CN211661997U - 一种用于齿圈的刀具测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于齿圈的刀具测量装置，包括支撑壳，壳腔，支撑脚，连接盘，可旋转盘架结构，支撑座，滚珠螺杆，第一减速器，第一电机，移动杆，活动座，安装槽，辅助盘架，辅助转动座结构，PLC和驱动开关，所述的壳腔开设在支撑壳的内部；所述的支撑脚分别螺栓安装在支撑壳下部的四周；所述的连接盘螺栓安装在支撑壳的上表面；所述的可旋转盘架结构安装在壳腔内壁的下部。本实用新型的有益效果为：通过可旋转盘架结构的设置，便于使旋转盘旋转，从而带动活动座和定位座旋转，便于使刀具旋转并呈不同的角度检测。

Description

一种用于齿圈的刀具测量装置

技术领域

本实用新型属于刀具测量技术领域，尤其涉及一种用于齿圈的刀具测量装置。

背景技术

刀具是数控机床用来加工精密零件的工具，因此，只有刀具自身精度达到了要求，才能加工出合格的精密零件，在精密零件加工精度要求越来越高的情况下，对所采用的刀具自身精度同样提出更高要求。

但是，现有的刀具测量装置还存在着不便于进行旋转测量和旋转方向单一的问题。

因此，发明一种用于齿圈的刀具测量装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于齿圈的刀具测量装置，以解决现有的刀具测量装置不便于进行旋转测量和旋转方向单一的问题。一种用于齿圈的刀具测量装置，包括支撑壳，壳腔，支撑脚，连接盘，可旋转盘架结构，支撑座，滚珠螺杆，第一减速器，第一电机，移动杆，活动座，安装槽，辅助盘架，辅助转动座结构，PLC和驱动开关，所述的壳腔开设在支撑壳的内部；所述的支撑脚分别螺栓安装在支撑壳下部的四周；所述的连接盘螺栓安装在支撑壳的上表面；所述的可旋转盘架结构安装在壳腔内壁的下部；所述的支撑座安装在可旋转盘架结构上部的右侧；所述的滚珠螺杆轴接在支撑座和支撑座之间；所述的第一减速器螺栓安装在支撑座的右侧，且第一减速器左侧与滚珠螺杆键连接，前部与第一电机的输出轴键连接；所述的第一电机螺栓安装在第一减速器的前部；所述的移动杆上端焊接有活动座，下部与滚珠螺杆螺栓连接；所述的安装槽开设在活动座内部的左上侧；所述的辅助盘架轴接在安装槽的内壁右侧；所述的辅助转动座结构安装在可旋转盘架结构的左上侧；所述的PLC螺栓安装在支撑壳的左侧，且PLC的左表面镶嵌有驱动开关；所述的可旋转盘架结构包括支撑轴承，支撑柱，旋转盘，活动长孔，安装盘，第二电机，第一齿轮和第二齿轮，所述的支撑轴承嵌入在支撑壳内壁下部的中间部位；所述的活动长孔开设在旋转盘内部的右侧；所述的安装盘焊接在支撑柱外壁的下部；所述的第二电机螺栓安装在安装盘上部的中左侧；所述的第一齿轮键连接在第二电机的输出轴上；所述的第二齿轮键连接在支撑柱外壁的下部。

优选的，所述的辅助转动座结构包括定位座，通孔，夹紧盘，旋转轴，第二减速器和第三电机，所述的通孔开设在定位座内部的上侧；所述的第二减速器螺栓安装在定位座的左侧；所述的第三电机螺栓安装在第二减速器的左侧。

优选的，所述的旋转盘上部的左侧设置有定位座，右侧设置有活动座，所述的支撑柱一端焊接有旋转盘，另一端嵌入在支撑轴承内。

优选的，所述的支撑柱上的第二齿轮与第二电机输出轴上的第一齿轮啮合。

优选的，所述的安装盘上部的右侧焊接有支撑座，所述的旋转盘插入在连接盘内。

优选的，所述的旋转轴一端与夹紧盘的左侧螺栓连接，另一端与第二减速器的右侧键连接，所述的夹紧盘右侧与辅助盘架对应。

优选的，所述的第三电机通过第二减速器与夹紧盘连接。

优选的，所述的定位座螺栓安装在旋转盘上部的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的旋转盘上部的左侧设置有定位座，右侧设置有活动座，所述的支撑柱一端焊接有旋转盘，另一端嵌入在支撑轴承内，便于使旋转盘旋转，从而带动活动座和定位座旋转，便于使刀具旋转并呈不同的角度检测。

