CN211660373U - 一种锂电池生产用涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布装置,包括底板,底板的上侧壁右侧前后对称固定安装有边板,两个边板的内侧壁转动装配有涂布辊,涂布辊的外侧壁缠绕有基布,底板的上侧壁左侧固定安装有立板,立板的右侧壁嵌入有挤出筒,立板的右侧壁固定安装有支撑板,支撑板的上侧壁开设有斜孔,斜孔的内侧壁滑动装配有压块,压块的内侧壁开设有螺纹槽,立板的左侧壁上侧固定安装有步进电机,步进电机的输出端固定安装有连接轴,连接轴的右端固定安装有螺纹块,本实用新型中挤出筒实现对基布的涂布工作,之后利用步进电机的定量转动,对压块的位置进行定量的调节,进而对涂布的厚度进行控制,令其能够有效完成不同厚度的涂布工作。

Description

一种锂电池生产用涂布装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用涂布装置。
背景技术
在锂电池生产过程中,需要对其中很多构件进行涂布处理,增加性能,而对于同一个构件上的不同位置,因为在实际中接触的其他结构不同,需要进行不同厚度的涂布,但是现有的涂布装置对于厚度的调节较为麻烦,对于此类操作较为麻烦,如果能够设计一种利用改变压块位置进而对涂布厚度进行调节的装置,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种锂电池生产用涂布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用涂布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产用涂布装置,包括底板,所述底板的上侧壁右侧前后对称固定安装有边板,两个所述边板的内侧壁转动装配有涂布辊,所述涂布辊的外侧壁缠绕有基布,所述底板的上侧壁左侧固定安装有立板,所述立板的右侧壁嵌入有挤出筒,所述立板的右侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上侧壁开设有斜孔,所述斜孔的内侧壁滑动装配有压块,所述压块的内侧壁开设有螺纹槽,所述立板的左侧壁上侧固定安装有步进电机,且步进电机通过导线连接到外部电源,所述步进电机的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴的右端固定安装有螺纹块,且螺纹块螺接于螺纹槽内。
优选的,所述斜孔的内侧壁均匀开设有滑槽,所述压块的外侧壁均匀固定安装有滑块,且滑块插接于滑槽内。
优选的,所述压块的左上侧壁固定安装有挡环。
优选的,所述立板的右侧壁与支撑板的上下侧壁侧壁之间固定安装有辅助支撑板。
优选的,所述立板的左侧壁嵌入有烘干管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过涂布辊、立板、挤出筒、支撑板、压块、螺纹槽、步进电机、连接轴和螺纹块的结构,挤出筒实现对基布的涂布工作,之后利用步进电机的定量转动,对压块的位置进行定量的调节,进而对涂布的厚度进行控制,令其能够有效完成不同厚度的涂布工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图。
图中:1、底板,2、边板,3、涂布辊,4、基布,5、立板,6、挤出筒,7、支撑板,8、斜孔,9、压块,10、螺纹槽,11、步进电机,12、连接轴,13、螺纹块,14、滑槽,15、滑块,16、挡环,17、辅助支撑板,18、烘干管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池生产用涂布装置,包括底板1,底板1的上侧壁右侧前后对称固定安装有边板2,两个边板2的内侧壁转动装配有涂布辊3,涂布辊3通过连接外接电机等设备实现转动,涂布辊3的外侧壁缠绕有基布4,底板1的上侧壁左侧固定安装有立板5,立板5的右侧壁嵌入有挤出筒6,挤出筒6的宽度与基布4的宽度相同,涂布材料从挤出筒6流出并附着在基布4上,立板5的右侧壁固定安装有支撑板7,支撑板7的上侧壁开设有斜孔8,斜孔8的设计保证压块9能够垂直压在基布4上,斜孔8的内侧壁滑动装配有压块9,压块9只能在斜孔8内支线运动,无法转动,通过压块9对涂布的厚度进行调控,压块9的内侧壁开设有螺纹槽10,立板5的左侧壁上侧固定安装有步进电机11,步进电机11能够进行定值角度的转动,且步进电机11通过导线连接到外部电源,步进电机11的输出端固定安装有连接轴12,连接轴12的右端固定安装有螺纹块13,步进电机11启动后通过连接轴12带动路沃恩快13转动,且螺纹块13螺接于螺纹槽10内,此处利用了丝杠的原理,当步进电机11转动定值角度时,会带动压块9进行定量的移动,进而可以对此处的厚度进行定量的调节。
具体而言,斜孔8的内侧壁均匀开设有滑槽14,压块9的外侧壁均匀固定安装有滑块15,且滑块15插接于滑槽14内,对压块9的移动范围进行限定,同时令其无法转动,保证螺纹块13转动时,会带动压块9移动。
具体而言,压块9的左上侧壁固定安装有挡环16,避免螺纹块13从螺纹槽10内移出。
具体而言,立板5的右侧壁与支撑板7的上下侧壁侧壁之间固定安装有辅助支撑板17,增加支撑板7的强度。
具体而言,立板5的左侧壁嵌入有烘干管18,对从挤出筒6流出的涂布物质进行初步简单的烘干,令其不会继续为液体,便于在压块9的作用下改变厚度。
工作原理:此锂电池生产用涂布装置,对锂电池内部柔软构件进行涂布工作时,将基布4置于涂布辊3上,然后控制令涂布物质从挤出筒6处流出并落到基布4上,经过烘干管18的初步烘干后,涂布物质和基布4会移动到压块9处,在压块9的作用下,令涂布物质牢牢附着在基布4上,同时对涂布物质的厚度进行控制,当需要调节涂布的厚度时,启动步进电机11,令其转动定值的角度,经过连接轴12、螺纹块13和螺纹槽10的传动后,会带动压块9进行定量的移动,进而可以实现对涂布厚度的定量的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池生产用涂布装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上侧壁右侧前后对称固定安装有边板(2),两个所述边板(2)的内侧壁转动装配有涂布辊(3),所述涂布辊(3)的外侧壁缠绕有基布(4),所述底板(1)的上侧壁左侧固定安装有立板(5),所述立板(5)的右侧壁嵌入有挤出筒(6),所述立板(5)的右侧壁固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的上侧壁开设有斜孔(8),所述斜孔(8)的内侧壁滑动装配有压块(9),所述压块(9)的内侧壁开设有螺纹槽(10),所述立板(5)的左侧壁上侧固定安装有步进电机(11),且步进电机(11)通过导线连接到外部电源,所述步进电机(11)的输出端固定安装有连接轴(12),所述连接轴(12)的右端固定安装有螺纹块(13),且螺纹块(13)螺接于螺纹槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置,其特征在于:所述斜孔(8)的内侧壁均匀开设有滑槽(14),所述压块(9)的外侧壁均匀固定安装有滑块(15),且滑块(15)插接于滑槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置,其特征在于:所述压块(9)的左上侧壁固定安装有挡环(16)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置,其特征在于:所述立板(5)的右侧壁与支撑板(7)的上下侧壁之间固定安装有辅助支撑板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置,其特征在于:所述立板(5)的左侧壁嵌入有烘干管(18)。
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