述切削箱(2)右板下端固定连接有第一液压缸(19)，所述底座(3)顶部的右侧固定设有压缩箱(20)，所述压缩箱(20)顶部左侧开设有开口(21)，所述第一液压缸(19)贯穿压缩箱(20)并连接有左推进板(22)，所述压缩箱(20)的顶部开设有凸槽(23)，所述凸槽(23)的内顶部连接有第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)连接有上推进板(25)，所述底座(3)顶部右侧且位于压缩箱(20)的右侧固定连接有连接座(26)，所述连接座(26)连接有第三液压缸(27)，所述第三液压缸(27)贯穿压缩箱(20)且固定连接有右推进板(28)，所述底座(3)右侧开设有出料口(29)，所述底座(3)下端连接有支撑柱(30)。

2.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述左推进板(22)、上推进板(25)和右推进板(28)的宽度与压缩箱(20)的宽度相等，且出料口(29)的截面尺寸不小于凸槽(23)的截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述驱动轮(6)与从动轮(8)位于同一水平面，且其通过传送带相连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述切削箱(2)左侧内壁连接有引流槽(18)，所述引流槽(18)贯穿切削箱(2)与压缩箱(20)连接，且其输出端位于开口(21)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述第二电机(17)通过连接板与切削箱(2)固定连接，所述钢丝绳(15)贯穿定滑轮(12)和引流槽(18)与绕杆(16)相绕接。

6.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述切削箱(2)的右侧内壁连接有切削液喷箱(10)。

7.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述支撑柱(30)的数量为四个，且以底座(3)截面的中心线为对称轴，固定于底座(3)下端。

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