CN220685222U - 一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锡熔炼提纯领域，公开了一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，包括炉体，所述炉体的下端外侧固定连接有支撑墙体，所述炉体的上端设置有炉盖，所述炉体内设置有加热坩埚，所述加热坩埚的下端设置有加热装置，加热装置采用石墨发热体，所述加热装置固定安装在炉体内，所述加热坩埚内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，所述炉盖的外侧设置有第一升降机构，所述加热坩埚的下端设置有放置架，所述放置架上设置有第二升降机构，所述炉体的侧壁上设置有吸热水管。本装置能在蒸馏时能有效利用产生的热能，同时方便将蒸馏之后的产物从炉体内取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡熔炼提纯领域，特别涉及一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉。
背景技术
含锡铅渣投放到火法转炉熔炼系统中，进行高温熔炼，得到含锡铅渣除铜渣原料，将含锡铅渣除铜渣进入火法真空炉冶炼系统，进行高温冶炼，真空蒸馏，使气相铅锑冷凝成液体，冷液中的铅锡锑在同一温度下的蒸汽压差别，在减压条件下控制一合适的蒸馏温度，冷凝中的铅、锡、锑进行分离，铅锡锑合金中的铅锑沿着炉壁——出铅管流出，达到除铅和除锑，实现与锡分离，得到产品。
在进行蒸馏过程中需要真空蒸馏炉，现有的真空蒸馏一般分为两种蒸馏方式，一种为间断式真空蒸馏，另外一种为连续式真空蒸馏。间断式真空蒸馏是将熔融的合金或者直接将合金放入到蒸馏炉内进行一次性的蒸馏，现有的间断式蒸馏装置存在一些缺陷，蒸馏过程中产生的热量不能够得到很好的利用，蒸馏之后的产物需要人工从炉体内取出，较为麻烦，为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，可以有效解决上述背景技术中提出的现有间断式蒸馏炉存在的产生的热能不能很好利用和取出蒸馏产物不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，包括炉体，所述炉体的下端外侧固定连接有支撑墙体，所述炉体的上端设置有炉盖，所述炉体内设置有加热坩埚，所述加热坩埚的下端设置有加热装置，加热装置可采用石墨发热体，所述加热装置固定安装在炉体内，所述加热坩埚内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，所述炉盖的外侧设置有第一升降机构，所述加热坩埚的下端设置有放置架，所述放置架上设置有第二升降机构，所述炉体的侧壁上设置有吸热水管。
优选的，所述搅拌轴竖直设置在炉体内部，所述搅拌杆设置有多根，多根所述搅拌杆均匀固定连接在搅拌轴的两侧，所述搅拌叶通过连接杆固定连接在搅拌轴的外壁上，所述搅拌叶的外侧壁与加热坩埚的内壁相互贴合设置。
优选的，所述搅拌轴的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在炉盖的上端中部。
优选的，所述第一升降机构包括第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出端上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与炉盖的一端固定连接，所述炉盖的另一端固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆下端与支撑墙体固定连接，所述第一正反转电机固定安装在支撑墙体上。
优选的，所述第二升降机构包括第二正反转电机，第二正反转电机固定安装在支撑墙体内，所述第二正反转电机的输出轴穿过炉体固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部通过轴承与炉体的底面旋转连接，所述第二螺纹杆与放置架的一侧螺纹连接，所述放置架的另一侧上滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆与炉体的底部固定连接。
优选的，所述炉盖的上端连接有管道，管道用于排出蒸馏产生的蒸汽，所述吸热水管的成折线形设置在炉体的侧壁上，所述吸热水管的两端分别设置为进水端和出水端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本装置在蒸馏过程中通过搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转，带动物料混合，提高蒸馏效率，蒸汽通过管道排出，排出的蒸汽在外界的冷凝室内进行回收，同时在蒸馏过程中，在吸热水管内通入冷水，冷水在吸热水管内流动带走炉体的热量，有效利用产生的热能资源。
2.本装置中炉盖通过第一升降机构能与炉体分离，方便对炉体内部检查，本装置中放置架和加热坩埚能通过第二升降机构自动下降到炉体内部位置上，为上料和从炉体内取出蒸馏产物提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型中吸热水管的剖视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、炉体；2、炉盖；3、加热坩埚；4、加热装置；5、管道；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、搅拌电机；10、第一正反转电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹块；13、限位块；14、第一限位杆；15、支撑墙体；16、放置架；17、第二正反转电机；18、第二螺纹杆；19、第二限位杆；20、吸热水管；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，包括炉体1，炉体1的下端外侧固定连接有支撑墙体15，炉体1的上端设置有炉盖2，炉体1内设置有加热坩埚3，加热坩埚3的下端设置有加热装置4，加热装置4可采用石墨发热体，加热装置4固定安装在炉体1内，加热坩埚3内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括搅拌轴6、搅拌杆7和搅拌叶8，炉盖2的外侧设置有第一升降机构，第一升降机构用于炉盖2的升降，加热坩埚3的下端设置有放置架16，放置架16上设置有第二升降机构，第二升降机构用于使放置架16和加热坩埚3的升降，炉体1的侧壁上设置有吸热水管20，炉体1的侧壁包括耐火砖构成内衬和不锈钢组成的外壳。
