CN220279782U - 一种分切机用分切废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机用分切废料收集装置，属于分切机废料收集技术领域。本实用新型的一种分切机用分切废料收集装置，包括底盘和收集箱，所述收集箱位于底盘的上端表面，所述收集箱的内部上端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面设置有滑动块，所述滑动块的上端表面设置有切压机构。本实用新型解决了现有的分切废料收集装置，收集效果不佳、清空内部废料不便的问题，当整体被推送至分切机的下端后，驱动第一电动机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转则可以带动两个滑动块相向或相背移动，进而带动切压机构相向或相背移动，切压机构移动则压板移动，当两个压板往复的相向或相背移动时，则可以不停的对落入的分切废料进行挤压。

Description

一种分切机用分切废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及分切机废料收集技术领域，具体为一种分切机用分切废料收集装置。

背景技术

分切机是一种常用的工业机器，主要用于将原材料切割成所需的尺寸，而在切割的过程中会产生大量的切割废料，如果不及时收集和处理则会对环境造成污染和浪费资源，此时便用到分切废料收集装置。

而在分切废料收集装置的使用过程中往往会出现以下问题：

1、常见的分切废料收集装置往往收集效果不佳，如在分切废料本身材质非常蓬松，再收集一段时间后便会大量占用收集装置内部的空间，此时则需要人工对其进行清空处理非常不便；

2、常见的分切废料收集装置往往收集处理一体化效果不佳，如仅可以对分切废料进行收集，而处理则需要另外操作，非常麻烦；

3、常见的分切废料收集装置，往往在进行废料收集工作结束后，清空内部废料时，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机用分切废料收集装置，便捷、实用，解决了现有的分切机用分切废料收集装置，收集效果不佳、收集处理一体化效果不佳、清空内部废料不便的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机用分切废料收集装置，包括底盘和收集箱，所述收集箱位于底盘的上端表面，所述收集箱的下端表面与底盘的上端表面焊接固定，所述收集箱上端表面开设有入料口，所述收集箱的侧表面设置有第一电动机，所述收集箱的内部上端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面设置有滑动块，所述滑动块的上端表面设置有切压机构，所述切压机构的前端表面安装有压板，所述切压机构的后端设置有端盖，所述端盖的外表面安装有刀片，所述压板用于挤压分切废料，所述刀片用于粉碎分切废料。

优选的，所述底盘上端表面的一侧焊接固定有推杆，所述底盘的下端表面设置有万向轮。

优选的，所述第一电动机的输出端穿入收集箱的内部与双向螺纹杆传动连接，所述双向螺纹杆与滑动块螺纹连接，所述滑动块设置有两个，所述滑动块的上端表面与切压机构的下端表面焊接固定，所述切压机构设置有两个，所述切压机构的前端表面与压板通过固定块固定连接。

优选的，所述切压机构的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿端盖与刀片传动连接。

优选的，所述收集箱内部的中间位置设置有斜板和分料槽，所述斜板设置有两个，且两个斜板设置为倾斜角度，所述斜板与收集箱的内表面固定连接，所述分料槽位于两个斜板的中间，且分料槽与斜板固定连接，所述分料槽的内部设置有过滤网。

优选的，所述收集箱内部的下端设置有梯形板，所述梯形板与收集箱的底表面焊接固定，所述收集箱的侧表面设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种分切机用分切废料收集装置，使用时，当整体被推送至分切机的下端后，可驱动第一电动机，第一电动机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转则可以带动两个滑动块相向或相背移动，进而带动切压机构相向或相背移动，切压机构移动时压板同时移动，当两个压板相向移动时则会对正在落入的分切废料进行挤压，从而使分切废料面积变小，提高收集箱内部空间，增加收集效果，当两个压板往复的相向或相背移动时，则可以不停的对落入的分切废料进行挤压，可使收集箱内部的空间可以运用到极致，增加了整体的适用性。

(2)本实用新型的一种分切机用分切废料收集装置，使用时，驱动第一电动机后可同时驱动第二电动机，当切压机构往复的相向移动时，压板则会对分切废料进行挤压，而当切压机构往复的相背移动时，切压机构背面的刀片则会旋转着对分切废料进行搅拌、切割，搅拌时可使分切废料不停的运动，可更加方便刀片切碎废料，同时不停的搅拌还可有效防止废料造成堵塞，再同时，搅拌使分切废料产生不规则的运动，可使废料在搅拌飞起落下时，再次被压板挤压，从而使落入后的分切废料被不停的搅拌、切割、挤压，从而使其收集、处理一体化。