2.本实用新型中，所述的支撑柱上的第二齿轮与第二电机输出轴上的第一齿轮啮合，便于通过第二电机带动支撑柱与旋转盘旋转并进行工作使用。

3.本实用新型中，所述的安装盘上部的右侧焊接有支撑座，所述的旋转盘插入在连接盘内，便于使该可旋转盘架结构进行安装并使用。

4.本实用新型中，所述的旋转轴一端与夹紧盘的左侧螺栓连接，另一端与第二减速器的右侧键连接，所述的夹紧盘右侧与辅助盘架对应，使用时，便于夹住刀具并进行固定检测。

5.本实用新型中，所述的第三电机通过第二减速器与夹紧盘连接，使用时，能够带动夹紧盘旋转，同时夹紧盘也能够带动刀具旋转并检测，从而增加了旋转的方向。

6.本实用新型中，所述的定位座螺栓安装在旋转盘上部的左侧，便于进行安装或者拆卸并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转盘架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助转动座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、支撑壳；2、壳腔；3、支撑脚；4、连接盘；5、可旋转盘架结构；51、支撑轴承；52、支撑柱；53、旋转盘；54、活动长孔；55、安装盘；56、第二电机；57、第一齿轮；58、第二齿轮；6、支撑座；7、滚珠螺杆；8、第一减速器；9、第一电机；10、移动杆；11、活动座；12、安装槽；13、辅助盘架；14、辅助转动座结构；141、定位座；142、通孔；143、夹紧盘；144、旋转轴；145、第二减速器；146、第三电机；15、PLC；16、驱动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种用于齿圈的刀具测量装置，包括支撑壳1，壳腔2，支撑脚3，连接盘4，可旋转盘架结构5，支撑座6，滚珠螺杆7，第一减速器8，第一电机9，移动杆10，活动座11，安装槽12，辅助盘架13，辅助转动座结构14，PLC15和驱动开关16，所述的壳腔2开设在支撑壳1的内部；所述的支撑脚3分别螺栓安装在支撑壳1下部的四周；所述的连接盘4螺栓安装在支撑壳1的上表面；所述的可旋转盘架结构5安装在壳腔2内壁的下部；所述的支撑座6安装在可旋转盘架结构5上部的右侧；所述的滚珠螺杆7轴接在支撑座6和支撑座6之间；所述的第一减速器8螺栓安装在支撑座6的右侧，且第一减速器8左侧与滚珠螺杆7键连接，前部与第一电机9的输出轴键连接；所述的第一电机9螺栓安装在第一减速器8的前部；所述的移动杆10上端焊接有活动座11，下部与滚珠螺杆7螺栓连接；所述的安装槽12开设在活动座11内部的左上侧；所述的辅助盘架13轴接在安装槽12的内壁右侧；所述的辅助转动座结构14安装在可旋转盘架结构5的左上侧；所述的PLC15螺栓安装在支撑壳1的左侧，且PLC15的左表面镶嵌有驱动开关16；所述的可旋转盘架结构5包括支撑轴承51，支撑柱52，旋转盘53，活动长孔54，安装盘55，第二电机56，第一齿轮57和第二齿轮58，所述的支撑轴承51嵌入在支撑壳1内壁下部的中间部位；所述的活动长孔54开设在旋转盘53内部的右侧；所述的安装盘55焊接在支撑柱52外壁的下部；所述的第二电机56螺栓安装在安装盘55上部的中左侧；所述的第一齿轮57键连接在第二电机56的输出轴上；所述的第二齿轮58键连接在支撑柱52外壁的下部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助转动座结构14包括定位座141，通孔142，夹紧盘143，旋转轴144，第二减速器145和第三电机146，所述的通孔142开设在定位座141内部的上侧；所述的第二减速器145螺栓安装在定位座141的左侧；所述的第三电机146螺栓安装在第二减速器145的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的旋转盘53上部的左侧设置有定位座141，右侧设置有活动座11，所述的支撑柱52一端焊接有旋转盘53，另一端嵌入在支撑轴承51内，便于使旋转盘53旋转，从而带动活动座11和定位座141旋转，便于使刀具旋转并呈不同的角度检测。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱52上的第二齿轮58与第二电机56输出轴上的第一齿轮57啮合，便于通过第二电机56带动支撑柱52与旋转盘53旋转并进行工作使用。

上述实施例中，具体的，所述的安装盘55上部的右侧焊接有支撑座6，所述的旋转盘53插入在连接盘4内，便于使该可旋转盘架结构5进行安装并使用。

上述实施例中，具体的，所述的旋转轴144一端与夹紧盘143的左侧螺栓连接，另一端与第二减速器145的右侧键连接，所述的夹紧盘143右侧与辅助盘架13对应，使用时，便于夹住刀具并进行固定检测。

上述实施例中，具体的，所述的第三电机146通过第二减速器145与夹紧盘143连接，使用时，能够带动夹紧盘143旋转，同时夹紧盘143也能够带动刀具旋转并检测，从而增加了旋转的方向。