搅拌轴6竖直设置在炉体1内部，搅拌杆7设置有多根，多根搅拌杆7均匀固定连接在搅拌轴6的两侧，搅拌叶8通过连接杆固定连接在搅拌轴6的外壁上，搅拌叶8的外侧壁与加热坩埚3的内壁相互贴合设置，通过搅拌轴6带动搅拌杆7和搅拌叶8进行旋转，对加热坩埚3内部物料进行搅拌，提高蒸馏效率，搅拌叶8能将加热坩埚3内壁上的熔融物料刮下。
搅拌轴6的顶部固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9固定安装在炉盖2的上端中部，通过搅拌电机9来驱动搅拌轴6旋转。
第一升降机构包括第一正反转电机10，第一正反转电机10的输出端上固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11上螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12与炉盖2的一端固定连接，炉盖2的另一端固定连接有限位块13，限位块13上滑动连接有第一限位杆14，第一限位杆14下端与支撑墙体15固定连接，第一正反转电机10固定安装在支撑墙体15上，第一正反转电机10带动第一螺纹杆11旋转，第一螺纹杆11旋转的过程中，在第一限位杆14的限位下，使炉盖2能升降，炉盖2与炉体1之间可以分开或者结合。
第二升降机构包括第二正反转电机17，第二正反转电机17固定安装在支撑墙体15内，第二正反转电机17的输出轴穿过炉体1固定连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21上啮合有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的中部固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的底部通过轴承与炉体1的底面旋转连接，第二螺纹杆18与放置架16的一侧螺纹连接，放置架16的另一侧上滑动连接有第二限位杆19，第二限位杆19与炉体1的底部固定连接，在第二限位杆19的限位下，当第二正反转电机17工作带动第二螺纹杆18旋转时，能带动放置架16在炉体1内升降。
炉盖2的上端连接有管道5，管道5用于排出蒸馏产生的蒸汽，吸热水管20的成折线形设置在炉体1的侧壁上，吸热水管20的两端分别设置为进水端和出水端，吸热水管20的进水端和出水端均穿出炉体1，吸热水管20的进水端和出水端用于进水和出水，进水和出水的过程中，水流通过吸热水管20吸收炉体1辐射的热量。
本实用新型的工作原理：本装置在使用时，在加热坩埚3内放入原料，加热坩埚3放入到放置架16上，通过第二正反转电机17的工作，将放置架16和加热坩埚3带到炉体1内部，第一正反转电机10工作，带动炉盖2下降，同时炉盖2下端的搅拌杆7和搅拌叶8伸入到加热坩埚3内，通过炉体1底部的加热装置4对加热坩埚3内的原料进行加热，物料在加热坩埚3内加热蒸馏，蒸馏过程中通过搅拌电机9带动搅拌杆7和搅拌叶8旋转，带动物料混合，提高蒸馏效率，蒸汽通过管道5排出，排出的蒸汽在外界的冷凝室内进行回收，同时在蒸馏过程中，在吸热水管20内通入冷水，冷水在吸热水管20内流动带走炉体1的热量，有效利用产生的热能资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的下端外侧固定连接有支撑墙体(15)，所述炉体(1)的上端设置有炉盖(2)，所述炉体(1)内设置有加热坩埚(3)，所述加热坩埚(3)的下端设置有加热装置(4)，加热装置(4)采用石墨发热体，所述加热装置(4)固定安装在炉体(1)内，所述加热坩埚(3)内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴(6)、搅拌杆(7)和搅拌叶(8)，所述炉盖(2)的外侧设置有第一升降机构，所述加热坩埚(3)的下端设置有放置架(16)，所述放置架(16)上设置有第二升降机构，所述炉体(1)的侧壁上设置有吸热水管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，其特征在于：所述搅拌轴(6)竖直设置在炉体(1)内部，所述搅拌杆(7)设置有多根，多根所述搅拌杆(7)均匀固定连接在搅拌轴(6)的两侧，所述搅拌叶(8)通过连接杆固定连接在搅拌轴(6)的外壁上，所述搅拌叶(8)的外侧壁与加热坩埚(3)的内壁相互贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，其特征在于：所述搅拌轴(6)的顶部固定连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)固定安装在炉盖(2)的上端中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，其特征在于：所述第一升降机构包括第一正反转电机(10)，所述第一正反转电机(10)的输出端上固定连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)上螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)与炉盖(2)的一端固定连接，所述炉盖(2)的另一端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)上滑动连接有第一限位杆(14)，所述第一限位杆(14)下端与支撑墙体(15)固定连接，所述第一正反转电机(10)固定安装在支撑墙体(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，其特征在于：所述第二升降机构包括第二正反转电机(17)，第二正反转电机(17)固定安装在支撑墙体(15)内，所述第二正反转电机(17)的输出轴穿过炉体(1)固定连接有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)上啮合有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)的中部固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的底部通过轴承与炉体(1)的底面旋转连接，所述第二螺纹杆(18)与放置架(16)的一侧螺纹连接，所述放置架(16)的另一侧上滑动连接有第二限位杆(19)，所述第二限位杆(19)与炉体(1)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铅锡锑合金分离的间断式真空蒸馏炉，其特征在于：所述炉盖(2)的上端连接有管道(5)，管道(5)用于排出蒸馏产生的蒸汽，所述吸热水管(20)的成折线形设置在炉体(1)的侧壁上，所述吸热水管(20)的两端分别设置为进水端和出水端。
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