CN218361336U - 一种轧钢用分类式溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种轧钢用分类式溜槽,溜槽,其倾斜设置;两导料条,其对应倾斜设置在所述溜槽正面两侧;摆臂,其以所述溜槽底部中心为转动中心进行运动;驱动机构,其驱动所述摆臂转动,并将所述摆臂的端部支撑在其中一所述导料条上;两料斗,其设置在所述溜槽出口处下方,并位于溜槽的两侧;本装置可分类收集不同钢种的头尾废料,方便切换料斗,避免了头尾废料散落的情况,保证正常、安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢领域,特别是一种轧钢用分类式溜槽。
背景技术
轧钢生产工艺中,粗轧、中轧布置有飞剪装置,用于切掉来料的头尾部,以保证成品质量,飞剪切掉的头尾部需要收集后炼钢,而因轧制钢种的不同,头尾废料需要分类回收,即便轧制某同类钢种时,一个收集料斗能存放的量有限,需要更换备用料斗,如果将正在使用的料斗取出,再放入新的备用料斗,往往会出现头尾废料散落到地面,需要人为将废料捡至斗内,且人为作业时,废料有弹出的风险,且废料重量较大,人为作业极不方便;
综上,如何便于料斗在工作状态的切换,避免头尾废料散落成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何便于料斗在工作状态的切换;
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型是一种轧钢用分类式溜槽,溜槽,其倾斜设置;两导料条,其对应倾斜设置在所述溜槽正面两侧;摆臂,其以所述溜槽底部中心为转动中心进行运动驱动机构,其驱动所述摆臂转动,并将所述摆臂的端部支撑在其中一所述导料条上;两料斗,其设置在所述溜槽出口处下方,并位于溜槽的两侧;
本装置安装在飞剪装置的下方,用于接收头部或者尾部的废料;摆臂在驱动机构的带动下进行摆动,当摆动到左侧与其中一导料条相抵时,此时废料经左侧的导料条、摆臂、右侧的导料条的导向,落入右侧的料斗中,完成废料的收集;当右侧的料斗收集达到上限时,摆臂摆动至右侧,此时废料落入左侧的料斗,此时能够对右侧的料斗进行卸料;也就是说,两料斗起到一备一用的作用;倾斜设置的溜槽便于废料利用其重力落下,倾斜的导料条便于将废料导向至溜槽的中部进行出料。
为了说明驱动机构的具体结构,本实用新型采用驱动机构包括:转轴,其穿过所述溜槽,并固定连接有所述摆臂的端部;气缸底座,其固定在所述溜槽背部;气缸,其缸身与所述气缸底座铰接,其伸出端与连杆铰接;所述连杆的另一端与所述转轴固定连接;
当气缸工作时,气缸将动力依次传递至连杆、转轴、摆臂,实现了摆臂的正向或者反向摆动;也就是说,气缸的伸出或者缩回控制着摆臂与其中一导料条相抵。
为了保证导料条的刚性,本实用新型采用溜槽侧边与所述导料条之间设置有加强筋;
由于废料在下料时,会撞击导料条使之发生形变,通过增加加强筋能够保证导料条的刚性,防止发生形变。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种轧钢用分类式溜槽,本装置可分类收集不同钢种的头尾废料,方便切换料斗,避免了头尾废料散落的情况,保证正常、安全生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型侧视图;
图中:1-溜槽、2-导料条。3-摆臂、4-料斗、5-转轴、6-气缸底座、7-气缸、8-连杆、9-加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型是一种轧钢用分类式溜槽,溜槽1,其倾斜设置;两导料条2,其对应倾斜设置在溜槽1正面两侧;摆臂3,其以溜槽1底部中心为转动中心进行运动;驱动机构,其驱动摆臂3转动,并将摆臂3的端部支撑在其中一导料条2上;两料斗4,其设置在溜槽1出口处下方,并位于溜槽1的两侧;
本装置安装在飞剪装置的下方,用于接收头部或者尾部的废料;摆臂在驱动机构的带动下进行摆动,当摆动到左侧与其中一导料条相抵时,此时废料经左侧的导料条、摆臂、右侧的导料条的导向,落入右侧的料斗中,完成废料的收集;当右侧的料斗收集达到上限时,摆臂摆动至右侧,此时废料落入左侧的料斗,此时能够对右侧的料斗进行卸料;也就是说,两料斗起到一备一用的作用;倾斜设置的溜槽便于废料利用其重力落下,倾斜的导料条便于将废料导向至溜槽的中部进行出料。
如图1-2所示,为了说明驱动机构的具体结构,本实用新型采用驱动机构包括:转轴5,其穿过溜槽1,并固定连接有摆臂3的端部;气缸底座6,其固定在溜槽1背部;气缸7,其缸身与气缸底座6铰接,其伸出端与连杆8铰接;连杆8的另一端与转轴5固定连接;
当气缸工作时,气缸将动力依次传递至连杆、转轴、摆臂,实现了摆臂的正向或者反向摆动;也就是说,气缸的伸出或者缩回控制着摆臂与其中一导料条相抵。
如图1-2所示,为了保证导料条的刚性,本实用新型采用溜槽1侧边与导料条2之间设置有加强筋9;
由于废料在下料时,会撞击导料条使之发生形变,通过增加加强筋能够保证导料条的刚性,防止发生形变。
本实用新型是一种轧钢用分类式溜槽,本装置可分类收集不同钢种的头尾废料,方便切换料斗,避免了头尾废料散落的情况,保证正常、安全生产。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种轧钢用分类式溜槽,其特征在于,包括:
溜槽,其倾斜设置;
两导料条,其对应倾斜设置在所述溜槽正面两侧;
摆臂,其以所述溜槽底部中心为转动中心进行运动;
驱动机构,其驱动所述摆臂转动,并将所述摆臂的端部支撑在其中一所述导料条上;
两料斗,其设置在所述溜槽出口处下方,并位于溜槽的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用分类式溜槽,其特征在于,所述驱动机构包括:
转轴,其穿过所述溜槽,并固定连接有所述摆臂的端部;
气缸底座,其固定在所述溜槽背部;
气缸,其缸身与所述气缸底座铰接,其伸出端与连杆铰接;
所述连杆的另一端与所述转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢用分类式溜槽,其特征在于,所述溜槽侧边与所述导料条之间设置有加强筋。
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