上述实施例中，具体的，所述的定位座141螺栓安装在旋转盘53上部的左侧，便于进行安装或者拆卸并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一电机9采用型号为86BYGH156型电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC15采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的第二电机56采用型号为S9D80-90CH型电机。

上述实施例中，具体的，所述的第三电机146采用型号为86BYGH156型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关16电性连接PLC15的输入端，所述的第一电机9电性连接PLC15的输出端，所述的第二电机56电性连接PLC15的输出端，所述的第三电机146电性连接PLC15的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将道具放置到定位座141和活动座11之间，之后启动第一电机9即可通过第一减速器8带动滚珠螺杆7旋转，从而使移动杆10、活动座11和辅助盘架13移动，这样能够使夹紧盘143和辅助盘架13夹住道具，之后即可进行测量的工作，在使用的同时，启动第二电机56能够通过第一齿轮57、第二齿轮58、支撑柱52、旋转盘53和上部的刀具旋转，这样能够使刀具到达不同的角度并检测，再同时，启动第三电机146能够通过第二减速器145、旋转轴144和夹紧盘143再次带动刀具旋转并检测。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，该用于齿圈的刀具测量装置，包括支撑壳(1)，壳腔(2)，支撑脚(3)，连接盘(4)，可旋转盘架结构(5)，支撑座(6)，滚珠螺杆(7)，第一减速器(8)，第一电机(9)，移动杆(10)，活动座(11)，安装槽(12)，辅助盘架(13)，辅助转动座结构(14)，PLC(15)和驱动开关(16)，所述的壳腔(2)开设在支撑壳(1)的内部；所述的支撑脚(3)分别螺栓安装在支撑壳(1)下部的四周；所述的连接盘(4)螺栓安装在支撑壳(1)的上表面；所述的可旋转盘架结构(5)安装在壳腔(2)内壁的下部；所述的支撑座(6)安装在可旋转盘架结构(5)上部的右侧；所述的滚珠螺杆(7)轴接在支撑座(6)和支撑座(6)之间；所述的第一减速器(8)螺栓安装在支撑座(6)的右侧，且第一减速器(8)左侧与滚珠螺杆(7)键连接，前部与第一电机(9)的输出轴键连接；所述的第一电机(9)螺栓安装在第一减速器(8)的前部；所述的移动杆(10)上端焊接有活动座(11)，下部与滚珠螺杆(7)螺栓连接；所述的安装槽(12)开设在活动座(11)内部的左上侧；所述的辅助盘架(13)轴接在安装槽(12)的内壁右侧；所述的辅助转动座结构(14)安装在可旋转盘架结构(5)的左上侧；所述的PLC(15)螺栓安装在支撑壳(1)的左侧，且PLC(15)的左表面镶嵌有驱动开关(16)；所述的可旋转盘架结构(5)包括支撑轴承(51)，支撑柱(52)，旋转盘(53)，活动长孔(54)，安装盘(55)，第二电机(56)，第一齿轮(57)和第二齿轮(58)，所述的支撑轴承(51)嵌入在支撑壳(1)内壁下部的中间部位；所述的活动长孔(54)开设在旋转盘(53)内部的右侧；所述的安装盘(55)焊接在支撑柱(52)外壁的下部；所述的第二电机(56)螺栓安装在安装盘(55)上部的中左侧；所述的第一齿轮(57)键连接在第二电机(56)的输出轴上；所述的第二齿轮(58)键连接在支撑柱(52)外壁的下部。

2.如权利要求1所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的辅助转动座结构(14)包括定位座(141)，通孔(142)，夹紧盘(143)，旋转轴(144)，第二减速器(145)和第三电机(146)，所述的通孔(142)开设在定位座(141)内部的上侧；所述的第二减速器(145)螺栓安装在定位座(141)的左侧；所述的第三电机(146)螺栓安装在第二减速器(145)的左侧。

3.如权利要求1所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的旋转盘(53)上部的左侧设置有定位座(141)，右侧设置有活动座(11)，所述的支撑柱(52)一端焊接有旋转盘(53)，另一端嵌入在支撑轴承(51)内。

4.如权利要求1所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的支撑柱(52)上的第二齿轮(58)与第二电机(56)输出轴上的第一齿轮(57)啮合。

5.如权利要求1所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的安装盘(55)上部的右侧焊接有支撑座(6)，所述的旋转盘(53)插入在连接盘(4)内。

6.如权利要求2所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的旋转轴(144)一端与夹紧盘(143)的左侧螺栓连接，另一端与第二减速器(145)的右侧键连接，所述的夹紧盘(143)右侧与辅助盘架(13)对应。

7.如权利要求2所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的第三电机(146)通过第二减速器(145)与夹紧盘(143)连接。

8.如权利要求2所述的用于齿圈的刀具测量装置，其特征在于，所述的定位座(141)螺栓安装在旋转盘(53)上部的左侧。

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