CN207857237U - 一种用于锂离子电池的涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架，涂布机架的顶面左侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别连接有涂布辊轴和背辊轴，涂布机架的顶面右侧固定安装有两个支架，且支架的顶端均安装有旋转轴承，涂布辊轴和背辊轴的右端分别插设在对应的旋转轴承内，涂布辊轴和背辊轴的表面分别套设有涂布辊和背辊，涂布辊和背辊的外部架设有涂布调节架，涂布调节架的底面前端分别连接有第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆，该装置能够使极片的表面涂布层的厚度更均匀，使得锂离子电池的功能不会受到影响，同时能够根据不同的需求，在极片的表面进行留白，使装置的用途更广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种用于锂离子电池的涂布机构。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。
随着科技的不断进度，大容量动力锂离子电池已在电动汽车中得到应用，成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一。在大规模化生产中，研究表明，要想提高电池的性能，那么在锂离子电池制造的涂布工序显得尤为重要。现有市场上普遍使用的成熟稳定的锂离子涂布机产品主要有以下两种：一种是通过刮刀转移式，刮刀转移式涂布机的涂布厚度是通过刮刀辊与涂布辊的间隙，及涂布辊与背辊的转速比来调整的；另一种是通过挤压转移的方式来实现，而挤压式涂布机是以挤压涂布头泵的转速与涂布辊的速度比，及挤压涂布头与涂布辊间的间隙来实现的。
现有的用于锂离子电池的涂布机构通常都是由涂布辊带动浆料，通过调整刮刀的间隙来调节浆料的转移量，并利用背辊的转动将浆料转移到极片上，实现的锂离子电池极片的涂布。
但是，现有的用于锂离子电池的涂布机构存在以下缺陷：
（1）现有的涂布机构通常是利用一把刮刀来实现浆料的转移量调节，从而实现涂布层的厚度控制，但是涂布辊在带动浆料转动时，由于重力的作用，会使得浆料的厚度发生细微的改变，使得涂布的厚度不均匀，影响锂离子电池的功能；
（2）现有的涂布机构在对极片表面进行涂布时，会使得极片的表面全部被涂上浆料，而在实际使用中，根据不同的需求，有时需要在极片的表面进行留白，使得装置不能使用不同的需求。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于锂离子电池的涂布机构，该装置能够使极片的表面涂布层的厚度更均匀，使得锂离子电池的功能不会受到影响，同时，能够根据不同的需求，在极片的表面进行留白，使得装置的用途更广泛，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架，所述涂布机架的顶面左侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别连接有涂布辊轴和背辊轴，所述涂布机架的顶面右侧固定安装有两个支架，且支架的顶端均安装有旋转轴承，所述涂布辊轴和背辊轴的右端分别插设在对应的旋转轴承内，且在涂布辊轴和背辊轴的表面分别套设有涂布辊和背辊；
所述涂布辊和背辊的外部架设有涂布调节架，且在涂布调节架的底面前端分别连接有第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆，所述第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆的底端分别安装有第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀。
进一步地，所述涂布调节架的底面后端通过铰接的方式连接有留白杆，且在留白杆的底端安装有留白挡片，所述留白挡片与涂布辊接触，且在留白挡片的顶面设置有吸附棉。
进一步地，所述第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀的底面均设置有弧形面，且弧形面的圆心均与涂布辊竖截面的圆心在同一位置。
进一步地，所述涂布机架的顶面设置有浆料盒，且浆料盒位于涂布辊的正下方。
进一步地，所述涂布机架的顶面设置有条形孔，且条形孔位于背辊的正下方。
进一步地，所述背辊的表面设置有粗糙层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置三把刮刀，且三把刮刀与涂布辊的距离依次减小，同时三把刮刀的底面均设置为弧形面，使得涂布辊带动的浆料能够持续且逐渐被限制，使得浆料的厚度在传动过程中能够逐渐达到标准，并且最后厚度变化较小，使得极片的涂布层厚度更均匀，使锂离子电池的质量更好；
（2）本实用新型在涂布调节架的底面通过铰接的方式连接有留白杆，且留白杆的底端安装有留白挡片，使得在涂布的过程中，可以根据需求选择是否需要留白，使得装置能够适用不同的需求，使装置的用途更广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号：
1-涂布机架；2-第一伺服电机；3-第二伺服电机；4-涂布辊轴；5-背辊轴；6-支架；7-旋转轴承；8-涂布辊；9-背辊；10-涂布调节架；11-第一刮刀杆；12-第二刮刀杆；13-第三刮刀杆；14-第一刮刀；15-第二刮刀；16-第三刮刀；17-留白杆；18-留白挡片；19-吸附棉；20-弧形面；21-浆料盒；22-条形孔；23-粗糙层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架1，涂布机架1的顶面左侧固定安装有第一伺服电机2和第二伺服电机3，且第一伺服电机2和第二伺服电机3的输出端分别连接有涂布辊轴4和背辊轴5，涂布机架1的顶面右侧固定安装有两个支架6，且支架6的顶端均安装有旋转轴承7，涂布辊轴4和背辊轴5的右端分别插设在对应的旋转轴承7内，且在涂布辊轴4和背辊轴5的表面分别套设有涂布辊8和背辊9。