(3)本实用新型的一种分切机用分切废料收集装置，使用时，被切碎的废料颗粒会由过滤网落入至梯形板的表面，最后通过梯形板的倾斜角度滑落并堆积至箱门处，当分切废料收集工作完成后，打开箱门清理即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体另一角度的示意图；

图3为本实用新型的整体内部结构的示意图；

图4为本实用新型的分料槽的示意图；

图5为本实用新型的切压机构的示意图。

图中：1、底盘；11、推杆；12、万向轮；2、收集箱；21、入料口；22、第一电动机；23、双向螺纹杆；24、滑动块；25、切压机构；251、压板；252、第二电动机；253、端盖；254、刀片；26、斜板；27、分料槽；271、过滤网；28、梯形板；29、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种分切机用分切废料收集装置，包括底盘1和收集箱2，收集箱2位于底盘1的上端表面，收集箱2的下端表面与底盘1的上端表面焊接固定，收集箱2上端表面开设有入料口21，收集箱2的侧表面设置有第一电动机22，收集箱2的内部上端设置有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的外表面设置有滑动块24，滑动块24的上端表面设置有切压机构25，切压机构25的前端表面安装有压板251，切压机构25的后端设置有端盖253，端盖253的外表面安装有刀片254，压板251用于挤压分切废料，刀片254用于粉碎分切废料，使用时，通过设置双向螺纹杆23，可使两个滑动块24相向或相背的移动，进而带动切压机构25相向或相背的移动，双向螺纹杆23的上端设置有导杆，通过设置导杆可使滑动块24移动时更加稳定。

进一步地，底盘1上端表面的一侧焊接固定有推杆11，底盘1的下端表面设置有万向轮12，使用时，通过设置推杆11和万向轮12，可方便将整体灵活的推送至分切机的下端进而进行分切废料收集工作。

进一步地，第一电动机22的输出端穿入收集箱2的内部与双向螺纹杆23传动连接，双向螺纹杆23与滑动块24螺纹连接，滑动块24设置有两个，滑动块24的上端表面与切压机构25的下端表面焊接固定，切压机构25设置有两个，切压机构25的前端表面与压板251通过固定块固定连接，使用时，当整体被推送至分切机的下端后，可驱动第一电动机22，第一电动机22带动双向螺纹杆23旋转，双向螺纹杆23旋转则可以带动两个滑动块24相向或相背移动，进而带动切压机构25相向或相背移动，切压机构25移动时压板251同时移动，当两个压板251相向移动时则会对正在落入的分切废料进行挤压，进而使分切废料面积变小，当两个压板251往复的相向或相背移动时，则可以不停的对落入的分切废料进行挤压，进而使收集箱2内部的空间可以运用到极致，增加了整体的适用性。

进一步地，切压机构25的内部设置有第二电动机252，第二电动机252的输出端贯穿端盖253与刀片254传动连接，使用时，驱动第一电动机22后可同时驱动第二电动机252，当切压机构25往复的相向移动时，压板251则会对分切废料进行挤压，而当切压机构25往复的相背移动时，切压机构25背面的刀片254则会旋转着对分切废料进行搅拌、切割，搅拌时可使分切废料不停的运动，可更加方便刀片254切碎分切废料，同时不停的搅拌还可有效防止废料造成堵塞，再同时，搅拌使分切废料产生不规则的运动，可使废料在搅拌飞起落下时，再次被压板251挤压，从而使落入后的分切废料被不停的搅拌、切割、挤压。

进一步地，收集箱2内部的中间位置设置有斜板26和分料槽27，斜板26设置有两个，且两个斜板26设置为倾斜角度，斜板26与收集箱2的内表面固定连接，分料槽27位于两个斜板26的中间，且分料槽27与斜板26固定连接，分料槽27的内部设置有过滤网271，当分切废料被不停的搅拌、切割、挤压处理后，会变成较小废料颗粒，废料颗粒会在落入斜板26表面后通过过滤网271滑入至收集箱2内部的下端，进而完成对分切废料的处理。

