CN211652473U - 石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，包括支架，所述支架的上端中部固定连接有容器，所述容器的内壁上安装有电热管，所述容器的底端设置有排水管，所述容器内转动连接有水平设置的转轴，所述转轴上套设有多组插杆，所述转轴连接有驱动机构，所述容器的底端水平设置有隔板，所述隔板将容器分割成上下两个空间，所述隔板采用多孔结构，所述隔板的下方空间设置有搅拌机构。本实用新型采用容器与插杆配合浸渍设计，通过容器容纳浸渍剂，通过插杆套上石墨坩埚，并通过驱动机构带动插杆转动逐渐沉入水中，从而避免了人体接触浸渍剂。

Description

石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚实验设备技术领域，尤其涉及石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台。

背景技术

为满足有色金属冶炼过程对石墨坩埚抗侵蚀性和抗热震性的要求 ,以及提高其生产效率 ,石墨坩埚的结合物由耐火粘土的陶瓷结合发展为酚醛树脂的碳结合。但酚醛树脂在固化及碳化过程中释放出大量挥发物 ,其碳化产物为多孔结构 ,并有一定程度的体积收缩 ,使制品中易形成连通性孔隙 ,高温下成为氧气侵入扩散的通道。而且铜冶炼过程中的氧分压比炼钢过程的大10个数量级,材料中的碳更易被氧化 ,因此酚醛树脂结合石墨坩埚的抗氧化问题就显得更为重要。目前国内企业生产此种坩埚的抗氧化性能较差 ,其在铜冶炼过程的使用寿命与国外进口产品相比有较大的差距，因而需要一种石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台来辅助此种坩埚的研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，包括支架，所述支架的上端中部固定连接有容器，所述容器的内壁上安装有电热管，所述容器的底端设置有排水管，所述容器内转动连接有水平设置的转轴，所述转轴上套设有多组插杆，所述转轴连接有驱动机构，所述容器的底端水平设置有隔板，所述隔板将容器分割成上下两个空间，所述隔板采用多孔结构，所述隔板的下方空间设置有搅拌机构。

优选地，所述容器采用沿轴向切开的半桶型结构。

优选地，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和转盘，转轴延伸至容器的外侧并与蜗轮过盈配合，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆转动连接在支架上，所述转盘与蜗杆固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在支架上，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴从容器的底端贯穿并转动连接在隔板上，所述搅拌叶固定连接在搅拌轴上。

优选地，每组所述插杆的数量为六个，六个所述插杆等角度径向固定连接在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用容器与插杆配合浸渍设计，通过容器容纳浸渍剂，通过插杆套上石墨坩埚，并通过驱动机构带动插杆转动逐渐沉入水中，从而避免了人体接触浸渍剂。

本实用新型通过设置隔板将容器分割成两个空间，底部的空间为了防止浸渍剂沉淀影响浸渍法抗氧化试验，因而通过搅拌机构不停的对浸渍剂进行搅拌，通过通过电热管对浸渍剂进行加热，便于实验人员探索浸渍对石墨坩埚基体抗氧化性能的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1支架、2容器、3电机、4排水管、5电热管、6隔板、7搅拌轴、8搅拌叶、9蜗轮、10插杆、11蜗杆、12转盘、13支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，包括支架1，支架1的上端中部固定连接有容器2，容器2采用沿轴向切开的半桶型结构。

容器2的内壁上安装有电热管5，电热管5为市面上常见的加热机构，将电能转化为热能，可通过改变电阻等方式控制温度。

容器2的底端设置有排水管4，容器2内转动连接有水平设置的转轴，转轴上套设有多组插杆10，每组插杆10的数量为六个，六个插杆10等角度径向固定连接在转轴上，转轴上可设置2-3组插杆10。

转轴连接有驱动机构，驱动机构包括蜗轮9、蜗杆11和转盘12，转轴延伸至容器2的外侧并与蜗轮9过盈配合，蜗轮9与蜗杆11啮合，蜗杆11转动连接在支架1上，转盘12与蜗杆11固定连接。驱动机构的作用在于，通过人力转动转盘12，可带动蜗杆11和与之啮合的蜗轮9转动，蜗轮9带动转轴和插杆10不断的翻转，同时蜗杆11蜗杆11的展开螺旋角小于蜗轮9蜗杆11接触的摩擦角，从而可以自锁，防止反转，从而使坩埚浸入浸渍剂后更加稳定。同时坩埚可从图1中左侧放入，从而使得每组插杆10重心偏左，配合蜗杆11和蜗轮9的自锁，能有效的将坩埚稳定在容器2内。

容器2的底端水平设置有隔板6，隔板6将容器2分割成上下两个空间，隔板6采用多孔结构，隔板6的下方空间设置有搅拌机构。

搅拌机构包括电机3、搅拌轴7和搅拌叶8，电机3的底端固定连接有支撑板13，支撑板13固定连接在支架1上，电机3的输出端安装有搅拌轴7，搅拌轴7从容器2的底端贯穿并转动连接在隔板6上，搅拌叶8固定连接在搅拌轴7上。电机3为市面上常见的电机，可采用步进电机、伺服电机等，通过电机3驱动搅拌轴7和搅拌叶8对容器2内底部的液体进行搅拌，防止底部浸渍剂沉淀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上端中部固定连接有容器（2），所述容器（2）的内壁上安装有电热管（5），所述容器（2）的底端设置有排水管（4），所述容器（2）内转动连接有水平设置的转轴，所述转轴上套设有多组插杆（10），所述转轴连接有驱动机构，所述容器（2）的底端水平设置有隔板（6），所述隔板（6）将容器（2）分割成上下两个空间，所述隔板（6）采用多孔结构，所述隔板（6）的下方空间设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，其特征在于，所述容器（2）采用沿轴向切开的半桶型结构。

3.根据权利要求1所述的石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，其特征在于，所述驱动机构包括蜗轮（9）、蜗杆（11）和转盘（12），转轴延伸至容器（2）的外侧并与蜗轮（9）过盈配合，所述蜗轮（9）与蜗杆（11）啮合，所述蜗杆（11）转动连接在支架（1）上，所述转盘（12）与蜗杆（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，其特征在于，所述搅拌机构包括电机（3）、搅拌轴（7）和搅拌叶（8），所述电机（3）的底端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）固定连接在支架（1）上，所述电机（3）的输出端安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）从容器（2）的底端贯穿并转动连接在隔板（6）上，所述搅拌叶（8）固定连接在搅拌轴（7）上。

5.根据权利要求1所述的石墨坩埚浸渍法抗氧化性能研究用实验台，其特征在于，每组所述插杆（10）的数量为六个，六个所述插杆（10）等角度径向固定连接在转轴上。

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