装置在工作时，涂布辊8和背辊9能够分别在第一伺服电机2和第二伺服电机3的带动下转动，而为了使浆料能够涂布在极片的表面，涂布辊8和背辊9转动的方向应该相反，同时，涂布辊8和背辊9之间的距离等于待涂布的极片的厚度与涂布层厚度之和，使得极片能够完成涂布过程。
涂布机架1的顶面设置有浆料盒21，且浆料盒21位于涂布辊8的正下方，浆料盒21内装有待涂的浆料，且涂布辊8的底端伸入浆料盒21内，使得涂布辊8在第一伺服电机2的带动下转动时，能够将浆料带出并涂在背辊9带动的极片表面上。
涂布机架1的顶面设置有条形孔22，且条形孔22位于背辊9的正下方，条形孔22用于待涂布的极片穿过，背辊9的表面设置有粗糙层23，粗糙层23能够增大背辊9与极片之间的摩擦，使得背辊9在第二伺服电机3的带动下转动时，能够使极片移动，并且涂上涂布辊8带动的浆料。
涂布辊8和背辊9的外部架设有涂布调节架10，涂布调节架10为门型，涂布调节架10的底面前端分别连接有第一刮刀杆11、第二刮刀杆12和第三刮刀杆13，第一刮刀杆11、第二刮刀杆12和第三刮刀杆13的底端分别安装有第一刮刀14、第二刮刀15和第三刮刀16，为了使第一刮刀14、第二刮刀15和第三刮刀16能够作用更大的范围，第二刮刀杆12可以竖直设置，而第一刮刀杆11和第三刮刀杆13分别向后倾斜和向前倾斜设置。
第一刮刀14、第二刮刀15和第三刮刀16的底面均设置有弧形面20，且弧形面20的圆心均与涂布辊8竖截面的圆心在同一位置，弧形面20能够分别延长第一刮刀14、第二刮刀15和第三刮刀16对浆料作用的时间，且第一刮刀14、第二刮刀15、第三刮刀16与涂布辊8的距离逐渐减小，使得涂布辊8带动的浆料能够在第一刮刀14、第二刮刀15和第三刮刀16的限制下逐渐达到标准厚度，且达到标准厚度后便很快涂在极片上，使得浆料受重力影响导致的厚度变化较小，使得涂布层的厚度更均匀，使锂离子电池的品质更好。
涂布调节架10的底面后端通过铰接的方式连接有留白杆17，且在留白杆17的底端安装有留白挡片18，使得留白杆17能够绕着涂布调节架10转动，留白挡片18与涂布辊8接触，且在留白挡片18的顶面设置有吸附棉19，使得留白杆17转下时，留白挡片18能够将涂布辊8带动的浆料挡下，使得极片上出现留白，吸附棉19可以吸附留白挡片18挡下的浆料，防止对涂布层的厚度产生影响，使得装置在使用时，可以根据不同的加工需求，选择是否需要使用留白挡片18，使得装置能够适用不同的加工情况，使装置的用途更广泛。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架（1），其特征在于：所述涂布机架（1）的顶面左侧固定安装有第一伺服电机（2）和第二伺服电机（3），且第一伺服电机（2）和第二伺服电机（3）的输出端分别连接有涂布辊轴（4）和背辊轴（5），所述涂布机架（1）的顶面右侧固定安装有两个支架（6），且支架（6）的顶端均安装有旋转轴承（7），所述涂布辊轴（4）和背辊轴（5）的右端分别插设在对应的旋转轴承（7）内，且在涂布辊轴（4）和背辊轴（5）的表面分别套设有涂布辊（8）和背辊（9）；
所述涂布辊（8）和背辊（9）的外部架设有涂布调节架（10），且在涂布调节架（10）的底面前端分别连接有第一刮刀杆（11）、第二刮刀杆（12）和第三刮刀杆（13），所述第一刮刀杆（11）、第二刮刀杆（12）和第三刮刀杆（13）的底端分别安装有第一刮刀（14）、第二刮刀（15）和第三刮刀（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的涂布机构，其特征在于：所述涂布调节架（10）的底面后端通过铰接的方式连接有留白杆（17），且在留白杆（17）的底端安装有留白挡片（18），所述留白挡片（18）与涂布辊（8）接触，且在留白挡片（18）的顶面设置有吸附棉（19）。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的涂布机构，其特征在于：所述第一刮刀（14）、第二刮刀（15）和第三刮刀（16）的底面均设置有弧形面（20），且弧形面（20）的圆心均与涂布辊（8）竖截面的圆心在同一位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的涂布机构，其特征在于： 所述涂布机架（1）的顶面设置有浆料盒（21），且浆料盒（21）位于涂布辊（8）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的涂布机构，其特征在于：所述涂布机架（1）的顶面设置有条形孔（22），且条形孔（22）位于背辊（9）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池的涂布机构，其特征在于：所述背辊（9）的表面设置有粗糙层（23）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112958367A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 杨国荣 | 一种具备调节滚漆厚度的竹木制品滚漆加工装置 |
| CN113600448A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-05 | 奥瑞金科技股份有限公司 | 留空涂布方法和涂布设备 |
| CN118596434A (zh) * | 2024-08-02 | 2024-09-06 | 成都旭瓷新材料有限公司 | 一种可旋转的流延刮刀装置 |
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