进一步地，收集箱2内部的下端设置有梯形板28，梯形板28与收集箱2的底表面焊接固定，收集箱2的侧表面设置有箱门29，废料颗粒会由过滤网271落入至梯形板28的表面，最后通过梯形板28的倾斜角度滑落并堆积至箱门29处，当分切废料收集工作完成后，打开箱门29清理即可。

工作原理：本实用新型的一种分切机用分切废料收集装置，首先将整体通过推杆11和万向轮12推送至分切机的下端，然后驱动第一电动机22，第一电动机22带动双向螺纹杆23旋转，进而带动两个滑动块24相向或相背移动，滑动块24移动则带动切压机构25移动，当切压机构25相向移动时，压板251同时相向移动，从而对正在落入的分切废料进行挤压，可使分切废料面积变小，使其不占用收集箱2内部空间，提高收集效果，而当切压机构25的相背移动时，切压机构25背面的刀片254则会旋转着对分切废料进行搅拌和切割，搅拌时可使分切废料不停的运动，可更加方便刀片254处理分切废料，同时不停的搅拌还可有效防止分切废料造成堵塞，随着分切废料被不停的搅拌、切割、挤压处理后，分切废料会变成细小的废料颗粒，废料颗粒会在落入斜板26表面后通过过滤网271滑入至收集箱2内部的下端，进而完成对分切废料的处理，最后，废料颗粒会由过滤网271落入至梯形板28的表面，通过梯形板28的倾斜角度滑落并堆积至箱门29处，当分切废料收集工作完成后，打开箱门29清理即可，因此，该分切机用分切废料收集装置通过双向螺纹杆23、滑动块24、切压机构25、刀片254等组成的机械结构，实现对分切废料的挤压、切割、搅拌等处理，同时通过斜板26、分料槽27、过滤网271、梯形板28等结构，将收集后的分切废料进行处理，达到了分切废料收集、处理一体化的目的，从而丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分切机用分切废料收集装置，包括底盘(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)位于底盘(1)的上端表面，所述收集箱(2)的下端表面与底盘(1)的上端表面焊接固定，所述收集箱(2)上端表面开设有入料口(21)，所述收集箱(2)的侧表面设置有第一电动机(22)，所述收集箱(2)的内部上端设置有双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)的外表面设置有滑动块(24)，所述滑动块(24)的上端表面设置有切压机构(25)，所述切压机构(25)的前端表面安装有压板(251)，所述切压机构(25)的后端设置有端盖(253)，所述端盖(253)的外表面安装有刀片(254)，所述压板(251)用于挤压分切废料，所述刀片(254)用于粉碎分切废料。

2.根据权利要求1所述的一种分切机用分切废料收集装置，其特征在于：所述底盘(1)上端表面的一侧焊接固定有推杆(11)，所述底盘(1)的下端表面设置有万向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种分切机用分切废料收集装置，其特征在于：所述第一电动机(22)的输出端穿入收集箱(2)的内部与双向螺纹杆(23)传动连接，所述双向螺纹杆(23)与滑动块(24)螺纹连接，所述滑动块(24)设置有两个，所述滑动块(24)的上端表面与切压机构(25)的下端表面焊接固定，所述切压机构(25)设置有两个，所述切压机构(25)的前端表面与压板(251)通过固定块固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种分切机用分切废料收集装置，其特征在于：所述切压机构(25)的内部设置有第二电动机(252)，所述第二电动机(252)的输出端贯穿端盖(253)与刀片(254)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种分切机用分切废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)内部的中间位置设置有斜板(26)和分料槽(27)，所述斜板(26)设置有两个，且两个斜板(26)设置为倾斜角度，所述斜板(26)与收集箱(2)的内表面固定连接，所述分料槽(27)位于两个斜板(26)的中间，且分料槽(27)与斜板(26)固定连接，所述分料槽(27)的内部设置有过滤网(271)。

6.根据权利要求1所述的一种分切机用分切废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)内部的下端设置有梯形板(28)，所述梯形板(28)与收集箱(2)的底表面焊接固定，所述收集箱(2)的侧表面设置有箱门(29)。